速食馬鈴薯雪花全粉供應(yīng)商

馬鈴薯在干燥床中進(jìn)行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過(guò)高，不宜久藏。當(dāng)前，我國(guó)是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國(guó)，年種植馬鈴薯8600多萬(wàn)畝，產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國(guó)15個(gè)主產(chǎn)省區(qū)。因此，對(duì)馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國(guó)擁有充裕的原料基礎(chǔ)。一噸全粉的生產(chǎn)成本在萬(wàn)元左右，這對(duì)很多食品企業(yè)而言，全粉真是貴族原料；我國(guó)全粉生產(chǎn)主要以從美國(guó)引進(jìn)的大西洋為主，國(guó)內(nèi)還未繁育出適合全粉加工的更好品種；馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn)，需投入巨額資金做環(huán)保治理，這無(wú)疑更加提高了全粉價(jià)格，導(dǎo)致全粉銷售量難以高歌猛進(jìn)。馬鈴薯全粉在烹飪過(guò)程中吸水能力強(qiáng)，可以增加食品的濕潤(rùn)度。速食馬鈴薯雪花全粉供應(yīng)商

馬鈴薯全粉的保質(zhì)期影響因素有哪些？加工工藝：馬鈴薯全粉的加工工藝對(duì)其保質(zhì)期有重要影響。經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理的馬鈴薯全粉可以延長(zhǎng)保質(zhì)期，而加工不當(dāng)可能導(dǎo)致保質(zhì)期縮短。儲(chǔ)存條件：馬鈴薯全粉的保質(zhì)期與儲(chǔ)存條件密切相關(guān)。在適宜的儲(chǔ)存條件下，如密封、干燥、避光等，可以延長(zhǎng)馬鈴薯全粉的保質(zhì)期。相反，不良的儲(chǔ)存條件可能導(dǎo)致保質(zhì)期縮短。成分與添加劑：馬鈴薯全粉中的成分和添加劑也會(huì)影響其保質(zhì)期。某些添加劑和抗氧化劑可以延長(zhǎng)保質(zhì)期，而某些成分可能在特定條件下發(fā)生變質(zhì)。土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉經(jīng)銷商馬鈴薯全粉的熱量較高，可以提供持久的能量，適合運(yùn)動(dòng)員和體力勞動(dòng)者食用。

馬鈴薯全粉是一種低脂肪，低糖分，低熱量，高蛋白，高維生素Ａ，Ｃ，Ｂ1，Ｂ2具全，高礦物質(zhì)，鈣，鉀，鐵具全，營(yíng)養(yǎng)豐富多方面的產(chǎn)品，而有些糧食產(chǎn)品沒(méi)有胡蘿卜素和維生素C，因此與同重量產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)評(píng)價(jià)綜合得分相比較，它是大米的4倍，也是小麥粉的2倍。馬鈴薯全粉是由馬鈴薯制作而成，馬鈴薯是所有糧食作物中維生素含量較全的，維生素C的含量名列前茅，維生素A其含量相當(dāng)于胡蘿卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍，B族維生素更是蘋果的4倍。

馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉。其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在的，被稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉；以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀的，被稱之為馬鈴薯雪花全粉。據(jù)營(yíng)養(yǎng)學(xué)家介紹，馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分，可制成從嬰兒到老年各個(gè)不同年齡階段的好的營(yíng)養(yǎng)食品。馬鈴薯蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面。

馬鈴薯是一種低脂肪、低糖分的食品原料，富含多種維生素、礦物質(zhì)以及人體必需的多種氨基酸。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強(qiáng)、膨脹力大等，普遍用于食品、制藥等行業(yè)，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來(lái)源。馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。馬鈴薯全粉溶解度較高，吸水能力、吸油能力及總淀粉含量較高；餅干土豆全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉可以用于制作各種湯品和燉菜，增加口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。速食馬鈴薯雪花全粉供應(yīng)商

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～l0mm的片（薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加）。煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min。然后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝入袋啦。速食馬鈴薯雪花全粉供應(yīng)商