半成品用土豆粉全粉規(guī)格

土豆全粉一方面可作為之后產(chǎn)品直接使用，如土豆糊、土豆全粉月餅漿皮餡、綠茶風(fēng)味土豆全粉曲奇餅干等;另一方面更主要的是多種食品深加工的基礎(chǔ)原料，作為中間配料可制成各種各樣的其他產(chǎn)品，不但豐富了土豆產(chǎn)品的種類,還多層次提高了土豆產(chǎn)品的附加值﹐如做魚餌配料、焙烘食品(如面包、糕點(diǎn)、餅干等）的添加劑和即食湯料增稠劑、土豆面條等。因此，將土豆全粉作為主要原料或中間配料添加到快餐食品、調(diào)理食品、休閑食品等的生產(chǎn)中，改善了產(chǎn)品品質(zhì)，得到了消費(fèi)者的普遍認(rèn)可將得以普遍應(yīng)用。土豆粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較普通糯米湯圓高。半成品用土豆粉全粉規(guī)格

從營(yíng)養(yǎng)價(jià)值來看，土豆熱量低，并且不含脂肪、鈉和膽固醇；鉀含量高達(dá)620毫克，還可提供接近一半人體每日所需的維生素C(45%）。土豆含有豐富的有益健康的膳食纖維。一個(gè)148克(近三兩）重的帶皮土豆含有3克膳食纖維，這個(gè)數(shù)量能夠滿足人們?nèi)招枨罅康?2%。這與蘋果中膳食纖維含量非常相近，膳食纖維對(duì)美容和健康都大有裨益。膳食纖維有助于更好的消化吸收，是控制體重的妙方。因?yàn)樯攀忱w維使人有飽腹感，自然可以減少攝入過量的食物，這是控制體重較關(guān)鍵的要素。多項(xiàng)健康研究也顯示膳食纖維有助于降低罹患 結(jié)腸病和心臟病的風(fēng)險(xiǎn)。意大利面馬鈴薯顆粒粉定制土豆主糧化將實(shí)現(xiàn)土豆由副食向主食的消費(fèi)轉(zhuǎn)變。

適當(dāng)?shù)奶砑涌稍诒３置姘岫炔蛔兊耐瑫r(shí)增大含水量，使面包更耐貯藏，不易老化。面條種類豐富、形式多樣，是我國(guó)居民非常喜歡的主食，同時(shí)也是土豆主糧化的研究方向之一。施建斌等研究土豆面條當(dāng)土豆粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40 min為較佳工藝條件。土豆粉為原料制作熱干面，在粉添加量20%、干燥溫度50 ℃、相對(duì)濕度50%的熱風(fēng)干燥工藝下，土豆熱干面感官評(píng)分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項(xiàng)指標(biāo)明顯高于市售干制熱干面。土豆粉燴面，得出添加土豆粉15%燴面與純面粉燴面相比，土豆?fàn)Z面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復(fù)性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善土豆?fàn)Z面的質(zhì)構(gòu)特性。

土豆全粉的烘干、包裝工藝及設(shè)備，干燥工段要制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥，滾筒溫度200-300℃，涂層厚度0.2-0.25mm,其水份控制在10%以下。破碎工段是干燥后的大張半成品經(jīng)破碎成2~8毫米的雪花粉。粉碎、收集、除塵工段是由于雪花粉容重很小，不利于貯存和運(yùn)輸,用錘片式粉碎機(jī)粉碎以降低貯運(yùn)成本，同時(shí)也方便食品加工業(yè)廠家使用。為了能生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，粉碎機(jī)配有不同目數(shù)的篩網(wǎng),可根據(jù)用途對(duì)粉碎細(xì)度進(jìn)行調(diào)整。粉碎后，符合尺寸要求的產(chǎn)品通過篩網(wǎng)落到檢查輸送帶。用人工檢查的方式，把黑斑和變色的產(chǎn)品揀出(如果不合格的產(chǎn)品大量增加，則必須馬上調(diào)整滾筒干燥機(jī)）。土豆粉是以新鮮土豆為原料。

土豆顆粒全粉產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)控制緊密相關(guān)，在生產(chǎn)工藝中采用了回填、調(diào)質(zhì)等工序處理，能更好地保全土豆的風(fēng)味物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分。而用科學(xué)的方法去探索和提高工藝控制及生產(chǎn)控制水平，是比較全提高土豆全粉品質(zhì)的保障。土豆全粉是以干物質(zhì)含量高的良好的土豆為原料，經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉狀料。土豆顆粒全粉的加工工藝可分為回填和凍融兩種方法,其中回填法適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較普遍，其優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)連續(xù)性高，產(chǎn)量大，能耗低;缺點(diǎn)是設(shè)備較大型，投入高，對(duì)原料要求嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。凍融法適合于小規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，投入少，產(chǎn)品質(zhì)量易控制，但能耗大，產(chǎn)量低。土豆粉添加量為15%時(shí)，感官評(píng)價(jià)值較高。天然土豆粉加工制作

土豆粉加工中要將土豆蒸煮至熟，再用混料機(jī)中將它斷成顆粒。半成品用土豆粉全粉規(guī)格

土豆全粉在加工中，減少細(xì)胞的破碎是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵，對(duì)于全粉加工至關(guān)重要，其中涉及細(xì)胞結(jié)構(gòu)的復(fù)雜變化和一系列的生化反應(yīng)?；靥罘ㄉa(chǎn)土豆顆粒全粉過程中，蒸制時(shí)間對(duì)薯塊破碎和細(xì)胞破損起到重要作用，如蒸制2min后淀粉的糊化有利于細(xì)胞間的分離，但并不導(dǎo)致細(xì)胞的破損。隨著蒸制時(shí)間的延長(zhǎng)，細(xì)胞壁逐漸分解溶出，當(dāng)此反應(yīng)進(jìn)行到一定程度，細(xì)胞壁發(fā)生破損，這是土豆顆粒全粉加工過程中細(xì)胞破碎的主要原因。預(yù)熱處理對(duì)回填法生產(chǎn)土豆顆粒全粉有較大影響，預(yù)熱后蒸制過程中薯塊破碎力上升，細(xì)胞間不易分離,細(xì)胞壁變得結(jié)實(shí)，細(xì)胞壁分解度降低，有利于保持細(xì)胞的完整。半成品用土豆粉全粉規(guī)格