魚(yú)餌用馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯顆粒全粉、雪花全粉和生全粉三者的生產(chǎn)加工工藝差別較大。目前，馬鈴薯顆粒全粉在工業(yè)上一般采用的生產(chǎn)加工工藝主要是回填調(diào)質(zhì)法和凍融法，馬鈴薯雪花全粉一般采用滾筒干燥法，而生全粉的加工則采用閃蒸干燥法?；靥罘ㄉa(chǎn)加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經(jīng)過(guò)預(yù)處理、護(hù)色、蒸煮后經(jīng)過(guò)氣流（流化床）干燥或直接熱風(fēng)干燥得到的細(xì)小顆粒狀產(chǎn)品，回填法制備顆粒全粉強(qiáng)調(diào)在制泥過(guò)程中將部分干燥后的較大顆粒粉重新回填到馬鈴薯泥中，攪拌均勻使水分布均勻，重新再經(jīng)歷調(diào)質(zhì)、干燥與篩分，該法在制粉過(guò)程中可減少細(xì)胞的破損?；靥罘óa(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高，能耗低，但是缺點(diǎn)是設(shè)備大，投入高，對(duì)原料要求嚴(yán)格，且產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。馬鈴薯全粉的顏色呈現(xiàn)淺黃色，質(zhì)地細(xì)膩，口感豐富。魚(yú)餌用馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉是以鮮馬鈴薯經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等多道工藝制成的含水量在10%以下的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品，這種加工工藝雖經(jīng)干燥脫水，但使其產(chǎn)品極大地保證了細(xì)胞結(jié)構(gòu)的完整性，除含有全部淀粉而外，其他成分基本保留。其復(fù)水產(chǎn)品保持了馬鈴薯所具備的口感、風(fēng)味和各種營(yíng)養(yǎng)成分。馬鈴薯全粉主要包括顆粒粉和雪花粉兩種產(chǎn)品。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在，因此稱(chēng)之為馬鈴薯“顆粒”全粉。寵物用馬鈴薯顆粒粉雪花粉馬鈴薯全粉其復(fù)水產(chǎn)品保持了馬鈴薯所具備的口感、風(fēng)味和各種營(yíng)養(yǎng)成分。

馬鈴薯全粉的生產(chǎn)過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟：1.清洗和去皮：將馬鈴薯進(jìn)行清洗，去除表面的泥土和雜質(zhì)。然后使用去皮機(jī)或手工去除馬鈴薯的皮。2.切割和蒸煮：將去皮的馬鈴薯切成塊狀或片狀，然后進(jìn)行蒸煮。蒸煮的目的是軟化馬鈴薯，使其更容易磨碎。3.磨碎和過(guò)篩：將蒸煮后的馬鈴薯放入磨碎機(jī)中，磨碎成細(xì)小的顆粒。然后通過(guò)過(guò)篩機(jī)將顆粒進(jìn)行篩分，去除較大的顆粒和雜質(zhì)。4.干燥：將過(guò)篩后的馬鈴薯顆粒放入干燥設(shè)備中，進(jìn)行烘干。常見(jiàn)的干燥方法包括熱風(fēng)干燥、真空干燥等，以去除水分，使馬鈴薯顆粒變成干燥的粉末。5.粉碎和包裝：將干燥的馬鈴薯顆粒放入粉碎機(jī)中，進(jìn)行細(xì)磨，使其成為細(xì)膩的粉末。如何，將粉末進(jìn)行包裝，以保持其質(zhì)量和新鮮度。

對(duì)馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國(guó)擁有充裕的原料基礎(chǔ)。但長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的全粉加工業(yè)為什么未能出現(xiàn)騰飛式發(fā)展呢？1、成本局限：一噸全粉的生產(chǎn)成本在9000元以上，這對(duì)很多食品企業(yè)而言，全粉真是貴族原料；2、原料品種局限：我國(guó)全粉生產(chǎn)主要以從美國(guó)引進(jìn)的大西洋為主，國(guó)內(nèi)還未繁育出適合全粉加工的更好品種；3、環(huán)保局限：馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn)，需投入巨額資金做環(huán)保治理，這無(wú)疑更加提高了全粉價(jià)格，導(dǎo)致全粉銷(xiāo)售量難以高歌猛進(jìn)。馬鈴薯全粉富含多種天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，對(duì)身體健康有益。

馬鈴薯全粉的加工：干燥和篩選：調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化床中干燥。水分控制在6％～8％，干燥溫度入口140℃，出口60℃；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，成品送至成品間儲(chǔ)存。不符合粒徑要求的物料通過(guò)管道輸送至攪拌機(jī)進(jìn)行重復(fù)加工。包裝：成品間的馬鈴薯粉經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝后，將成品送至成品庫(kù)銷(xiāo)售或制成系列產(chǎn)品。以愛(ài)味客馬鈴薯顆粒全粉為原料，通過(guò)科學(xué)配方和添加相應(yīng)的營(yíng)養(yǎng)素，可制成營(yíng)養(yǎng)豐富、品種多樣、風(fēng)味多樣的方便食品，像是餃子、酥脆魔術(shù)片、雪花早餐粥、肉卷、牛奶土豆粉、肉糕、丸子、餅干等等，也可以制成冷飲，方便食品膨化食品和各種營(yíng)養(yǎng)食品以及特殊人群的零食。馬鈴薯中維生素B能有效滋養(yǎng)神經(jīng)，維生素C能起到抗氧化作用。膨化食品馬鈴薯全粉規(guī)格

雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱(chēng)馬鈴薯雪花全粉。魚(yú)餌用馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉的制作也有要求。新鮮馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機(jī)切成8毫米～l0毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加。馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15～20分鐘，之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。魚(yú)餌用馬鈴薯全粉生產(chǎn)商