500KG馬鈴薯顆粒全粉多少錢

馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)特別強(qiáng)調(diào)保持馬鈴薯細(xì)胞的完整性，所以在工藝中采用了回填、調(diào)質(zhì)等工序處理，更好地保全了馬鈴薯的風(fēng)味物質(zhì)。馬鈴薯顆粒全粉在復(fù)水后，能更好地呈現(xiàn)出新鮮薯泥的性狀，具有濃郁的鮮薯泥香味和滑潤的沙質(zhì)口感。馬鈴薯顆粒全粉顆粒組織較緊結(jié)，容重較大，方便儲運(yùn)，但其生產(chǎn)工藝流程長，設(shè)備投資和能耗相對較高，生產(chǎn)成本略高于馬鈴薯雪花粉。由于馬鈴薯顆粒全粉粘度較低，在加工后續(xù)產(chǎn)品的配方中，可加入一些成本較低的預(yù)糊化淀粉調(diào)節(jié)粘度，并可使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低，頗受廠家歡迎。馬鈴薯全粉斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化。500KG馬鈴薯顆粒全粉多少錢

馬鈴薯主食面條的制作中，主要以馬鈴薯全粉為原料，由于馬鈴薯全粉不含面筋蛋白，加入馬鈴薯全粉降低了面粉中面筋含量，導(dǎo)致面條的彈性，韌性和延展性隨之下降，在蒸煮的過程中易發(fā)生斷條與溶出，為此，通常添加各種改良劑改善面條性能與口感。常用的改良劑主要有以下幾大類：蛋白類，主要是為了增強(qiáng)營養(yǎng)以及很好地維持面團(tuán)結(jié)構(gòu)，常用的有谷朊粉、大豆蛋白、蛋清蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等。淀粉類，包括原淀粉和變性淀粉。常用的原淀粉有馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、黏質(zhì)玉米淀粉等，它們可以改善面條的糊化和蒸煮特性；變性淀粉主要有酯化淀粉和羥丙基淀粉。冷凍品用馬鈴薯顆粒粉規(guī)格馬鈴薯全粉會經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝。

馬鈴薯全粉的加工：預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。包裝成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動包裝機(jī)包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。

馬鈴薯全粉可以制作旅游休閑類食品。主要有膨化的各種口味的薯條、薯片等休閑食品。誠然，隨著國民對營養(yǎng)、健康美食訴求的渴望，14億人口的龐大市場需求，八大菜系的加持，馬鈴薯全粉的未來定然不可限量！馬鈴薯不僅能作為人、畜的糧食和蔬菜鮮食，其加工用途也非常普遍，可以加工出馬鈴薯淀粉、馬鈴薯全粉等初級產(chǎn)品，以此為原料又可以生產(chǎn)酒精、葡萄糖、飴糖、變性淀粉等產(chǎn)品。因此，馬鈴薯在醫(yī)藥、化工、食品、造紙行業(yè)中具有重要作用。馬鈴薯全粉干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。

馬鈴薯全粉加工工藝之后，充分考慮到國內(nèi)原料、能源、人力資源、配套設(shè)備等的具體情況，以及投資環(huán)境的特點(diǎn)，精心設(shè)計，精心制造，在經(jīng)過大量的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和研究的基礎(chǔ)上，成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。目前，應(yīng)用該成套設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的馬鈴薯全粉產(chǎn)品質(zhì)量，已接近和達(dá)到歐洲同類產(chǎn)品水平，其再加工的后續(xù)產(chǎn)品已銷往歐盟市場。馬鈴薯顆粒全粉的生產(chǎn)工藝流程為：原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調(diào)質(zhì)→干燥→篩分→二次干燥（滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。馬鈴薯先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃。500KG土豆全粉顆粒粉

馬鈴薯全粉普遍用于食品、制藥等行業(yè)；500KG馬鈴薯顆粒全粉多少錢

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn)：切片：馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加。蒸煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯在干燥床中進(jìn)行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過高，不宜久藏。當(dāng)前，我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國，年種植馬鈴薯8600多萬畝，產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產(chǎn)省區(qū)。因此，對馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國擁有充裕的原料基礎(chǔ)。500KG馬鈴薯顆粒全粉多少錢

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