滾塑成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱同時(shí)模具圍繞個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。在加熱階段的/初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開(kāi),完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
滾塑外殼可以承受一定的高溫和低溫,適應(yīng)不同的工作環(huán)境。馬鞍山車(chē)頂棚外殼異形定制
OEM洗地機(jī)外殼定做,滾塑加工,滾塑油箱水箱尿素箱加工,機(jī)械外殼加工,污水提升器加工,污水過(guò)濾桶加工,美容儀外殼加工,無(wú)人機(jī)外殼加工,海上浮體加工等等各種異型滾塑制品來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)加工。我公司先后為多家公司加工滾塑產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn),為此贏得了廣大用戶(hù)的信任。公司專(zhuān)為廣大用戶(hù)設(shè)計(jì)。塑料外殼生產(chǎn)加工洗地機(jī)外殼代加工OEM洗地機(jī)外殼定做。滾塑工藝的特點(diǎn)是:1.滾塑模具成本低:同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;2.滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好,滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過(guò)5個(gè)毫米,徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問(wèn)題。
上海本地滾塑外殼電話滾塑外殼具有良好的抗老化性能,長(zhǎng)期使用仍能保持性能穩(wěn)定。
洗地機(jī)電瓶應(yīng)每十天左右檢查一次液面,如液面接近鉛板(不能將極板暴露在空氣當(dāng)中),應(yīng)及時(shí)為電瓶補(bǔ)充蒸餾水(超市有售),加水至距離塑料口下方約3毫米處即可,禁止補(bǔ)充自來(lái)水、純凈水或電瓶原液。洗地機(jī)電瓶加水應(yīng)在電瓶充電完畢后進(jìn)行。每次使用比較好讓電瓶留有20-30%左右的余電,過(guò)度放電會(huì)影響電瓶使用壽命。放完電的電瓶應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)充電,否則會(huì)損壞電瓶。洗地機(jī)電瓶充電時(shí)請(qǐng)確保插座電源接觸良好,充電器插頭與電瓶插頭接觸良好。洗地機(jī)電瓶長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)每隔兩至三個(gè)月為電瓶補(bǔ)充電一次。洗地機(jī)電瓶極柱和電線接頭上如出現(xiàn)氧化物應(yīng)及時(shí)予以清理。
滾塑制品壁厚不均解決方案:1、把滾塑模具固定在模架上適當(dāng)?shù)奈恢茫⒄{(diào)整模架的平衡。2、主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。3、加熱爐能保證在各個(gè)方向上使模具受熱均勻。4、加熱和冷卻過(guò)程中都換向一次,換向時(shí)要迅速,一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間相同。5、在需要制品厚度增大的部位,模具相應(yīng)部分要進(jìn)行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。6、在需要制品厚度減小的部位,模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱,使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積,以減小此部位的厚度。此方法還用來(lái)把隔熱層襯在模具上,使模其內(nèi)表面無(wú)法粘附樹(shù)脂,獲得開(kāi)口部位,但這種方法制得的開(kāi)口一般不是規(guī)整的。
滾塑外殼的材質(zhì)通常為聚乙烯等塑料,具有耐腐蝕、耐磨損、抗沖擊等特點(diǎn)。
塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方,塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆,粘附樹(shù)脂會(huì)較多,而溫度低的部位粘附的樹(shù)脂相對(duì)較少,造成制品壁厚不均。制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻,容易造成壁厚不均,而且無(wú)規(guī)律性,所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來(lái)保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大,模具不能修改時(shí),需扶工藝角度尋求解決辦法。我司為盧森堡客戶(hù)制造的滾塑模具收到了客戶(hù)好評(píng)。
滾塑外殼有著高度的設(shè)計(jì)靈活性。六安滾塑外殼電話
滾塑外殼的顏色選擇豐富,可根據(jù)需求定制,滿(mǎn)足不同的外觀設(shè)計(jì)要求。馬鞍山車(chē)頂棚外殼異形定制
滾塑又稱(chēng)滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品。滾塑成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱同時(shí)模具圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。在加熱階段,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開(kāi),完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
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