福建涂料用硅微粉聯(lián)系方式

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，球形二氧化硅微粉已成為大規(guī)模集成電路必不可少的戰(zhàn)略材料。目前制備球形二氧化硅微粉的方法可分為物理法和化學(xué)法。物理方法主要有火焰成球法、高溫熔體噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子法和高溫煅燒球化法等；化學(xué)法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。由于化學(xué)法顆粒團(tuán)聚嚴(yán)重、比表面積大、吸油值高，很難大量填充時(shí)與環(huán)氧樹脂混合。因此，目前工業(yè)上主要采用物理法。長期以來，由于嚴(yán)格的技術(shù)，我國沒有突破電子級(jí)球形SiO2粉體的制備技術(shù)，嚴(yán)重制約了我國集成電路封裝和集成電路基板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。江蘇聯(lián)瑞新材料有限公司、南京理工大學(xué)、廣東生益科技有限公司緊密合作。經(jīng)過十幾年的努力，他們突破了火焰法制備電子級(jí)球形SiO2微粉的抗?fàn)t壁。防焦、防熔、粒度控制等關(guān)鍵技術(shù)，研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，制備出高純度、高球形度、高球化率的產(chǎn)品，在有機(jī)物中發(fā)明了球形二氧化硅微粉系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)在我國的應(yīng)用，依靠自主突破了國外技術(shù)的壟斷和。目前國內(nèi)硅微粉表面改性基本都是采用干法工藝。福建涂料用硅微粉聯(lián)系方式

高技術(shù)硅微粉可分為：超細(xì)硅微粉、球形硅微粉、高純硅微粉。超細(xì)硅微粉：是以高石英為原料，經(jīng)人工精選、清洗提純，再經(jīng)超細(xì)研磨和分級(jí)技術(shù)，制造出SiO2粉體系列產(chǎn)品。采用了先進(jìn)的分級(jí)技術(shù)達(dá)到了超細(xì)的顆粒直徑和均勻的分布特點(diǎn)，細(xì)度可達(dá)8000目，使其更具有補(bǔ)強(qiáng)性和加工流動(dòng)性。球形硅微粉：由于其流動(dòng)性好，表面積小，堆積密度高，填充量可達(dá)到較高的填充量，與樹脂攪拌成膜均勻。球形硅微粉主要用于大規(guī)模集成電路封裝。球形硅微粉塑封料封裝集成電路芯片時(shí)，成品率較高，且運(yùn)輸和使用過程中不容易產(chǎn)生機(jī)械損傷。高純硅微粉：一般是指SiO2含量高于99.9%的石英微粉，主要應(yīng)用在IC的集成電路和石英玻璃等行業(yè)，其產(chǎn)品更被廣泛應(yīng)用在大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路、光纖、激光、航天、中，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)不可缺少的重要材料。福建涂料用硅微粉聯(lián)系方式球形硅微粉作為一種功能性工業(yè)材料，市場應(yīng)用前景十分廣闊，行業(yè)發(fā)展空間巨大。

球形二氧化硅微粉的兩種生產(chǎn)方法(1)化學(xué)濕法。讓含硅化合物在溶液中反應(yīng)，通過各種手段控制均勻生長速率，使反應(yīng)產(chǎn)物在各個(gè)方向盡可能均勻地生長，終得到球形產(chǎn)物。化學(xué)法生產(chǎn)的球形二氧化硅粉體球形度、球化率和無定形率可達(dá)到100%，并可達(dá)到極低的放射性指標(biāo)，但由于其堆積密度低，充分使用時(shí)球形粉體由環(huán)氧樹脂模塑料制成，模塑料塊的致密性、強(qiáng)度和線膨脹率受其影響，實(shí)際使用中多只能添加40%。(2)物理干燥法。根據(jù)固體熱力學(xué)原理，高溫粒子的尖角容易產(chǎn)生早的液相，液相在氣液固三相界面上具有較大的表面張力，自動(dòng)平滑的現(xiàn)象成球體，完成球化過程。硅微粉的物理制備可以達(dá)到微米級(jí)，但由于表面能團(tuán)聚嚴(yán)重，其純度、細(xì)度和顆粒均勻度都難以達(dá)到要求，目前的技術(shù)還很不成熟。

球形硅微粉特性：球形硅微粉為白色粉末，純度比較高，顆粒很細(xì)，具有良好的介電性能與導(dǎo)熱率，并具備膨脹系數(shù)低、高耐熱、高耐濕、高填充量、低膨脹、低應(yīng)力、低雜質(zhì)、低摩擦系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)。與角形硅微粉相比，球形硅微粉具有以下優(yōu)點(diǎn)：球的表面流動(dòng)性好，與樹脂攪拌成膜均勻，使得樹脂的添加量小，硅微粉的填充量達(dá)到比較高，因此球形化意味著硅微粉填充率的增加，而硅微粉的填充率越高，其熱膨脹系數(shù)就越小，導(dǎo)熱系數(shù)也越低，也就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù)，由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。什么樣的硅微粉質(zhì)量比較好？

硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料，由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔化和冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振、氣流磨）、浮選、酸洗凈化、高純水處理等多道工序?？傊?，超微粉碎和提純是硅微粉制備過程中的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。天然石英礦物中含有大量的包裹體和裂紋，采用超細(xì)粉碎技術(shù)可以減少裂紋和缺陷的數(shù)量，結(jié)合提純工藝可以更好的降低有害雜質(zhì)的含量。就目前的破碎技術(shù)而言，可用于天然石英礦物的設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨、氣流磨、振動(dòng)磨等。球磨機(jī)和振動(dòng)磨加分級(jí)系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度小系統(tǒng)調(diào)整更靈活，可形成規(guī)?；a(chǎn)。電子級(jí)硅微粉除了具有高介電、高耐濕、高填充量、低膨脹、低摩擦系數(shù)等優(yōu)越性能。石家莊環(huán)氧地坪漆用硅微粉聯(lián)系方式

球形硅微粉是以精選的角形硅微粉作為原料，通過火焰法加工成球形的二氧化硅粉體材料。福建涂料用硅微粉聯(lián)系方式

硅微粉用途之所以較為，是因?yàn)樗粌H具有普通硅石f脈石英、石英巖、石英砂巖等1礦物的物化性能和用途，而且還由于硅微粉的結(jié)構(gòu)特征和良好的工藝性能，如近等軸顆粒，球度高，手感細(xì)膩，分散流平性好，吸油率低等，使得其具有更加優(yōu)異的功能特性及更的用途。首先是其在橡膠制品中的應(yīng)用。活性硅微粉（經(jīng)偶聯(lián)劑處理）填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中，粉體易于分散，混煉工藝性能好，壓延和壓出性良，并能提高硫化膠的硫化速度，對(duì)橡膠還有增進(jìn)粘性的功效，尤其是超細(xì)級(jí)硅微粉（平均粒徑≤4。5 u m），取代部分白炭黑填充于膠料中，對(duì)于提高制品的物性指標(biāo)和降低生產(chǎn)成本均有很好作用。－2 u m達(dá)60－70％酌硅微粉用于出口級(jí)藥用氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。福建涂料用硅微粉聯(lián)系方式

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