鑄造類零件柔性打磨的制作方法鑄造類零件柔性打磨的制作方法背景技術(shù):目前,鑄鐵鑄鋁等鑄造類零件應(yīng)用越來越普遍,由于這些鑄造類零件在實(shí)際加工過程中需要切除冒口、飛邊、毛刺等,所以,鑄造類零件的打磨是非常重要的加工環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的鑄造類零件打磨工藝主要是靠人工砂輪打磨,不僅柔性打磨、打磨機(jī)器人有哪些優(yōu)點(diǎn)?柔性打磨、打磨機(jī)器人有哪些優(yōu)點(diǎn)?1.提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性;2.提高生產(chǎn)率,可24小時連續(xù)生產(chǎn);3.改善工人勞動條件,可在有害環(huán)境下長期工作;4.降低對工人操作技術(shù)的要求;機(jī)器人自動化打磨其實(shí)應(yīng)用于不同產(chǎn)品和材料的拋柔性打磨的運(yùn)用于說明柔性打磨的運(yùn)用于說明1、插上電源插頭,將伽華翻新機(jī)手柄調(diào)到垂直位置,然后將機(jī)器向后平放于地面。再安裝刷子或針座。2、把針座或刷子向右旋轉(zhuǎn)安裝在電機(jī)齒輪扣上。3、如用針座,必須放上纖維墊。4、把機(jī)器重新垂直放于地面。 大儒科技(蘇州)有限公司力于提供柔性打磨 ,竭誠為您服務(wù)?;窗踩嵝源蚰S家
大儒科技成功生產(chǎn)柔性打磨系統(tǒng)的因素之一是大儒科技較多的內(nèi)部生產(chǎn)。除機(jī)器人外,工廠的所有組件均由大儒科技根據(jù)自己的概念策略自行開發(fā)和制造。這適用于目前多數(shù)產(chǎn)品的自動化打磨拋光場景,從單個模塊的力控系統(tǒng)、通用型打磨機(jī)臺、自動換砂紙模塊,到可以按需組合的柔性打磨系統(tǒng)。力控系統(tǒng)功能:力控系統(tǒng)目前有多個型號,適合不同打磨、拋光工作場景。力控系統(tǒng)柔性打磨過程,可根據(jù)工件公差和細(xì)微的位置偏移瞬間調(diào)整,保持力的大小在設(shè)定范圍內(nèi),保證了表面效果的一致性。與機(jī)器人的完美融合,可以明顯降低調(diào)試門檻,機(jī)器人只需執(zhí)行打磨路徑,力控系統(tǒng)調(diào)控打磨力,使打磨力可量化,對部分公差或形變較大的鈑金、沖壓、塑膠件等,仍可保證效果一致,量產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)性高。模塊化打磨工站模塊化打磨工站適合不同的打磨、拋光工作場景,通用于17寸以下產(chǎn)品,干磨、濕磨兩用,可以自動更換砂紙。柔性打磨系統(tǒng)適合不同的打磨、拋光工作場景,適用于3C、汽配、家居衛(wèi)浴等行業(yè)產(chǎn)品的全自動拋光、打磨,特別適合曲面、弧角、箱體平面等其他設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)的工件環(huán)境。 寧波通用柔性打磨柔性打磨 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!

汽車零配件生產(chǎn)行業(yè)中,行李架與門把手屬于外飾件,對表面處理有較高要求,且有較多弧度,急需解決自動化柔性打磨問題。汽車行李架打磨解決方案中,使用主動接觸法蘭和工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)行李架的弧面砂光,主動接觸法蘭與工業(yè)機(jī)器人的實(shí)時通訊,保證了行李架弧面打磨效果的一致性,根據(jù)打磨工藝需要,主動接觸法蘭可以選擇氣動和電動打磨設(shè)備,充分滿足打磨、拋光、去毛刺的粗加工和精加工,達(dá)到預(yù)期柔性打磨加工效果。在汽車門把手的打磨生產(chǎn),我們建議使用機(jī)器人打磨,優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):.縮短打磨時間,提高效率;.降低勞動力成本,簡化打磨難度。使用拋光恒力執(zhí)行器進(jìn)行柔自動化性打磨已經(jīng)用于較多應(yīng)用場景,做出來的成品更加標(biāo)準(zhǔn)。
在汽車零配件打磨中,遮陽板打磨需要用到力控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)柔性打磨,力控系統(tǒng)搭配模塊化打磨工站,可以實(shí)現(xiàn)自動更換砂紙、柔性打磨工件表面,較好的處理弧角和去除合磨線,實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。由大儒科技(蘇州)有限公司研發(fā)并生產(chǎn)的柔性打磨機(jī)器人,具有高柔性和高靈活性,在力控系統(tǒng)引導(dǎo)下可以實(shí)現(xiàn)焊縫、門板、窗口及其他各種高鐵動車零部件的打磨加工,高效率的生產(chǎn)生產(chǎn)模式,在降低生產(chǎn)人工工作難度的同時,解放勞動力,避免粉塵污染給工人帶來疾病危害。 柔性打磨 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!

現(xiàn)在有很多車型的部件在采用碳纖維材料,碳纖維材料比較難成型,在成型后,需要通過打磨,去除表面的瑕疵,以及將整個體打毛以增加后道噴漆的附著力,和漆面的均勻美觀;碳纖維批量成型后工件之間的尺寸公差是相對比較大的,而且在其公差范圍內(nèi),尺寸公差的大小和位置是隨機(jī)的無規(guī)律的,所以難以實(shí)現(xiàn)自動化智能柔性打磨,目前多數(shù)還只能依靠人工打磨;人工打磨的弊端很明顯,粉塵和噪音等對人體損傷很嚴(yán)重,對環(huán)境也造成極大的污染,實(shí)現(xiàn)自動化智能柔性打磨是迫切的需求,是必然的趨勢;DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能,可以解決這些問題,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化智能柔性打磨;而且打磨后的均勻性和一致性效果比人工打磨更好;并且可以選配自動換砂紙設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺,組合成模塊化的全自動柔性打磨工作站,大幅提升效率;柔性打磨 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!徐州金屬鑄件表面柔性打磨
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筆記本外觀件在成型后,需要通過打磨拋光,去除表面的刀痕/應(yīng)力痕/瑕疵等,以往都是采用人工打磨的方式,現(xiàn)在有部分逐步采用機(jī)械手或多軸專機(jī)進(jìn)行自動化打磨;人工打磨的弊端很明顯,粉塵和噪音等對人體損傷很嚴(yán)重,對環(huán)境也造成極大的污染,實(shí)現(xiàn)自動化打磨是迫切的需求,是必然的趨勢;但批量成型后工件之間的尺寸公差是固有存在的,而且在公差范圍內(nèi),尺寸公差的大小和位置是隨機(jī)的無規(guī)律的,所以很多情況下是無法實(shí)現(xiàn)自動化打磨的,只能依賴人工打磨;采用DFC力控系統(tǒng)可以解決這些問題,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化打磨;目前CNC和精密沖壓/壓鑄成型的工件,已經(jīng)有部分采用自動化設(shè)備打磨,部分的取代了產(chǎn)線上打磨人員,但增加了對設(shè)備工程師的需求,衍生了研磨耗材厚度尺寸不均、設(shè)備調(diào)試難度大耗時長、工裝夾具精度、以及機(jī)器人等設(shè)備采購及維修方面的問題,導(dǎo)致了更多成本的持續(xù)支出;DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能,可以解決這些問題,幫助企業(yè)省掉這些大量成本的支出;并且可以選配自動換砂紙設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺,組合成模塊化的全自動柔性打磨工作站,大幅提升效率?;窗踩嵝源蚰S家
大儒科技(蘇州)有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的****,公司成立于2020-01-21,位于方?jīng)苈?號。公司誠實(shí)守信,真誠為客戶提供服務(wù)。公司主要經(jīng)營力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機(jī)器人,公司與力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機(jī)器人行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關(guān)系,確保力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機(jī)器人在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機(jī)器人質(zhì)量和服務(wù),再創(chuàng)佳績是我們一直的追求,我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù),歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。