Y30C系列單柱液壓機(jī)通過(guò)電氣控制系統(tǒng)的改進(jìn),在繼承Y30系列通用工藝能力的同時(shí),明顯提高了作業(yè)效率和產(chǎn)品一致性。按鈕集中控制模式更加符合現(xiàn)代工廠的操作習(xí)慣,有利于推動(dòng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。定壓成形功能可確保同批次工件所受的終壓力保持一致,有效防止過(guò)壓損壞或壓入力不足;定程成形功能則能精確控制每一工件的壓制高度,保證尺寸統(tǒng)一。這種可控性對(duì)于批量生產(chǎn)尤為重要,能夠明顯降低不合格品率,提高產(chǎn)出質(zhì)量。因此,Y30C系列特別適合對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性有較高要求的用戶,它在實(shí)現(xiàn)適度自動(dòng)化的同時(shí),較好地兼顧了設(shè)備投入與使用效益。Y30C 系列單柱液壓機(jī)在 Y30 的基礎(chǔ)上對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí),可實(shí)現(xiàn)單次循環(huán)操作,滿足高工藝精度的場(chǎng)景。四川氣液增壓?jiǎn)沃簤簷C(jī)供應(yīng)

對(duì)于有特殊需求的客戶,非標(biāo)單柱液壓機(jī)提供了完全的定制化解決方案。制造商會(huì)與用戶緊密合作,深入理解工藝特性和產(chǎn)能目標(biāo),進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。無(wú)論是特殊的模具快換接口、真空吸附工作臺(tái)、加熱平板,還是超高的機(jī)身剛性要求,都能通過(guò)非標(biāo)定制實(shí)現(xiàn)。這種靈活的定制能力確保設(shè)備與生產(chǎn)需求完美對(duì)接,為用戶創(chuàng)造的價(jià)值。通過(guò)這些專業(yè)化的設(shè)備配置,單柱液壓機(jī)系列能夠滿足各行各業(yè)對(duì)壓力加工設(shè)備的多樣化需求,為現(xiàn)代制造業(yè)提供可靠的技術(shù)支持。陜西氣液增壓?jiǎn)沃簤簷C(jī)生產(chǎn)廠單柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)開(kāi)放,便于觀察工件定位過(guò)程,適合小型零部件的壓裝與整形操作。
單柱液壓機(jī)獨(dú)特的C型機(jī)身結(jié)構(gòu)是其的特征,這種設(shè)計(jì)帶來(lái)了的操作便利性。與四柱液壓機(jī)相比,其三面開(kāi)放式結(jié)構(gòu)使操作者可以從前方、左方或右方任一方向接近工作區(qū)域,特別適合型或異形工件的放置、定位以及模具調(diào)整。這種開(kāi)放性不簡(jiǎn)化了上下料流程,更便于與機(jī)械手、送料機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備集成,構(gòu)成高效的生產(chǎn)單元。雖然采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu),但C型機(jī)身的剛性經(jīng)過(guò)精心化,通過(guò)加長(zhǎng)的高精度導(dǎo)套或矩形導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng),確保了即使在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或承受一定偏載時(shí),滑塊也能保持良好的垂直運(yùn)動(dòng)精度。這種抗偏載能力對(duì)許多不對(duì)稱工件的加工至關(guān)重要,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
在金屬加工領(lǐng)域,單柱液壓機(jī)扮演著重要角色。它可以用于金屬板材的彎曲、淺拉伸、沖孔、壓印等冷沖壓工序。例如,在五金行業(yè),可用于制作支架、蓋板等小型鈑金件;在電器制造中,可用于對(duì)金屬外殼進(jìn)行壓筋或壓字。對(duì)于軸類零件,如傳動(dòng)軸、絲杠等因熱處理或存放不當(dāng)產(chǎn)生的彎曲變形,單柱液壓機(jī)是進(jìn)行冷校直的常用設(shè)備。其操作靈活性允許操作者一邊施壓,一邊用于分表測(cè)量軸的直線度,直至達(dá)到校正要求。雖然對(duì)于深拉伸或型覆蓋件成型,需要四柱液壓機(jī)提供更穩(wěn)定的壓邊力和更的工作臺(tái)面,但對(duì)于中小型、復(fù)雜度不高的金屬成型任務(wù),單柱液壓機(jī)已能勝任。單柱五金壓鉚液壓機(jī)適用于鉚釘、螺母的壓鉚加工,成型效果美觀且牢固,加工效率也比較高。
Y41系列液壓機(jī)的性能勢(shì)主要?dú)w功于其雙聯(lián)泵供油系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)在空程下行、回程等非高壓階段使小泵同時(shí)供油,以較高流量推動(dòng)滑塊快速移動(dòng),明顯縮短空程時(shí)間,提升整機(jī)工作節(jié)拍與生產(chǎn)效率。當(dāng)滑塊接觸工件進(jìn)入加壓階段、需要較高壓力而流量需求降低時(shí),液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換為只由小泵工作,泵卸荷。這種按實(shí)際工況需求供油的模式使電機(jī)功率得到充分利用,減少了不必要的能量損耗,相比傳統(tǒng)單泵系統(tǒng)能耗得以幅降低。此外,小泵在高壓下運(yùn)行的噪音水平較泵低,有助于改善車間工作環(huán)境。Y41系列在提供足夠加工能力與較快速度的同時(shí),也兼顧了運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性,是進(jìn)行軸類校正和零部件壓裝工藝的常見(jiàn)選擇。潔凈室用單柱液壓機(jī)采用無(wú)塵化設(shè)計(jì)理念,能夠滿足光電、醫(yī)療行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境較為苛刻的要求。四川氣液增壓?jiǎn)沃簤簷C(jī)供應(yīng)
設(shè)備的液壓系統(tǒng)采用成熟可靠的元件配置。四川氣液增壓?jiǎn)沃簤簷C(jī)供應(yīng)
Y41C系列液壓機(jī)繼承了Y41系列的主要點(diǎn),并在自動(dòng)控制方面做了進(jìn)一步升級(jí)。其半自動(dòng)循環(huán)工作模式意味著操作者只需完成上下料并啟動(dòng)循環(huán),續(xù)的壓制、保壓、回程等動(dòng)作均由設(shè)備自動(dòng)完成。這不只減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,更使得生產(chǎn)效率維持在較高且穩(wěn)定的水平,避免了因人而異的操作節(jié)奏所帶來(lái)的質(zhì)量波動(dòng)??烧{(diào)保壓功能對(duì)于確保軸承壓裝到位、粉末材料充分成形或膠黏劑均勻固化等工藝非常關(guān)鍵,它保障工件在壓力下保持足夠時(shí)間,從而獲得穩(wěn)定可靠的工藝效果,是符合精益生產(chǎn)理念的實(shí)用設(shè)備。四川氣液增壓?jiǎn)沃簤簷C(jī)供應(yīng)
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