在構(gòu)建自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線的過程中,型四柱液壓機(jī)常需要配置打料裝置(或稱頂料裝置),以實(shí)現(xiàn)制品的自動(dòng)脫模。該裝置通常安裝于滑塊內(nèi)部或上橫梁內(nèi)部,由一個(gè)小型輔助油缸或氣動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)一根或多根打料桿組成。其工作流程是:當(dāng)壓制工序完成,滑塊開始回程上升時(shí),在預(yù)設(shè)的某一位置(通常是上模即將脫離下模但工件可能卡在上模內(nèi)時(shí)),控制系統(tǒng)會發(fā)出信號,觸發(fā)打料裝置動(dòng)作。打料桿在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下向下推出一個(gè)力,作用于模具的頂桿或直接作用于工件,將可能卡在上模內(nèi)的制品強(qiáng)制性地脫出模具型腔,使其依靠重力自動(dòng)落下,掉入下方的收集箱或輸送帶上。這實(shí)現(xiàn)了制品的自動(dòng)脫模與收集,完全避免了操作人員手工掏模的危險(xiǎn)和不便,同時(shí)也保證了生產(chǎn)節(jié)拍的穩(wěn)定。因此,打料裝置是構(gòu)建全自動(dòng)化、高效率沖壓生產(chǎn)線,提升整體生產(chǎn)效率的關(guān)鍵輔助功能之一。YK27系列配備液壓墊,可選擇頂出、不頂出、拉伸三種工作狀態(tài)。上海臥式四柱液壓機(jī)維修保養(yǎng)

Y71系列塑料制品液壓機(jī)是專為熱固性塑料壓制成型而設(shè)計(jì)的專業(yè)設(shè)備,在塑料加工行業(yè)發(fā)揮著重要作用。該系列設(shè)備特別適用于壓制酚醛塑料(電木)、尿醛塑料(電玉)及其他熱固性模塑料,應(yīng)用于生產(chǎn)電器絕緣件、日用把手、餐具手柄等中小型塑料制品。其加熱系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)經(jīng)過專門優(yōu)化,能夠提供熱固性塑料固化所需的溫度、壓力和時(shí)間曲線,是塑料制品行業(yè)的理想選擇。
在設(shè)計(jì)上,Y71系列采用緊湊合理的布局,在有限的占地面積內(nèi)集成了所有必要功能。設(shè)備的部件之一是集成于工作臺板內(nèi)的電加熱系統(tǒng)(或油加熱系統(tǒng)),配合高精度的恒溫控制器,能夠?qū)δ>邷囟冗M(jìn)行精確的監(jiān)測和閉環(huán)控制。這種精密的溫控系統(tǒng)確保模具型腔各區(qū)域的溫度均勻穩(wěn)定在設(shè)定值,這對于保證熱固性塑料充分固化、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表面光潔無瑕疵具有關(guān)鍵作用。除了溫度控制,設(shè)備的液壓系統(tǒng)也經(jīng)過特殊優(yōu)化,提供穩(wěn)定且可精確控制的壓力輸出,確保塑料材料在模具內(nèi)充分流動(dòng)并完全填充型腔。壓花板四柱液壓機(jī)維修保養(yǎng)四柱液壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)流程。

對于追求智能化管理和數(shù)字化生產(chǎn)的現(xiàn)代化工廠,YK27系列拉伸液壓機(jī)可以選配強(qiáng)的上位機(jī)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通常由一臺工業(yè)級計(jì)算機(jī)和的數(shù)據(jù)管理軟件組成,通過以太網(wǎng)或現(xiàn)場總線等通信接口與液壓機(jī)的主PLC控制器進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換。它可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)顯示和記錄每一次壓制過程的詳細(xì)數(shù)據(jù),包括完整的壓力-位移曲線、實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警信息等,并可存儲上百套不同模具的優(yōu)化工藝參數(shù)庫。工廠管理人員可以通過上位機(jī)系統(tǒng)在辦公室進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、進(jìn)行深入的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、生成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表(如班產(chǎn)量、OEE設(shè)備綜合效率)和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的精確追溯。這套系統(tǒng)為工廠的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)乃至企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)提供了層、真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ),是實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”和智能制造不可或缺的橋梁。
在當(dāng)今競爭激烈的制造業(yè)環(huán)境中,提升生產(chǎn)效率是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的訴求。為了化提升生產(chǎn)效率,YK32系列四柱液壓機(jī)作為一款通用性極強(qiáng)的壓力設(shè)備,提供了豐富的可選配置,其中移動(dòng)工作臺因其的實(shí)用性而成為的配置之一。這種創(chuàng)新設(shè)計(jì)的工作臺系統(tǒng)通常采用穩(wěn)定可靠的電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式,通過精密的導(dǎo)軌和定位裝置,能夠在設(shè)備運(yùn)行期間實(shí)現(xiàn)工作位的快速切換和平穩(wěn)移動(dòng)。其工作原理在于,它允許在一個(gè)工作位進(jìn)行產(chǎn)品壓制的同時(shí),在另一個(gè)的工作位上同步進(jìn)行模具的安裝、調(diào)試或清理等準(zhǔn)備工作。這種并行作業(yè)模式徹改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)線更換模具時(shí)必須全線停機(jī)的效流程,將原本可能耗費(fèi)數(shù)小時(shí)的換模時(shí)間驚人地縮短至幾分鐘之內(nèi)。這種性的時(shí)間壓縮直接轉(zhuǎn)化為設(shè)備停機(jī)時(shí)間的極減少,使得設(shè)備利用率得到提升,同時(shí)也幅降了因頻繁停機(jī)造成的能源浪費(fèi)。對于現(xiàn)代工廠普遍面臨的多品種、小批量的柔性生產(chǎn)需求而言,這種快速響應(yīng)能力顯得尤為重要,它使得生產(chǎn)線能夠在不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)之間實(shí)現(xiàn)無縫切換。該機(jī)型特別適合塑料制品模壓和金屬板材拉伸成型工藝。

YK32系列四柱液壓機(jī)具備強(qiáng)的智能化升級潛力,可以滿足現(xiàn)代制造業(yè)對設(shè)備智能化水平日益提高的要求。用戶可根據(jù)實(shí)際需求,為設(shè)備加裝光電安全保護(hù)裝置,形成無形的安全光幕,為操作人員提供等級的安全防護(hù)。同時(shí),通過選配高精度位移傳感器和壓力傳感器,可以實(shí)現(xiàn)對工藝數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)數(shù)字顯示與監(jiān)控。更進(jìn)一步,可以升級搭載觸摸屏式人機(jī)界面(HMI),使參數(shù)設(shè)置更加直觀便捷,并具備工藝數(shù)據(jù)存儲與輸出功能。這些智能化配置不提升了設(shè)備的操作便利性,更為生產(chǎn)過程的追溯和質(zhì)量控制提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。在智能化發(fā)展方面,YK32系列還支持與工廠的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))或ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))進(jìn)行數(shù)據(jù)對接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析。通過這種方式,管理人員可以遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。此外,設(shè)備還可以配備故障自診斷系統(tǒng),能夠自動(dòng)檢測并提示設(shè)備異常,縮短了故障排查和維修時(shí)間。這些智能化特性的加入,使得傳統(tǒng)的液壓機(jī)設(shè)備煥發(fā)出新的活力,更好地適應(yīng)了工業(yè)4.0時(shí)代對制造裝備的智能化要求。四柱液壓機(jī)在粉末冶金行業(yè),用于壓制成型高密度粉末制品。上海臥式四柱液壓機(jī)維修保養(yǎng)
這臺四柱液壓機(jī)正在進(jìn)行出廠前的精度檢測工序。上海臥式四柱液壓機(jī)維修保養(yǎng)
精密四柱液壓機(jī)為了滿足對工藝過程進(jìn)行精確監(jiān)控與質(zhì)量追溯的需求,可以加裝高精度的傳感器系統(tǒng)。這主要包括位移傳感器(常采用光柵尺)和壓力傳感器。位移傳感器被安裝在機(jī)身一側(cè),其測量頭與滑塊連接,能夠?qū)崟r(shí)、精確地測量滑塊在壓制過程中的實(shí)際位置,其測量精度可以達(dá)到微米級別。壓力傳感器則安裝在主油路中,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)的工作壓力。這些關(guān)鍵的工藝數(shù)據(jù)可以在數(shù)字顯示屏或觸摸屏人機(jī)界面上實(shí)時(shí)顯示,使操作者對當(dāng)前狀態(tài)一目了然。更重要的是,這些數(shù)據(jù)可以用于實(shí)現(xiàn)更高級的閉環(huán)控制(例如,達(dá)到設(shè)定壓力后停止位移),或者用于SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)質(zhì)量分析。通過繪制并分析每一次壓制的“壓力-位移”曲線,可以與標(biāo)準(zhǔn)曲線進(jìn)行比對,從而判斷該次壓制過程是否合格,是否存在缺陷隱患,實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)控與事后追溯,是邁向智能化生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0理念的重要一步。
上海臥式四柱液壓機(jī)維修保養(yǎng)
南通凱旋液壓機(jī)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同凱旋液壓供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!