Y41JK系列單柱高精度液壓機體現(xiàn)了當前單柱液壓機的先進技術(shù)水平,是為滿足高精度壓制成形需求而開發(fā)的設(shè)備。它不只能夠設(shè)定和顯示壓力與行程參數(shù),更采用了電液比例控制和PLC(可編程邏輯控制器)作為系統(tǒng)控制主要。通過集成高精度壓力傳感器和位移光柵尺,系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測并數(shù)字顯示實際壓力值與滑塊位置(位移量...
可傾式單柱液壓機在標準機型的基礎(chǔ)上進行了創(chuàng)新性改進,通過增加工作臺傾斜功能提升了設(shè)備的實用性和操作便利性。這種獨特的設(shè)計使得工作臺能夠通過精密的蝸輪蝸桿機構(gòu)或穩(wěn)定的液壓油缸實現(xiàn)0-90度范圍內(nèi)的靈活傾斜,為各種加工場景帶來了性的改變。在壓鑄件清理和小型沖壓件制造等作業(yè)中,這一功能顯得尤為重要。當完成壓制成型后,成品工件或殘余廢料可以借助重力作用自動滑落,完全避免了傳統(tǒng)設(shè)備需要人工掏料的繁瑣工序。這種自動化排料方式不提高了作業(yè)效率,更重要的是有效降低了操作人員的勞動強度,同時消除了人工掏料時可能發(fā)生的安全隱患。這款設(shè)備特別適合軸類零件的校正和套類零件的壓裝作業(yè)。天津立式單柱液壓機

Y30系列單柱液壓機因其良好的工藝適應(yīng)性和穩(wěn)定的工作表現(xiàn),被應(yīng)用于各類工業(yè)場景中的多功能作業(yè)站。其開放式C型機身結(jié)構(gòu)提供了三面無障礙的操作區(qū)域,工件可以從不同方向進行放置與調(diào)整,尤其適合在流水線中穿插布置,實現(xiàn)不同工位的壓裝與成型任務(wù)。該設(shè)備能夠處理多種材料,如粉末冶金制品、樹脂基復(fù)合材料的壓制成型;也可對因熱處理或搬運不當導致彎曲變形的軸類及桿類零件實施高效的冷態(tài)校直,恢復(fù)其直線度與裝配精度。在零部件裝配環(huán)節(jié)中,它常用于完成軸承、襯套、銷軸等元素的過盈配合壓入,操作便利,可靠性較高。整機設(shè)計注重人機交互體驗,系統(tǒng)壓力、行程等參數(shù)調(diào)節(jié)直觀,配備必要的安全防護裝置,如雙手操作按鈕和可選配的光電保護裝置,有效保障操作者安全。Y30系列在滿足多種加工需求的同時,具備較好的經(jīng)濟性,是適用于中小規(guī)模生產(chǎn)的實用型液壓設(shè)備。云南立式單柱液壓機供應(yīng)單柱快速液壓機在空程下行與回程速度上有明顯提升,能夠有效提高生產(chǎn)節(jié)拍,適用于大批量生產(chǎn)的情況。

C型機身單柱液壓機的結(jié)構(gòu)剛性經(jīng)過精心的設(shè)計和化,雖然采用開放式結(jié)構(gòu),但仍能保證足夠的強度和剛度來抵抗偏載產(chǎn)生的傾覆力矩。這種異的機械性能是通過多項技術(shù)創(chuàng)新和精密制造工藝實現(xiàn)的。首先,機身采用鋼板焊接而成,關(guān)鍵受力部位都經(jīng)過加強設(shè)計,確保整體結(jié)構(gòu)具有足夠的承載能力。在制造過程中,焊接完成的機身會經(jīng)過消除應(yīng)力處理,有效防止在使用過程中因內(nèi)應(yīng)力釋放導致的變形。此外,精密的機加工工藝保證各安裝面的精度,為設(shè)備的穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。 設(shè)備的滑塊導向系統(tǒng)是保證運動精度的關(guān)鍵部件。單柱液壓機通常采用加長的高精度導套或矩形導軌進行導向,這種設(shè)計增加了導向面積,提高了運動穩(wěn)定性。導套或?qū)к壗?jīng)過精密磨削加工,表面硬度高、耐磨性好,能夠長期保持精度。導向系統(tǒng)與滑塊之間的配合間隙經(jīng)過精確計算和控制,既保證運動的靈活性,又避免因間隙過大導致的精度偏差。這種精密的導向系統(tǒng)使得滑塊在運行過程中始終保持良好的垂直度,即使在長時間連續(xù)運行或承受一定程度的偏載時,也不易出現(xiàn)精度跑偏現(xiàn)象。
伺服單柱液壓機是液壓技術(shù)與伺服電機技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品,具有節(jié)能環(huán)保的特點。它采用高性能伺服電機直接驅(qū)動定量泵,通過改變電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩來精確控制油液的流量和壓力。與傳統(tǒng)異步電機恒速運轉(zhuǎn)、依靠比例閥節(jié)流調(diào)速的方式相比,它只在需要動作時才消耗能量,在待機和保壓階段能耗極低,節(jié)能效果明顯。同時,伺服控制系統(tǒng)提供了更為精確的壓力與速度調(diào)節(jié)能力,重復(fù)精度高,工藝適應(yīng)性更強。雖然初始投資相對較高,但其長期的節(jié)能效益、更低的運行噪音和更的控制性能使其全生命周期成本具備良好的競爭力。Y41 系列液壓機動力系統(tǒng)選用雙聯(lián)泵,速度快、能耗低、噪聲小,是進行壓裝與校正工藝的經(jīng)濟實用之選。

單柱五金壓鉚液壓機則是專為五金行業(yè)鉚接工藝開發(fā)的設(shè)備。它采用液壓壓力將鉚釘、螺母、螺柱等緊固件性地壓鉚在薄板金屬件上,形成可靠的內(nèi)螺紋連接點或結(jié)構(gòu)連接。與傳統(tǒng)沖鉚或旋鉚工藝相比,液壓壓鉚過程更加平穩(wěn)、安靜,成型力巨且完全可控。這種工藝形成的鉚接點不外觀美觀,而且連接牢固,不會損傷板材表面的涂層,確保連接強度高且一致性良好。這些特性使得該設(shè)備在機箱機柜、電氣控制箱、鈑金外殼、辦公家具等行業(yè)中得到應(yīng)用。單柱液壓機的電氣控制系統(tǒng)符合安全操作規(guī)范要求。江蘇立式單柱液壓機直銷
Y30C 系列單柱液壓機在 Y30 的基礎(chǔ)上對電控系統(tǒng)進行了升級,可實現(xiàn)單次循環(huán)操作,滿足高工藝精度的場景。天津立式單柱液壓機
Y41JK系列高精度液壓機標配了多項傳感與數(shù)據(jù)管理功能。其斷電記憶功能的工作計數(shù)器,即使在意外斷電時也能準確記錄生產(chǎn)數(shù)量,便于生產(chǎn)管理與統(tǒng)計。主要的壓力與位移傳感系統(tǒng)將壓制過程從經(jīng)驗化判斷轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)化監(jiān)控,操作者可以實時觀察成形曲線,對工藝進行細致分析和化。這一數(shù)據(jù)化能力使其特別適用于新材料研發(fā)、精密陶瓷成型、金屬注射成型(MIM)、以及精密電子元件的壓裝與測試等場景,為質(zhì)量控制、工藝研究和生產(chǎn)追溯提供了可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),是推進智能制造的重要工藝裝備。天津立式單柱液壓機
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