對比原設(shè)備風(fēng)機，EC軸流風(fēng)機額定功率小，風(fēng)量與原來相當，安裝更簡單、方便、無極調(diào)速、智能控制、節(jié)能高。改造前6個11kW風(fēng)機，改造后24臺ATBEC900軸流風(fēng)機比一臺原皮帶輪傳動軸流風(fēng)機實際能耗和運行效果優(yōu)勢明顯，節(jié)能率高達。對比原設(shè)備風(fēng)機，臥龍EC軸流風(fēng)機額定功率小，風(fēng)量與原來相當，安裝更簡單、方便、無極調(diào)速、智能控制、節(jié)能高。改造**個，改造后18臺ATBEC900軸流風(fēng)機比一臺原皮帶輪歡動軸流風(fēng)機實際能耗和運行效果優(yōu)勢明顯，節(jié)能率高達45%。臥榮特以“高效驅(qū)動+智能控制”為**，提供全生命周期服務(wù)，助力企業(yè)：降本：綜合節(jié)能40%-60%，快速回收改造成本。增效：遠程運維+故障預(yù)警，減少停機損失。合規(guī)：響應(yīng)國家低碳政策，提升ESG競爭力。 臥龍?zhí)峁┡f風(fēng)機拆除、回收、再制造一條龍。泰州冷卻塔節(jié)能改造機械設(shè)備

    在半導(dǎo)體行業(yè)，某大型公司空氣處理機組（AHU）風(fēng)量為40000m3/h，全壓為1600Pa。改造前采用單臺AC皮帶輪傳動離心風(fēng)機，電機為30kW-4P。臥龍團隊選用5臺EC高靜壓離心風(fēng)機陣列替代原有設(shè)備，改造后風(fēng)機輸入功率***降低，節(jié)能率高達。在經(jīng)濟效益方面，飲料公司案例中的1#冷卻塔全年費用減少41，440元；2#冷卻塔全年費用減少178，912元；兩臺冷卻塔合計共節(jié)約220，352元。從技術(shù)指標看，改造后冷卻塔增加自動控制系統(tǒng)，全年綜合耗電節(jié)能率達60%以上；送風(fēng)總量差控制在±5%范圍值內(nèi)；實現(xiàn)冷卻塔進出口溫度恒溫控制、全自動運行。這些成功案例印證了臥龍電驅(qū)在風(fēng)機節(jié)能改造領(lǐng)域的技術(shù)實力和實施能力，為我們分銷商提供了強有力的市場競爭力。 崇明區(qū)優(yōu)勢冷卻塔節(jié)能改造ATB-EC風(fēng)機，零下二十度依舊平穩(wěn)啟動。

    煥新改造方案針對該企業(yè)對PCBA板生產(chǎn)車間的廢氣排放系統(tǒng)進行改造升級，將23臺原皮帶傳動的風(fēng)機更換成23臺臥龍高效智慧永磁直驅(qū)風(fēng)機。同時優(yōu)化控制系統(tǒng)，將原有的通過人工調(diào)整變頻器運作頻率升級成由眾多傳感器收集數(shù)據(jù)，反饋到PLC中控柜。針對車間工況，使用恒風(fēng)壓控制模式，程序計算自動變頻運轉(zhuǎn)，同時連接上位機系統(tǒng)，在互聯(lián)網(wǎng)上實時監(jiān)控與升級。采用高效智能永磁直驅(qū)風(fēng)機：原有風(fēng)機為皮帶驅(qū)動，運行時間長，經(jīng)常出現(xiàn)老化松動，導(dǎo)致傳動效率低，系統(tǒng)耗電量大，與目前永磁直驅(qū)風(fēng)機對比，后者傳動效率高，傳動鏈短，永磁電機無勵磁損耗。原有風(fēng)機葉輪設(shè)計為二元流，后者為三元流葉輪，葉片效率更高，噪聲特性更好。**終可以提高約15%以上的節(jié)能率。

臥龍電驅(qū)再獲風(fēng)機**技術(shù)**，**節(jié)能改造新浪潮。2025年6月20日，臥龍電驅(qū)再次獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的實用新型專利授權(quán)——“一種風(fēng)機的密封結(jié)構(gòu)”，這是該公司今年獲得的第81項專利授權(quán)，較去年同期增長9.46%。這項看似專業(yè)的技術(shù)突破，實則蘊含著工業(yè)風(fēng)機領(lǐng)域節(jié)能增效的巨大潛能，尤其為冷卻塔節(jié)能改造領(lǐng)域帶來全新可能。一項創(chuàng)新**的背后，是臥龍電驅(qū)持續(xù)增長的研發(fā)投入與行業(yè)**的技術(shù)實力，更將帶來風(fēng)機應(yīng)用領(lǐng)域節(jié)能效率的再次飛躍。臥龍節(jié)能方案，把冷卻塔變成低碳地標。

**工作目標15%+整廠節(jié)能率30%+模塊節(jié)能率3年投資回報期3周實施交付期服務(wù)優(yōu)勢無壓力試用提供樣機設(shè)備的試用服務(wù)，達到約定效果就留下，未達到則無條件還原。零投資，**為企業(yè)提供綠色金融服務(wù)，企業(yè)無需投資一分錢，還可享受節(jié)能收益分成。減少運維成本實時智能化監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，無人值守，減少日常運維成本?？偘桨父⌒陌▽徲?、方案、交付、維護等線上和線下一體化節(jié)能改造解決方案，以及未來工廠解決方案。行業(yè)典型案例印刷企業(yè)改造，節(jié)能率78%本次改造對象為全球**的印刷企業(yè)，屬于印刷行業(yè)的**企業(yè)，改造模塊為單臺空調(diào)風(fēng)柜的風(fēng)機改造。臥龍節(jié)能為其提供了***的無壓力試用方案，為該空調(diào)風(fēng)柜進行了***的煥新改造升級?？照{(diào)風(fēng)柜降噪，只需把舊電機換成臥龍EC。上海冷卻塔節(jié)能改造

EC風(fēng)機智能休眠，負荷低時自動降速。泰州冷卻塔節(jié)能改造機械設(shè)備

應(yīng)用永磁直驅(qū)高效風(fēng)機替換改造，搭配自適應(yīng)變頻系統(tǒng)，提高設(shè)備能效，降低企業(yè)能耗成本。產(chǎn)品與解決方案系統(tǒng)解決方案節(jié)能降碳系統(tǒng)解決方案節(jié)能改造系統(tǒng)解決方案技術(shù)優(yōu)勢永磁直驅(qū)采用新型永磁材料，無傳動摩擦損耗，更節(jié)能；密封式傳動，長壽命，維護簡單；噪音低 ，體積小。智能驅(qū)控針對應(yīng)用場景的智能控制系統(tǒng)，無人化，超高效。核心算法依托臥龍在中國擁有5000多萬臺電機的存量市場，通過采集大量實時數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)并創(chuàng)建模型。物聯(lián)網(wǎng)通過互聯(lián)網(wǎng)和無線網(wǎng)絡(luò)的融合，信息實時、準確傳送，實現(xiàn)遠程技術(shù)支持。泰州冷卻塔節(jié)能改造機械設(shè)備