電子束脫硫脫硝

濕法脫碳技術(shù)設(shè)備的制造安裝要求嚴(yán)格控制材料和工藝，以保證脫碳效率和長期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備主體多采用碳鋼材料，經(jīng)耐腐蝕處理，吸收塔、再生塔及換熱器均經(jīng)過精密加工，以適應(yīng)甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化學(xué)特性。在安裝過程中，系統(tǒng)的管路布局、泵站設(shè)計(jì)以及溶液循環(huán)路徑都經(jīng)過優(yōu)化，使工藝流程緊湊、操作簡便且易于維護(hù)。同時(shí)，濕法脫碳技術(shù)可根據(jù)用戶工況靈活配置單段或雙段吸收再生組合，實(shí)現(xiàn)投資與能耗的平衡。成都益志科技具備甲級化工工程設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)甲級資質(zhì)，可提供從工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試到工程總承包的全鏈條服務(wù)，在多個(gè)國內(nèi)外天然氣及煤化工項(xiàng)目中成功實(shí)施濕法脫碳技術(shù)，積累了豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。煤化工變換氣制氫能有效回收氫氣與二氧化碳，實(shí)現(xiàn)能源再利用。電子束脫硫脫硝

對于需要大規(guī)模制氫的企業(yè)，尤其是煤炭資源豐富但缺乏其他制氫原料的地區(qū)，煤氣化制氫是個(gè)不錯(cuò)的選擇。工藝路線是把煤經(jīng)過氣化、變換、凈化、PSA等步驟，得到高純度氫氣。煤氣化方式有好幾種：固定床氣化、流化床氣化、水煤漿氣化、粉煤氣化、移動(dòng)床氣化等，可以根據(jù)煤質(zhì)特點(diǎn)和項(xiàng)目規(guī)模來選擇。這個(gè)技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)是適合大規(guī)模生產(chǎn)，而且原料煤的適應(yīng)性比較強(qiáng)，除了水分特別高的褐煤和灰熔點(diǎn)太高的煤種，大部分煙煤、粘結(jié)煤甚至石油焦都可以用。相比其他制氫方法，煤制氫的成本是比較低的。當(dāng)然投資會相對大一些，但對于有煤炭資源優(yōu)勢的地區(qū)，綜合算下來還是經(jīng)濟(jì)的。益志科技在氣體分離凈化領(lǐng)域擁有多項(xiàng)技術(shù)，公司成功開發(fā)了氫氣等多種工業(yè)氣體的分離凈化技術(shù)，已在國內(nèi)外上千家用戶單位推廣應(yīng)用，其中多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)或世界先進(jìn)水平。貴州空分技術(shù)服務(wù)低濃瓦斯氣甲烷提濃工藝讓廢棄氣體重獲利用價(jià)值，改善礦區(qū)安全與環(huán)境。

以煤為原料的氣化制氫工藝，原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。該工藝適合大規(guī)模氫氣生產(chǎn)，氫氣成本相對較低?，F(xiàn)在常見的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化、移動(dòng)床加壓氣化等。除內(nèi)水含量高的褐煤、泥煤及熱值低于22940kJ/kg，灰熔點(diǎn)高于1350℃的煤不太適用外，其他粘結(jié)性煤，含灰量較高的煤，石油焦，煙煤均可作原料。益志科技完成了多項(xiàng)煤制氫工程的設(shè)計(jì)與總包服務(wù)，幫助客戶在保證裝置安全與環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下，實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化與氫氣供應(yīng)穩(wěn)定化。

工業(yè)企業(yè)排放的煙氣里如果含有二氧化硫，直接排到大氣中會造成酸雨等環(huán)境問題，必須得處理。但如果只是單純把二氧化硫去除掉，其實(shí)挺可惜的——硫本身是有價(jià)值的化工原料。離子液脫硫技術(shù)的一個(gè)突出特點(diǎn)就是在脫硫的同時(shí)還能回收高純度的二氧化硫。脫硫效率能達(dá)到99.5%以上，處理后的凈煙氣中硫含量可以降到50mg/Nm3以下，滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。回收出來的二氧化硫純度也能達(dá)到99.5%，可以直接用來生產(chǎn)硫酸、液體二氧化硫、硫磺等化工產(chǎn)品。對企業(yè)來說，這就實(shí)現(xiàn)了"變廢為寶"——既解決了環(huán)保問題，又創(chuàng)造了額外收益。特別是對那些煙氣中硫含量比較高的企業(yè)，回收的硫資源價(jià)值更可觀。益志科技的離子液脫硫技術(shù)是公司研發(fā)并命名的，2010年獲得了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)和四川環(huán)?？茖W(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)，2012年獲得四川省技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)，技術(shù)成熟，獲得過諸多國家認(rèn)證。天然氣LNG制備技術(shù)為交通和儲能領(lǐng)域提供低碳能源選項(xiàng)。

天然氣制氫是比較成熟的工業(yè)制氫方法，以前主要用于大規(guī)模氫氣生產(chǎn)。但現(xiàn)在針對中小規(guī)模用戶的需求，開發(fā)出了低投資、低消耗的改進(jìn)型工藝?；玖鞒淌牵禾烊粴庀让摿颉嚎s，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高溫下通過鎳催化劑轉(zhuǎn)化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，可以選擇不同的轉(zhuǎn)化技術(shù)：小規(guī)模用一段轉(zhuǎn)化，中等規(guī)模用兩段換熱式轉(zhuǎn)化或一段轉(zhuǎn)化串接二段轉(zhuǎn)化，大規(guī)模用部分氧化技術(shù)。這種靈活性使得天然氣制氫能適應(yīng)各種需求場景。在天然氣供應(yīng)充足的地區(qū)，這是很好的制氫選擇。裝置的氫氣純度可達(dá)到99-99.999%。益志科技在輕烴轉(zhuǎn)化制氫領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，采用獨(dú)特的熱能回收技術(shù)提高轉(zhuǎn)化爐熱效率，已為國內(nèi)外多家用戶建設(shè)了制氫裝置。沼氣提濃為分布式能源提供解決方案，促進(jìn)農(nóng)村能源循環(huán)利用。貴州空分技術(shù)服務(wù)

PSA脫碳設(shè)備常用于尿素、甲醇裝置，為后續(xù)工藝提供凈化氣體。電子束脫硫脫硝

在鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量含有二氧化硫的煙氣，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。離子液脫硫技術(shù)就能有效解決這一難題。它能高效脫硫，二氧化硫脫除率≥99.5%，脫硫凈煙氣中硫含量不大于50mg/Nm3，還可回收純度≥99.5%的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸、硫磺等化工產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)硫污染物的資源化利用。工藝流程簡單，自動(dòng)化程度高，能長期穩(wěn)定運(yùn)行，開停車方便，調(diào)試和維修費(fèi)用低。對于鋼鐵冶金企業(yè)而言，采用離子液脫硫技術(shù)，不僅能滿足環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)碳減排，還能將廢氣資源化利用，降低生產(chǎn)成本。成都益志科技有限責(zé)任公司先后取得多項(xiàng)資質(zhì)證書，擁有眾多榮譽(yù)，成功開發(fā)的多項(xiàng)技術(shù)已在十幾個(gè)國家上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用。電子束脫硫脫硝

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！