天然氣工業(yè)在發(fā)展過程中,需要解決氣體中二氧化碳和硫化氫的脫除問題,濕法脫碳技術(shù)能發(fā)揮重要作用。濕法脫碳技術(shù),采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化劑組成的溶液,對二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能,只需少量溶液熱再生,熱耗低,凈化度高,對含硫氣體能順帶脫除無機硫,同時又對有機硫起水解作用。該技術(shù)可根據(jù)用戶工況,采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合,使投資和能耗降低,二氧化碳脫除效率高,脫碳后氣體中二氧化碳可<20ppm。對于天然氣工業(yè)來說,運用濕法脫碳技術(shù)可以實現(xiàn)節(jié)能減排,提升生產(chǎn)效率。益志科技公司擁有多項資質(zhì)和榮譽,其開發(fā)的技術(shù)在多個行業(yè)得到應(yīng)用,為天然氣工業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)支持。變壓吸附脫碳技術(shù)通過高效吸附實現(xiàn)二氧化碳捕集,適配多類工業(yè)尾氣。焦?fàn)t煤氣的主要成分

工業(yè)企業(yè)排放的煙氣里如果含有二氧化硫,直接排到大氣中會造成酸雨等環(huán)境問題,必須得處理。但如果只是單純把二氧化硫去除掉,其實挺可惜的——硫本身是有價值的化工原料。離子液脫硫技術(shù)的一個突出特點就是在脫硫的同時還能回收高純度的二氧化硫。脫硫效率能達到99.5%以上,處理后的凈煙氣中硫含量可以降到50mg/Nm3以下,滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)?;厥粘鰜淼亩趸蚣兌纫材苓_到99.5%,可以直接用來生產(chǎn)硫酸、液體二氧化硫、硫磺等化工產(chǎn)品。對企業(yè)來說,這就實現(xiàn)了"變廢為寶"——既解決了環(huán)保問題,又創(chuàng)造了額外收益。特別是對那些煙氣中硫含量比較高的企業(yè),回收的硫資源價值更可觀。益志科技的離子液脫硫技術(shù)是公司研發(fā)并命名的,2010年獲得了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)一等獎和四川環(huán)保科學(xué)技術(shù)一等獎,2012年獲得四川省技術(shù)進步二等獎,技術(shù)成熟,獲得過諸多國家認(rèn)證。PSA技術(shù)咨詢CO提純技術(shù)在金屬冶煉與化工合成中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,確保氣體質(zhì)量。

在鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量含有二氧化硫的煙氣,對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。離子液脫硫技術(shù)就能有效解決這一難題。它能高效脫硫,二氧化硫脫除率≥99.5%,脫硫凈煙氣中硫含量不大于50mg/Nm3,還可回收純度≥99.5%的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸、硫磺等化工產(chǎn)品,實現(xiàn)硫污染物的資源化利用。工藝流程簡單,自動化程度高,能長期穩(wěn)定運行,開停車方便,調(diào)試和維修費用低。對于鋼鐵冶金企業(yè)而言,采用離子液脫硫技術(shù),不僅能滿足環(huán)保法規(guī)要求,實現(xiàn)碳減排,還能將廢氣資源化利用,降低生產(chǎn)成本。成都益志科技有限責(zé)任公司先后取得多項資質(zhì)證書,擁有眾多榮譽,成功開發(fā)的多項技術(shù)已在十幾個國家上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用。
成都益志科技研發(fā)的高效離心真空泵技術(shù),打破了傳統(tǒng)真空泵能耗高、效率低的行業(yè)瓶頸。該技術(shù)通過優(yōu)化葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計,采用航空級合金材料提升部件耐磨性,結(jié)合流體力學(xué)仿真模擬,使真空泵的抽氣速率較行業(yè)平均水平提升 30% 以上,能耗降低 25%。在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,其穩(wěn)定的高真空環(huán)境可滿足芯片光刻工藝對真空度的嚴(yán)苛要求,有效減少晶圓缺陷率;在醫(yī)藥凍干生產(chǎn)中,能快速實現(xiàn)低溫真空環(huán)境,縮短藥品凍干周期,保障藥品活性成分不流失。此外,該技術(shù)還具備智能化監(jiān)控功能,可實時監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù),通過遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)提前預(yù)警故障,降低企業(yè)設(shè)備維護成本,目前已在國內(nèi)多家半導(dǎo)體工廠和生物制藥企業(yè)實現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用。成都益志科技硫酸鹽酸硝酸法技術(shù),高效制備品質(zhì)金屬氧化物,滿足生產(chǎn)需求。

對于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的企業(yè)來說,煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案能為他們帶來便利。該方案涵蓋了從技術(shù)設(shè)計到設(shè)備制造安裝等一系列服務(wù)。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù),能以較低成本獲得高純度氫氣。主要工序包括原料氣預(yù)處理等,可獲得純度達99.99%的氫氣。技術(shù)具有流程先進可靠、氫氣回收率高、操作彈性大、自動化程度高等特點。成都益志科技有限責(zé)任公司能提供這樣的一站式方案。公司開發(fā)了多種相關(guān)技術(shù),已在多個國家和眾多用戶單位成功推廣應(yīng)用,能為企業(yè)提供專業(yè)的煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案。成都益志科技工業(yè)氣體分離凈化技術(shù)成果明顯,為各行業(yè)提純保駕護航。變壓吸附空分設(shè)備
變壓吸附脫碳設(shè)備通過智能控制,實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行與高效脫除。焦?fàn)t煤氣的主要成分
煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)的原理是指原油生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的各種尾氣,包括焦化干氣、催化干氣通過搭配變壓吸附提氫技術(shù),能實現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。以加氫裂化干氣為例,主要工序包括原料氣預(yù)處理,要經(jīng)過脫硫、壓縮機升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣,再經(jīng)過變壓吸附(PSA)或者真空變壓吸附(VPSA)流程獲得純度達99.99%的氫氣。這種技術(shù)流程先進可靠,氫氣回收率高,操作彈性大,自動化程度高。成都益志科技有限責(zé)任公司在工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)方面有深厚的技術(shù)積累。公司開發(fā)的相關(guān)技術(shù)達到國內(nèi)或世界先進水平,能為企業(yè)詳細(xì)講解煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)原理,并提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)。焦?fàn)t煤氣的主要成分
成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
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