在焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦爐煤氣含有約55%的氫氣組分,如何實現(xiàn)資源高效利用成為焦化企業(yè)亟待解決的課題。傳統(tǒng)放散處理方式不僅造成能源浪費,更面臨環(huán)保法規(guī)的嚴格約束。通過變壓吸附技術對焦爐煤氣進行多級提純,可將原本無法直接利用的富氫氣體轉化為純度達99.999%的工業(yè)氫產(chǎn)品。工藝流程涵蓋脫硫脫萘預處理、壓縮增壓、吸附分離等關鍵環(huán)節(jié),可有效去除有機硫等復雜雜質,保障裝置穩(wěn)定運行。成都益志科技有限責任公司在焦化領域深耕多年,其開發(fā)的焦爐煤氣深度凈化系統(tǒng)多個基地成功應用。變壓吸附氫提純技術不斷優(yōu)化,已成為工業(yè)制氫的重要支撐方案。干法脫硫脫硝設備

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,煙氣和合成氣的成分復雜多變,對脫硫脫碳系統(tǒng)的性能提出了高要求。NHD脫硫脫碳技術系統(tǒng)以聚乙二醇二甲醚為吸收液,通過物理法實現(xiàn)對硫化氫及硫氧化碳的選擇性吸收,整個系統(tǒng)操作簡單,溶劑無腐蝕性且對設備材質要求低,投資成本較小。系統(tǒng)的設計考慮了再生效率和能耗優(yōu)化,采用空氣或氮氣對吸收液進行循環(huán)再生,不消耗蒸汽,降低運行成本,同時溶劑蒸汽壓低,揮發(fā)損失少,操作過程不會產(chǎn)生泡沫,因此無需添加消泡劑。在石油化工、煤化工及天然氣工業(yè)中,該系統(tǒng)能夠有效降低氣體中的有害成分,提高原料利用率。成都益志科技憑借對NHD脫硫脫碳技術系統(tǒng)的工程設計與總承包經(jīng)驗,為客戶提供從方案設計、設備選型到系統(tǒng)安裝調試的一體化服務,已在多個工業(yè)氣體凈化項目中成功應用,幫助企業(yè)降低排放并優(yōu)化工藝流程。區(qū)鈀碳回收變壓吸附脫碳設備通過智能控制,實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行與高效脫除。

成都益志科技研發(fā)的高效離心真空泵技術,打破了傳統(tǒng)真空泵能耗高、效率低的行業(yè)瓶頸。該技術通過優(yōu)化葉輪結構設計,采用航空級合金材料提升部件耐磨性,結合流體力學仿真模擬,使真空泵的抽氣速率較行業(yè)平均水平提升 30% 以上,能耗降低 25%。在半導體制造領域,其穩(wěn)定的高真空環(huán)境可滿足芯片光刻工藝對真空度的嚴苛要求,有效減少晶圓缺陷率;在醫(yī)藥凍干生產(chǎn)中,能快速實現(xiàn)低溫真空環(huán)境,縮短藥品凍干周期,保障藥品活性成分不流失。此外,該技術還具備智能化監(jiān)控功能,可實時監(jiān)測設備運行參數(shù),通過遠程診斷系統(tǒng)提前預警故障,降低企業(yè)設備維護成本,目前已在國內多家半導體工廠和生物制藥企業(yè)實現(xiàn)規(guī)?;瘧谩?/p>
成都益志科技的二氧化碳分離與凈化技術,采用胺吸收與膜分離復合工藝,可從工業(yè)尾氣中高效捕集二氧化碳,純度達到 99.9% 以上,為新能源和農(nóng)業(yè)領域提供品質較優(yōu)的原料。在新能源領域,該技術捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驅油技術,提高油田采收率,同時為碳捕集、利用與封存(CCUS)項目提供主要技術支撐,助力實現(xiàn) “雙碳” 目標;在農(nóng)業(yè)領域,二氧化碳作為氣肥用于溫室大棚,可提高農(nóng)作物的光合作用效率,促進作物生長,增加產(chǎn)量,同時減少化學肥料的使用,降低農(nóng)業(yè)面源污染。此外,該技術還可將二氧化碳轉化為干冰,用于食品冷藏、醫(yī)療冷凍等領域,目前已在國內多家火電廠、油田和溫室大棚基地應用,取得了良好的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。甲醇裂解制氫流程以甲醇與脫鹽水為原料,裝置緊湊、運行穩(wěn)定,適合中小型用戶。

對于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的石油石化企業(yè)而言,煉廠千氣尾氣提氫技術價格是他們關注的重點。煉廠干氣是原油生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的各種尾氣,搭配變壓吸附提氫技術,可以以相對較低的成本獲得高純度氫氣。其制氫成本低,工藝簡單,制氫量大,是常見的制氫手段。但具體的技術價格會受到多種因素影響,比如設備的選型、工程的規(guī)模等。不過總體來說,相較于其他制氫方式,煉廠千氣尾氣提氫技術在成本上有一定優(yōu)勢。成都益志科技有限責任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)(化工工程)專業(yè)甲級設計資質等多項資質。公司開發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術,在煉廠千氣尾氣提氫技術方面有成熟的解決方案,能為企業(yè)提供合理的價格和專業(yè)的服務。天然氣制LNG技術通過深冷工藝提升甲烷回收率,助力清潔能源發(fā)展。煤氣發(fā)生爐 天然氣
變壓吸附脫碳技術為碳捕集提供工程化路徑,便于后續(xù)資源化利用。干法脫硫脫硝設備
天然氣制LNG技術主要通過MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等雜質,凈化后的氣體經(jīng)過分液和干燥處理后進入冷箱,制得液化天然氣。MDEA濕法脫碳工藝能夠有效提高原料氣中C2、C3等組分的回收率,進而提升LNG的產(chǎn)量和熱值,提升經(jīng)濟效益。該技術對于CO2的脫除精度有較高要求,確保進深冷液化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。采用PSA干燥凈化工藝,能夠將水分含量降低至1ppm以下,同時對CO2進行進一步脫除,從而保證液化過程的順利進行。天然氣制LNG技術適合于富含甲烷組分的原料氣體,滿足工業(yè)領域對清潔能源的需求。成都益志科技有限責任公司在相關領域積累了豐富經(jīng)驗,具備甲級設計資質及多項國家認證,能夠為客戶提供符合環(huán)保和經(jīng)濟效益要求的工程設計與總承包服務。公司擁有多項專有技術和成熟的氣體分離凈化工藝,致力于為用戶提供穩(wěn)定可靠的天然氣制LNG解決方案,助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)資源高效利用和成本控制。干法脫硫脫硝設備
成都益志科技有限責任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來成都益志科技供應和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!
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