煉焦過程中釋放的焦?fàn)t煤氣富含氫氣,焦?fàn)t煤氣制氫是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模低成本高效率獲得工業(yè)氫氣的重要途徑。其主要工序包括脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理等,通過變溫吸附和變壓吸附等系統(tǒng),可用焦?fàn)t煤氣制取99.999%的氫氣。該技術(shù)流程先進(jìn)可靠,氫氣回收率高,操作靈活,自動(dòng)化程度也高。隨著環(huán)保和資源綜合利用要求的提高,焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)的應(yīng)用前景廣闊。成都益志科技有限責(zé)任公司成功開發(fā)了包括焦?fàn)t煤氣提氫在內(nèi)的多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù),愿與各界合作,為企業(yè)和社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。變壓吸附脫碳技術(shù)為碳捕集提供工程化路徑,便于后續(xù)資源化利用。工業(yè)廢酸

隨著鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略推進(jìn),畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)和有機(jī)廢棄物處理中心產(chǎn)生的沼氣資源化利用需求日益迫切。沼氣中甲烷含量較高,通過變壓吸附提濃技術(shù)可將其提升至天然氣標(biāo)準(zhǔn),為分布式能源系統(tǒng)提供燃料。該工藝采用吸附劑,將沼氣中甲烷、二氧化碳及氮?dú)獾葰怏w進(jìn)行分離。相較于傳統(tǒng)膜分離法,吸附劑材料的選擇性更好且不易受硫化氫影響,特別適合處理成分復(fù)雜的農(nóng)業(yè)沼氣。成都益志科技開發(fā)的撬裝式沼氣凈化裝置集脫硫、脫水、吸附提純于一體,裝置自動(dòng)化程度達(dá)到工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。四川PSA技術(shù)成套設(shè)備煤化工變換氣制氫能有效回收氫氣與二氧化碳,實(shí)現(xiàn)能源再利用。

在化工、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量廢鹽酸,若直接排放不僅污染環(huán)境,還造成資源浪費(fèi)。成都益志科技研發(fā)的鹽酸再生技術(shù),采用高溫焙燒工藝,可將廢鹽酸中的鹽酸濃度提升至 31% 以上,同時(shí)回收廢鹽酸中的金屬氯化物,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。該技術(shù)通過將廢鹽酸噴入高溫焙燒爐中,在高溫條件下,廢鹽酸中的水分蒸發(fā),鹽酸氣體被收集后冷凝成濃鹽酸,而金屬氯化物則形成固體顆粒,可作為金屬原料回收。在鋼鐵行業(yè),該技術(shù)用于冷軋廠廢鹽酸的再生,再生后的鹽酸可重新用于鋼鐵酸洗工藝,減少新鹽酸的采購量,降低生產(chǎn)成本;在化工行業(yè),用于染料、農(nóng)藥等生產(chǎn)過程中廢鹽酸的再生,提高鹽酸利用率,減少廢鹽酸排放。此外,該技術(shù)的自動(dòng)化程度高,操作簡便,運(yùn)行穩(wěn)定,鹽酸再生率可達(dá) 95% 以上,且無廢水、廢氣排放,符合環(huán)保要求。目前,該技術(shù)已在國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)和化工工廠應(yīng)用,每年可為企業(yè)節(jié)約大量鹽酸采購成本,同時(shí)減少廢鹽酸對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙重提升。
煉廠干氣制氫的關(guān)鍵,在于對(duì)多種尾氣組分進(jìn)行高效分離與凈化。以催化裂化干氣為例,原料氣需經(jīng)過脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣,再經(jīng)過變壓吸附(PSA)或者真空變壓吸附(VPSA)流程獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。當(dāng)整個(gè)過程無需化學(xué)溶劑參與,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化控制程度高,且操作彈性大,適用于多種煉廠尾氣。成都益志科技有限責(zé)任公司依托在變壓吸附系統(tǒng)設(shè)計(jì)與工程配套方面的豐富經(jīng)驗(yàn),為國內(nèi)多家石化企業(yè)提供了成熟的干氣提氫解決方案,助力其降低生產(chǎn)能耗,實(shí)現(xiàn)氫氣資源的高效再利用。成都益志科技開發(fā)高效離心真空泵技術(shù),大幅提升真空抽取效率,支撐工業(yè)真空環(huán)境需求。

在工業(yè)生產(chǎn)中,煉廠干氣的利用是一個(gè)重要課題。煉廠干氣包含催化裂化干氣、焦化干氣等多種尾氣,其中焦化干氣和催化干氣作為較廉價(jià)的制氫原料,備受關(guān)注。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù),能實(shí)現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。其制氫成本相對(duì)較低,工藝簡單,制氫量大,是常見的制氫手段。具體工序上,以加氫裂化干氣為例,經(jīng)過脫硫、壓縮機(jī)升壓等一系列過程獲得高濃度氫氣,再通過變壓吸附或真空變壓吸附流程,就能得到高純度的氫氣。而且該技術(shù)流程先進(jìn)可靠,氫氣回收率高,操作彈性大,自動(dòng)化程度高。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)等多項(xiàng)證書。公司開發(fā)的工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù),已在多個(gè)國家上千家用戶單位成功推廣,能為有煉廠干氣提氫需求的企業(yè)提供可靠的技術(shù)解決方案。焦?fàn)t氣綜合利用項(xiàng)目讓廢氣轉(zhuǎn)化為氫能與燃料,拓展企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。攀枝花煤化工技術(shù)解決方案
PSA脫碳設(shè)備常用于尿素、甲醇裝置,為后續(xù)工藝提供凈化氣體。工業(yè)廢酸
天然氣工業(yè)在發(fā)展過程中,需要解決氣體中二氧化碳和硫化氫的脫除問題,濕法脫碳技術(shù)能發(fā)揮重要作用。濕法脫碳技術(shù),采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化劑組成的溶液,對(duì)二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能,只需少量溶液熱再生,熱耗低,凈化度高,對(duì)含硫氣體能順帶脫除無機(jī)硫,同時(shí)又對(duì)有機(jī)硫起水解作用。該技術(shù)可根據(jù)用戶工況,采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合,使投資和能耗降低,二氧化碳脫除效率高,脫碳后氣體中二氧化碳可<20ppm。對(duì)于天然氣工業(yè)來說,運(yùn)用濕法脫碳技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,提升生產(chǎn)效率。益志科技公司擁有多項(xiàng)資質(zhì)和榮譽(yù),其開發(fā)的技術(shù)在多個(gè)行業(yè)得到應(yīng)用,為天然氣工業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)支持。工業(yè)廢酸
成都益志科技有限責(zé)任公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,成都益志科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
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