唐山酸再生技術(shù)工程案例

成都益志科技開發(fā)的富氧氣體分離與凈化技術(shù)，采用先進(jìn)的變壓吸附工藝，結(jié)合高性能吸附劑材料，可將空氣中的氧氣濃度提升至 90% 以上，且純度穩(wěn)定，能耗較傳統(tǒng)深冷法降低 40%。在能源領(lǐng)域，富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用于燃煤鍋爐，可提高燃燒效率，減少氮氧化物排放 30% 以上，同時(shí)降低煤炭消耗量，為電力企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)提供有力支撐；在環(huán)保領(lǐng)域，富氧曝氣技術(shù)用于污水處理，能大幅提高水中溶解氧含量，加速微生物降解有機(jī)物的速率，使污水處理周期縮短 20%，處理成本降低 15%。此外，該技術(shù)還具備設(shè)備占地面積小、啟停靈活的特點(diǎn)，適合中小型企業(yè)應(yīng)用，目前已在國內(nèi)多家熱電廠和污水處理廠推廣使用，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。變壓吸附氫提純技術(shù)不斷優(yōu)化，已成為工業(yè)制氫的重要支撐方案。唐山酸再生技術(shù)工程案例

焦?fàn)t煤氣中氫氣含量高達(dá)55%左右，是制取工業(yè)氫氣的重要原料。制氫工藝通常包括脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等。首先通過脫硫脫萘系統(tǒng)去除焦?fàn)t氣中的硫化物與焦油，以防止后續(xù)設(shè)備受腐蝕與堵塞；經(jīng)壓縮與加熱后，氣體進(jìn)入變壓吸附系統(tǒng)（PSA），利用吸附劑對CO、CO?、CH?等組分的選擇性吸附，實(shí)現(xiàn)氫氣的提純。為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品純度，還可增設(shè)變溫吸附（TSA）單元，通過溫度控制進(jìn)行二次精制，使氫氣純度達(dá)到99.999%。該技術(shù)不僅能有效回收焦?fàn)t副產(chǎn)氣體，還能減少放散排放，兼顧經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益。益志科技在焦?fàn)t煤氣全組分利用領(lǐng)域積累了多年的工程經(jīng)驗(yàn)，已為多家焦化及鋼鐵聯(lián)合企業(yè)提供焦?fàn)t煤氣制氫設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)再生與清潔利用。脫硫脫硝工藝輕烴蒸汽轉(zhuǎn)化制氫在多種行業(yè)中被廣泛應(yīng)用，能靈活匹配不同規(guī)模的氫氣需求。

沼氣提濃制天然氣的關(guān)鍵，是利用吸附劑對不同氣體分子的選擇性吸附作用。經(jīng)過脫硫與分液后，沼氣中的CO?與H?O被去除，再通過PSA工藝實(shí)現(xiàn)甲烷的富集與純化。該方法無需化學(xué)溶劑，系統(tǒng)可撬裝化設(shè)計(jì)，適合中小規(guī)模的農(nóng)村能源或生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目。相比傳統(tǒng)化學(xué)吸收法，PSA流程簡單、啟動(dòng)迅速、可間歇運(yùn)行。成都益志科技依托在PSA系統(tǒng)控制與工藝優(yōu)化領(lǐng)域的多年經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┻m配不同原料氣成分的提濃裝置，實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用，助力企業(yè)向低碳、循環(huán)能源方向轉(zhuǎn)型。

在焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣含有約55%的氫氣組分，如何實(shí)現(xiàn)資源高效利用成為焦化企業(yè)亟待解決的課題。傳統(tǒng)放散處理方式不僅造成能源浪費(fèi)，更面臨環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格約束。通過變壓吸附技術(shù)對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行多級提純，可將原本無法直接利用的富氫氣體轉(zhuǎn)化為純度達(dá)99.999%的工業(yè)氫產(chǎn)品。工藝流程涵蓋脫硫脫萘預(yù)處理、壓縮增壓、吸附分離等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可有效去除有機(jī)硫等復(fù)雜雜質(zhì)，保障裝置穩(wěn)定運(yùn)行。成都益志科技有限責(zé)任公司在焦化領(lǐng)域深耕多年，其開發(fā)的焦?fàn)t煤氣深度凈化系統(tǒng)多個(gè)基地成功應(yīng)用。焦?fàn)t煤氣制氫工藝?yán)酶粴湮矚?，為焦化企業(yè)提供新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

丙烯作為重要的石油化工原料，大范圍用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷等化工產(chǎn)品。成都益志科技開發(fā)的丙烯分離與凈化技術(shù)，采用先進(jìn)的膜分離工藝，結(jié)合高性能膜材料，可從石油煉制和裂解尾氣中高效分離丙烯，純度達(dá)到 99.9% 以上，且分離效率高，能耗低。該技術(shù)的應(yīng)用，可提高石化企業(yè)丙烯的產(chǎn)量和質(zhì)量，滿足高級化工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，同時(shí)降低企業(yè)對進(jìn)口丙烯的依賴。在聚丙烯生產(chǎn)中，高純度丙烯可生產(chǎn)出高性能的聚丙烯材料，用于汽車零部件、醫(yī)療器械、食品包裝等領(lǐng)域，提升產(chǎn)品品質(zhì)；在丙烯腈生產(chǎn)中，純凈的丙烯能減少副反應(yīng)的發(fā)生，提高丙烯腈的產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。目前，該技術(shù)已與國內(nèi)多家大型石化企業(yè)合作，為其提供丙烯分離凈化設(shè)備和技術(shù)服務(wù)，助力化工行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。變換氣提氫與脫碳結(jié)合的復(fù)合工藝有助于實(shí)現(xiàn)碳捕集利用一體化。循環(huán)流化床鍋爐脫硫脫硝

瓦斯氣甲烷提濃技術(shù)在低壓條件下運(yùn)行，保障煤礦瓦斯安全利用與能源再生。唐山酸再生技術(shù)工程案例

隨著鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略推進(jìn)，畜禽養(yǎng)殖場和有機(jī)廢棄物處理中心產(chǎn)生的沼氣資源化利用需求日益迫切。沼氣中甲烷含量較高，通過變壓吸附提濃技術(shù)可將其提升至天然氣標(biāo)準(zhǔn)，為分布式能源系統(tǒng)提供燃料。該工藝采用吸附劑，將沼氣中甲烷、二氧化碳及氮?dú)獾葰怏w進(jìn)行分離。相較于傳統(tǒng)膜分離法，吸附劑材料的選擇性更好且不易受硫化氫影響，特別適合處理成分復(fù)雜的農(nóng)業(yè)沼氣。成都益志科技開發(fā)的撬裝式沼氣凈化裝置集脫硫、脫水、吸附提純于一體，裝置自動(dòng)化程度達(dá)到工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。唐山酸再生技術(shù)工程案例

成都益志科技有限責(zé)任公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，成都益志科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！