唐山空分技術(shù)

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，煙氣和合成氣的成分復(fù)雜多變，對脫硫脫碳系統(tǒng)的性能提出了高要求。NHD脫硫脫碳技術(shù)系統(tǒng)以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理法實現(xiàn)對硫化氫及硫氧化碳的選擇性吸收，整個系統(tǒng)操作簡單，溶劑無腐蝕性且對設(shè)備材質(zhì)要求低，投資成本較小。系統(tǒng)的設(shè)計考慮了再生效率和能耗優(yōu)化，采用空氣或氮氣對吸收液進行循環(huán)再生，不消耗蒸汽，降低運行成本，同時溶劑蒸汽壓低，揮發(fā)損失少，操作過程不會產(chǎn)生泡沫，因此無需添加消泡劑。在石油化工、煤化工及天然氣工業(yè)中，該系統(tǒng)能夠有效降低氣體中的有害成分，提高原料利用率。成都益志科技憑借對NHD脫硫脫碳技術(shù)系統(tǒng)的工程設(shè)計與總承包經(jīng)驗，為客戶提供從方案設(shè)計、設(shè)備選型到系統(tǒng)安裝調(diào)試的一體化服務(wù)，已在多個工業(yè)氣體凈化項目中成功應(yīng)用，幫助企業(yè)降低排放并優(yōu)化工藝流程。煤氣化制氫工藝以煤為原料，通過變換與凈化環(huán)節(jié)獲得高濃度氫氣，適合大規(guī)模制氫項目。唐山空分技術(shù)

電力企業(yè)的燃煤鍋爐會產(chǎn)生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術(shù)能幫助電力企業(yè)實現(xiàn)達標(biāo)排放。SCR技術(shù)成熟、脫硝效率高、運行穩(wěn)定、無二次污染，脫硝效率可達90%以上；SNCR技術(shù)不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區(qū)間內(nèi)完成脫硝反應(yīng)，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40-50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50-70%，主要應(yīng)用于小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。公司能夠承擔(dān)脫硝裝置的可研、設(shè)計、改造、調(diào)試或總包任務(wù)，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合等多項技術(shù)。對于電力企業(yè)來說，采用這些脫硝技術(shù)可以滿足嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。益志科技公司先后取得多項資質(zhì)證書，擁有眾多榮譽，其開發(fā)的技術(shù)已在多個行業(yè)成功推廣應(yīng)用。焦?fàn)t煤氣利用現(xiàn)狀低濃瓦斯氣甲烷提濃工藝讓廢棄氣體重獲利用價值，改善礦區(qū)安全與環(huán)境。

成都益志科技研發(fā)的高效離心真空泵技術(shù)，打破了傳統(tǒng)真空泵能耗高、效率低的行業(yè)瓶頸。該技術(shù)通過優(yōu)化葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用航空級合金材料提升部件耐磨性，結(jié)合流體力學(xué)仿真模擬，使真空泵的抽氣速率較行業(yè)平均水平提升 30% 以上，能耗降低 25%。在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，其穩(wěn)定的高真空環(huán)境可滿足芯片光刻工藝對真空度的嚴(yán)苛要求，有效減少晶圓缺陷率；在醫(yī)藥凍干生產(chǎn)中，能快速實現(xiàn)低溫真空環(huán)境，縮短藥品凍干周期，保障藥品活性成分不流失。此外，該技術(shù)還具備智能化監(jiān)控功能，可實時監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)，通過遠程診斷系統(tǒng)提前預(yù)警故障，降低企業(yè)設(shè)備維護成本，目前已在國內(nèi)多家半導(dǎo)體工廠和生物制藥企業(yè)實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。

以煤為原料的氣化制氫工藝，原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。該工藝適合大規(guī)模氫氣生產(chǎn)，氫氣成本相對較低?，F(xiàn)在常見的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化、移動床加壓氣化等。除內(nèi)水含量高的褐煤、泥煤及熱值低于22940kJ/kg，灰熔點高于1350℃的煤不太適用外，其他粘結(jié)性煤，含灰量較高的煤，石油焦，煙煤均可作原料。益志科技完成了多項煤制氫工程的設(shè)計與總包服務(wù)，幫助客戶在保證裝置安全與環(huán)保達標(biāo)的前提下，實現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化與氫氣供應(yīng)穩(wěn)定化。焦?fàn)t煤氣制氫與焦化主工藝耦合，形成能源與原料的雙循環(huán)模式。

煉廠干氣制氫的關(guān)鍵，在于對多種尾氣組分進行高效分離與凈化。以催化裂化干氣為例，原料氣需經(jīng)過脫硫、壓縮機升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）流程獲得純度達99.99%的氫氣。當(dāng)整個過程無需化學(xué)溶劑參與，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，自動化控制程度高，且操作彈性大，適用于多種煉廠尾氣。成都益志科技有限責(zé)任公司依托在變壓吸附系統(tǒng)設(shè)計與工程配套方面的豐富經(jīng)驗，為國內(nèi)多家石化企業(yè)提供了成熟的干氣提氫解決方案，助力其降低生產(chǎn)能耗，實現(xiàn)氫氣資源的高效再利用。成都益志科技推出干法濕法脫硫技術(shù)，適配不同工況，為企業(yè)供多樣方案。高爐煤氣檢測

甲醇裂解制氫以清潔原料為基礎(chǔ)，流程緊湊、運行穩(wěn)定，適合中小型裝置。唐山空分技術(shù)

氦氣凈化技術(shù)采用真空變壓吸附（VPSA）法，從試驗尾氣中直接制取約99%的氦氣。該技術(shù)流程簡短，操作簡便，自動化程度較高，能實現(xiàn)無人值守，運行費用較低。益志科技開發(fā)的新型VPSA制氦工藝合理設(shè)計了抽真空過程，使真空泵工作穩(wěn)定且能量利用率較高，降低了整體能耗。公司對國內(nèi)外多家吸附劑生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品進行了大量試驗，篩選出性能穩(wěn)定且價格適中的工業(yè)吸附劑，并與研究單位聯(lián)合開發(fā)了吸附容量大、強度高、使用壽命長的特用吸附劑。吸附塔采用新型結(jié)構(gòu)，氣體分布均勻，床層死空間小，適用于多種規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。動力設(shè)備以羅茨式為主，運行平穩(wěn)，密封效果良好，噪音符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。益志科技憑借豐富的技術(shù)積累和多項資質(zhì)認(rèn)證，能夠為客戶提供氦氣凈化的成套設(shè)備和工程總承包服務(wù)，助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)高效氣體分離和資源利用。唐山空分技術(shù)

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！