活性炭脫硫 脫硝

甲醇制氫是一種比較靈活的制氫方式，特別適合中小規(guī)模的氫氣需求。工藝原理是甲醇和水在220-280℃的溫度下，通過催化劑作用轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。反應過程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氫氣，一氧化碳再跟水反應生成二氧化碳和氫氣，總的結(jié)果是一個甲醇分子能產(chǎn)生三個氫氣分子。反應后的轉(zhuǎn)化氣里氫氣含量能達到73-74%，二氧化碳23-24.5%，一氧化碳1%左右。這個氣體組成很適合用變壓吸附技術(shù)分離，能輕松提取出純氫。這套工藝的突出特點是裝置簡單、操作方便、運行穩(wěn)定。跟電解水制氫相比，電耗能降低90%以上，成本下降40-50%；跟煤造氣比，流程要簡單得多，沒有那么多污染物需要處理。益志科技掌握的甲醇裂解制氫技術(shù)采用特定的催化劑，活性高、選擇性好、使用壽命長，已在近百家企業(yè)成功應用。煉廠干氣制氫方案簡化流程結(jié)構(gòu)，兼顧設備投資與運行成本的平衡?；钚蕴棵摿?脫硝

煤化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，氣體的脫硫脫碳是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，NHD脫硫脫碳技術(shù)能為其帶來高效生產(chǎn)的解決方案。NHD脫硫脫碳技術(shù)，以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術(shù)，用空氣或氮氣再生，不需消耗蒸汽。該技術(shù)凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設備基本采用碳鋼材料，投資少，溶劑蒸汽壓低，揮發(fā)損失少，操作時不起泡，不需消泡劑，溶劑無毒無味，能耗低。對于煤化工企業(yè)而言，采用NHD脫硫脫碳技術(shù)，可以保障主工藝流程穩(wěn)定，降低原料消耗，生產(chǎn)高價值化學品。益志科技公司取得了化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級設計資質(zhì)等多項資質(zhì)證書，成功開發(fā)的多項技術(shù)已廣泛應用。公司堅持為用戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念，愿與煤化工企業(yè)合作，共同推動行業(yè)發(fā)展。焦爐煤氣燃值天然氣LNG制備技術(shù)為交通和儲能領域提供低碳能源選項。

對于工業(yè)企業(yè)來說，成本是決策的重要因素之一。在考慮NHD脫硫脫碳技術(shù)時，價格自然成為大家關(guān)心的點。NHD脫硫脫碳技術(shù)以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術(shù)，用空氣或氮氣再生，不需消耗蒸汽，這本身就為企業(yè)節(jié)省了不少能源成本。而且該技術(shù)凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設備基本采用碳鋼材料，投資少。這些特點都在一定程度上影響著它的價格。成都益志科技有限責任公司在NHD脫硫脫碳技術(shù)方面有著豐富的經(jīng)驗。公司注冊資本金12000萬元，取得了多項資質(zhì)證書。成功開發(fā)了包括NHD脫硫脫碳技術(shù)在內(nèi)的多項工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，已在十幾個國家上千家用戶單位成功推廣應用，多項技術(shù)達到國內(nèi)或世界先進水平。公司會根據(jù)企業(yè)的具體需求，提供合理的價格方案，為企業(yè)實現(xiàn)碳減排、廢氣資源化利用等目標助力。

成都益志科技針對不同行業(yè)的煙氣特點，研發(fā)了干法和濕法兩種脫硫技術(shù)，為企業(yè)提供靈活的煙氣脫硫解決方案。干法脫硫技術(shù)采用活性炭吸附工藝，無需消耗大量水資源，脫硫效率可達 95% 以上，適合水資源短缺地區(qū)的企業(yè)使用，如北方地區(qū)的鋼鐵廠、焦化廠等。該技術(shù)具有設備占地面積小、投資成本低、無廢水排放的特點，同時活性炭可再生利用，降低運行成本。濕法脫硫技術(shù)則采用石灰石 - 石膏法，脫硫效率高達 98% 以上，適合煙氣量大、二氧化硫濃度高的企業(yè)，如大型火電廠、水泥廠等。該技術(shù)通過石灰石漿液與煙氣中的二氧化硫反應，生成石膏，石膏可作為建筑材料銷售，實現(xiàn)資源回收。兩種脫硫技術(shù)均具備智能化控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測脫硫效率和設備運行狀態(tài)，根據(jù)煙氣參數(shù)自動調(diào)整工藝條件，確保脫硫效果穩(wěn)定。目前，該技術(shù)已在鋼鐵、電力、水泥、焦化等多個行業(yè)應用，滿足不同企業(yè)的環(huán)保需求。PSA制氫設備可通過模塊化設計滿足多種工業(yè)現(xiàn)場的安裝需求。

天然氣制LNG技術(shù)在能源領域有著重要地位。以天然氣為原料制取LNG，先用MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等組分，凈化氣經(jīng)分液干燥后進入冷箱制得LNG。該技術(shù)采用MDEA濕法脫碳工藝，可提高原料氣中C2、C3等回收率，增加LNG產(chǎn)量和熱值，提高經(jīng)濟效益。采用PSA干燥凈化工藝，能深度脫除H2O和進一步脫除CO2，保證進深冷液化系統(tǒng)的要求。此技術(shù)適用于采用天然氣等富含甲烷組分的原料氣制取LNG的場景。成都益志科技有限責任公司先后取得多項資質(zhì)證書，榮獲眾多榮譽稱號。公司開發(fā)的相關(guān)技術(shù)在多個國家和眾多用戶單位成功應用，對于有天然氣制LNG需求的企業(yè)，益志科技能憑借自身技術(shù)優(yōu)勢，提供合適的技術(shù)方案和服務，推動企業(yè)的發(fā)展。成都益志科技鹽酸再生技術(shù)，回收廢鹽酸降成本，減少廢酸污染。湖北煤化工技術(shù)供應商

成都益志科技工業(yè)氣體分離凈化技術(shù)成果明顯，為各行業(yè)提純保駕護航?；钚蕴棵摿?脫硝

甲醇裂解制氫以甲醇與脫鹽水為原料，在特制催化劑上通過吸熱反應生成氫氣與二氧化碳。反應溫度一般在220～280℃之間，系統(tǒng)通過熱油循環(huán)提供熱能，實現(xiàn)溫度控制的精確穩(wěn)定。反應生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷凝與干燥后進入PSA提純裝置，可獲得高純度氫氣。與煤造氣相比，該技術(shù)污染低，裝置簡單，操作方便穩(wěn)定，適合中小規(guī)模分布式制氫場合。此技術(shù)的已在多家精細化工與氫能源企業(yè)投入使用，通過幾年來的運轉(zhuǎn)證明，本工藝技術(shù)成熟、操作方便，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定?；钚蕴棵摿?脫硝

成都益志科技有限責任公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！