工業(yè)企業(yè)排放的煙氣里如果含有二氧化硫,直接排到大氣中會造成酸雨等環(huán)境問題,必須得處理。但如果只是單純把二氧化硫去除掉,其實挺可惜的——硫本身是有價值的化工原料。離子液脫硫技術(shù)的一個突出特點就是在脫硫的同時還能回收高純度的二氧化硫。脫硫效率能達(dá)到99.5%以上,處理后的凈煙氣中硫含量可以降到50mg/Nm3以下,滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)?;厥粘鰜淼亩趸蚣兌纫材苓_(dá)到99.5%,可以直接用來生產(chǎn)硫酸、液體二氧化硫、硫磺等化工產(chǎn)品。對企業(yè)來說,這就實現(xiàn)了"變廢為寶"——既解決了環(huán)保問題,又創(chuàng)造了額外收益。特別是對那些煙氣中硫含量比較高的企業(yè),回收的硫資源價值更可觀。益志科技的離子液脫硫技術(shù)是公司研發(fā)并命名的,2010年獲得了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)一等獎和四川環(huán)??茖W(xué)技術(shù)一等獎,2012年獲得四川省技術(shù)進(jìn)步二等獎,技術(shù)成熟,獲得過諸多國家認(rèn)證。變壓吸附脫碳技術(shù)為碳捕集提供工程化路徑,便于后續(xù)資源化利用??辗旨夹g(shù)廠家

成都益志科技的二氧化碳分離與凈化技術(shù),采用胺吸收與膜分離復(fù)合工藝,可從工業(yè)尾氣中高效捕集二氧化碳,純度達(dá)到 99.9% 以上,為新能源和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域提供品質(zhì)較優(yōu)的原料。在新能源領(lǐng)域,該技術(shù)捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驅(qū)油技術(shù),提高油田采收率,同時為碳捕集、利用與封存(CCUS)項目提供主要技術(shù)支撐,助力實現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo);在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,二氧化碳作為氣肥用于溫室大棚,可提高農(nóng)作物的光合作用效率,促進(jìn)作物生長,增加產(chǎn)量,同時減少化學(xué)肥料的使用,降低農(nóng)業(yè)面源污染。此外,該技術(shù)還可將二氧化碳轉(zhuǎn)化為干冰,用于食品冷藏、醫(yī)療冷凍等領(lǐng)域,目前已在國內(nèi)多家火電廠、油田和溫室大棚基地應(yīng)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益。生產(chǎn)脫硫脫硝設(shè)備變壓吸附CO提純系統(tǒng)可高效分離混合氣中的一氧化碳,適用于化工與合成氣生產(chǎn)。

在工業(yè)生產(chǎn)中,煉廠干氣的利用是一個重要課題。煉廠干氣包含催化裂化干氣、焦化干氣等多種尾氣,其中焦化干氣和催化干氣作為較廉價的制氫原料,備受關(guān)注。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù),能實現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。其制氫成本相對較低,工藝簡單,制氫量大,是常見的制氫手段。具體工序上,以加氫裂化干氣為例,經(jīng)過脫硫、壓縮機(jī)升壓等一系列過程獲得高濃度氫氣,再通過變壓吸附或真空變壓吸附流程,就能得到高純度的氫氣。而且該技術(shù)流程先進(jìn)可靠,氫氣回收率高,操作彈性大,自動化程度高。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)等多項證書。公司開發(fā)的工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)等多項技術(shù),已在多個國家上千家用戶單位成功推廣,能為有煉廠干氣提氫需求的企業(yè)提供可靠的技術(shù)解決方案。
天然氣工業(yè)在發(fā)展過程中,需要解決氣體中二氧化碳和硫化氫的脫除問題,濕法脫碳技術(shù)能發(fā)揮重要作用。濕法脫碳技術(shù),采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化劑組成的溶液,對二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能,只需少量溶液熱再生,熱耗低,凈化度高,對含硫氣體能順帶脫除無機(jī)硫,同時又對有機(jī)硫起水解作用。該技術(shù)可根據(jù)用戶工況,采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合,使投資和能耗降低,二氧化碳脫除效率高,脫碳后氣體中二氧化碳可<20ppm。對于天然氣工業(yè)來說,運(yùn)用濕法脫碳技術(shù)可以實現(xiàn)節(jié)能減排,提升生產(chǎn)效率。益志科技公司擁有多項資質(zhì)和榮譽(yù),其開發(fā)的技術(shù)在多個行業(yè)得到應(yīng)用,為天然氣工業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)支持。變壓吸附脫碳技術(shù)通過高效吸附實現(xiàn)二氧化碳捕集,適配多類工業(yè)尾氣。

成都益志科技研發(fā)的高效離心真空泵技術(shù),打破了傳統(tǒng)真空泵能耗高、效率低的行業(yè)瓶頸。該技術(shù)通過優(yōu)化葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計,采用航空級合金材料提升部件耐磨性,結(jié)合流體力學(xué)仿真模擬,使真空泵的抽氣速率較行業(yè)平均水平提升 30% 以上,能耗降低 25%。在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,其穩(wěn)定的高真空環(huán)境可滿足芯片光刻工藝對真空度的嚴(yán)苛要求,有效減少晶圓缺陷率;在醫(yī)藥凍干生產(chǎn)中,能快速實現(xiàn)低溫真空環(huán)境,縮短藥品凍干周期,保障藥品活性成分不流失。此外,該技術(shù)還具備智能化監(jiān)控功能,可實時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行參數(shù),通過遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)提前預(yù)警故障,降低企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本,目前已在國內(nèi)多家半導(dǎo)體工廠和生物制藥企業(yè)實現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用。沼氣提濃工藝?yán)米儔何皆硖嵘淄楹浚瑸檗r(nóng)村能源利用提供現(xiàn)實路徑。環(huán)保脫硫脫硝廠家
天然氣制LNG工藝結(jié)合脫硫、干燥、深冷等環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品氣體穩(wěn)定性??辗旨夹g(shù)廠家
在煤化工流程中,變換氣制氫是一種高性價比的路線。主要原料氣以CO為主,通過變換反應(yīng)器在高溫下與水蒸氣反應(yīng)生成H?和CO?,再經(jīng)過冷卻、脫水后進(jìn)入變壓吸附系統(tǒng)分離提純。如果配套MDEA法脫碳裝置,可將解吸階段的CO?回收并凈化,部分企業(yè)甚至可將其轉(zhuǎn)化為食品級二氧化碳,實現(xiàn)副產(chǎn)增值。整個系統(tǒng)流程緊湊、自動化程度高,且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,適應(yīng)多種氣源成分。成都益志科技長期從事氣體凈化與資源化利用工程設(shè)計,其在變換氣提氫與碳捕集領(lǐng)域積累了完整的技術(shù)包與成套經(jīng)驗,為煤化工企業(yè)提供安全、節(jié)能的系統(tǒng)方案,幫助客戶兼顧經(jīng)濟(jì)效益與減碳目標(biāo)??辗旨夹g(shù)廠家
成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
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