爐灶煤氣

以煤為原料的氣化制氫工藝，原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。該工藝適合大規(guī)模氫氣生產(chǎn)，氫氣成本相對較低。現(xiàn)在常見的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化、移動床加壓氣化等。除內水含量高的褐煤、泥煤及熱值低于22940kJ/kg，灰熔點高于1350℃的煤不太適用外，其他粘結性煤，含灰量較高的煤，石油焦，煙煤均可作原料。益志科技完成了多項煤制氫工程的設計與總包服務，幫助客戶在保證裝置安全與環(huán)保達標的前提下，實現(xiàn)能源結構優(yōu)化與氫氣供應穩(wěn)定化。變換氣制氫技術因工藝緊湊、易維護而被廣泛應用。爐灶煤氣

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含硫含碳的工業(yè)氣體，包括高爐煤氣、轉爐煤氣和焦爐煤氣等，這些氣體如果不經(jīng)過系統(tǒng)處理直接排放或使用，不僅造成環(huán)境污染還會腐蝕設備降低能源利用效率。NHD脫硫脫碳技術解決方案針對鋼鐵行業(yè)的特點提供了完整的氣體凈化路徑，這套方案以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理吸收的方式選擇性地脫除氣體中的硫化氫和二氧化碳，同時保留一氧化碳和氫氣等有價值組分。這套解決方案的突出優(yōu)勢在于它采用空氣或氮氣進行溶劑再生，不需要消耗高成本的蒸汽，這對于鋼鐵企業(yè)來說意味著每年可以節(jié)省大筆運行費用。吸收液本身無腐蝕性，凈化后的煤氣可以根據(jù)企業(yè)需求進行不同方向的深加工利用，比如提取氫氣用于軋鋼加熱或者提取一氧化碳作為化工原料，真正實現(xiàn)廢氣資源化。成都益志科技有限責任公司在鋼鐵冶金領域深耕多年，公司開發(fā)的氣體分離與凈化技術已經(jīng)在多家大型鋼鐵企業(yè)成功應用。益志科技持有化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級設計資質和環(huán)境工程設計專項甲級資質，具備為鋼鐵企業(yè)提供從方案設計、設備制造到工程總承包的完整服務能力。焦爐煤氣制氫氣成都益志科技攻克難題，推出富氧、氫氣等工業(yè)氣體分離與凈化技術，滿足多行業(yè)需求。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，煙氣和合成氣的成分復雜多變，對脫硫脫碳系統(tǒng)的性能提出了高要求。NHD脫硫脫碳技術系統(tǒng)以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理法實現(xiàn)對硫化氫及硫氧化碳的選擇性吸收，整個系統(tǒng)操作簡單，溶劑無腐蝕性且對設備材質要求低，投資成本較小。系統(tǒng)的設計考慮了再生效率和能耗優(yōu)化，采用空氣或氮氣對吸收液進行循環(huán)再生，不消耗蒸汽，降低運行成本，同時溶劑蒸汽壓低，揮發(fā)損失少，操作過程不會產(chǎn)生泡沫，因此無需添加消泡劑。在石油化工、煤化工及天然氣工業(yè)中，該系統(tǒng)能夠有效降低氣體中的有害成分，提高原料利用率。成都益志科技憑借對NHD脫硫脫碳技術系統(tǒng)的工程設計與總承包經(jīng)驗，為客戶提供從方案設計、設備選型到系統(tǒng)安裝調試的一體化服務，已在多個工業(yè)氣體凈化項目中成功應用，幫助企業(yè)降低排放并優(yōu)化工藝流程。

甲醇裂解制氫的工藝主要在于反應路徑與熱能回收的優(yōu)化。該過程分為甲醇蒸發(fā)、催化裂解、氣體冷凝及提純四個環(huán)節(jié)。主反應通過CH?OH與H?O的協(xié)同轉化生成CO?和H?，副反應經(jīng)適度控制可減少甲醚與甲烷的生成量，從而提高氫氣產(chǎn)率。工藝運行采用導熱油循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)熱量傳遞，既能保證反應溫度均勻，又降低了能耗。與其他制氫工藝相比，甲醇裂解過程無需高壓蒸汽鍋爐及復雜脫硫系統(tǒng)，維護成本低，適應性強。成都益志科技有限責任公司在該工藝的工程化應用中積累了豐富經(jīng)驗，能夠根據(jù)不同原料純度與產(chǎn)氫需求進行熱平衡設計與反應動力學優(yōu)化，確保系統(tǒng)在高效、安全、節(jié)能的狀態(tài)下運行，并為客戶提供工藝包設計與工程總承包服務。甲醇裂解制氫可根據(jù)需求調節(jié)氫氣產(chǎn)量，適合靈活生產(chǎn)模式。

瓦斯氣提濃的關鍵是如何在低壓下高效分離甲烷與氧氮混合組分。該過程通常采用微壓變壓吸附（VPSA）方式，通過多塔交替吸附與解吸實現(xiàn)分離。吸附劑在常溫微壓下對氮、氧具有較強親和力，而甲烷幾乎不被吸附，從而在解吸階段獲得富集的甲烷氣。該工藝無需對原料氣加壓，節(jié)省能耗，且可靈活調整產(chǎn)品純度，用于燃燒、發(fā)電或二次提濃制天然氣。益志科技在瓦斯資源綜合利用工程中，開發(fā)出操作彈性高、運行穩(wěn)定的提濃裝置，已成功應用于多個煤礦瓦斯利用項目，為客戶提供安全高效的氣體回收與能源化解決方案。天然氣蒸汽轉化制氫在化工加氫環(huán)節(jié)具有良好的經(jīng)濟性與可操作性。焦爐煤氣制氫氣

PSA提氫工藝以其靈活性和高純度輸出，已成為工業(yè)制氫的重要環(huán)節(jié)。爐灶煤氣

在鋼鐵冶金企業(yè)中，焦爐煤氣深度凈化與綜合利用是重要的需求場景，通過焦爐煤氣提氫技術可以制氫、脫硫脫萘等。在焦化企業(yè)中，焦爐煤氣的全組分利用是關鍵，焦爐煤氣提氫技術能將廉價的焦爐煤氣轉化為高附加值的氫氣等產(chǎn)品。焦爐煤氣中富含氫氣（55%左右），通過脫硫脫萘、壓縮預處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等工序，能制取高純度氫氣。成都益志科技有限責任公司在焦爐煤氣提氫技術應用方面經(jīng)驗豐富。公司開發(fā)的工業(yè)氣體分離與凈化技術已在多個國家的上千家用戶單位成功推廣，幫助企業(yè)實現(xiàn)碳減排、將廢氣資源化利用，提升企業(yè)的盈利能力和環(huán)保水平。爐灶煤氣

成都益志科技有限責任公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，成都益志科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！