碳回收技術(shù)

濕法脫碳技術(shù)因其高效的脫碳能力和適用性，在多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。這種技術(shù)采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液，加入活化劑后，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)物理和化學(xué)吸收二氧化碳。濕法脫碳技術(shù)不僅熱耗低，而且凈化度高，可以將脫碳后的氣體中二氧化碳含量降至20ppm以下。對(duì)于含硫氣體，該技術(shù)還能順帶脫除無(wú)機(jī)硫，并對(duì)有機(jī)硫起到水解作用。這些優(yōu)勢(shì)使得濕法脫碳技術(shù)在合成氨、甲醇原料氣、煉廠氣、城市煤氣及天然氣等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。成都益志科技有限責(zé)任公司在濕法脫碳技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)（大氣污染防治工程）專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)證書。益志科技致力于為客戶提供高質(zhì)量的技術(shù)和服務(wù)，已成功開發(fā)并推廣了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，贏得了客戶的高度認(rèn)可。VPSA制氫技術(shù)在負(fù)壓下運(yùn)行，產(chǎn)品氣回收率更高，適合不同氣源條件。碳回收技術(shù)

三偏心程控蝶閥技術(shù)是成都益志科技在流體控制設(shè)備研發(fā)上的重要成果。與傳統(tǒng)蝶閥相比，該技術(shù)通過獨(dú)特的三偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使閥座與閥板之間形成線密封，密封性能大幅提升，泄漏量控制在 0.01% 以下，遠(yuǎn)低于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，搭配自主研發(fā)的程控控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)的準(zhǔn)確定位，控制精度達(dá)到 ±0.5°，滿足化工、石油、水處理等行業(yè)對(duì)流體流量的精細(xì)化調(diào)節(jié)需求。在石油煉化裝置中，該蝶閥能在高溫高壓工況下穩(wěn)定運(yùn)行，耐受溫度范圍可達(dá) - 40℃至 450℃，有效解決傳統(tǒng)閥門在極端工況下易損壞、密封失效的問題；在城市污水處理廠，其程控功能可根據(jù)水質(zhì)變化自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，提高污水處理效率，降低運(yùn)行能耗，目前已在全國(guó)多個(gè)重點(diǎn)工程項(xiàng)目中投入使用。攀枝花煤化工技術(shù)價(jià)格成都益志科技煙氣脫硝技術(shù)，高效除氮氧化物，助企業(yè)達(dá)標(biāo)，守護(hù)生態(tài)。

成都益志科技的二氧化碳分離與凈化技術(shù)，采用胺吸收與膜分離復(fù)合工藝，可從工業(yè)尾氣中高效捕集二氧化碳，純度達(dá)到 99.9% 以上，為新能源和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域提供品質(zhì)較優(yōu)的原料。在新能源領(lǐng)域，該技術(shù)捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驅(qū)油技術(shù)，提高油田采收率，同時(shí)為碳捕集、利用與封存（CCUS）項(xiàng)目提供主要技術(shù)支撐，助力實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)；在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，二氧化碳作為氣肥用于溫室大棚，可提高農(nóng)作物的光合作用效率，促進(jìn)作物生長(zhǎng)，增加產(chǎn)量，同時(shí)減少化學(xué)肥料的使用，降低農(nóng)業(yè)面源污染。此外，該技術(shù)還可將二氧化碳轉(zhuǎn)化為干冰，用于食品冷藏、醫(yī)療冷凍等領(lǐng)域，目前已在國(guó)內(nèi)多家火電廠、油田和溫室大棚基地應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。

煉焦過程中釋放的焦?fàn)t煤氣富含氫氣，焦?fàn)t煤氣制氫是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模低成本高效率獲得工業(yè)氫氣的重要途徑。其主要工序包括脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理等，通過變溫吸附和變壓吸附等系統(tǒng)，可用焦?fàn)t煤氣制取99.999%的氫氣。該技術(shù)流程先進(jìn)可靠，氫氣回收率高，操作靈活，自動(dòng)化程度也高。隨著環(huán)保和資源綜合利用要求的提高，焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)的應(yīng)用前景廣闊。成都益志科技有限責(zé)任公司成功開發(fā)了包括焦?fàn)t煤氣提氫在內(nèi)的多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，愿與各界合作，為企業(yè)和社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。甲醇裂解制氫過程操作溫和，適用于對(duì)環(huán)境要求較高的生產(chǎn)場(chǎng)合。

針對(duì)新能源和化工行業(yè)對(duì)高純度氫氣的需求，成都益志科技研發(fā)的氫氣分離與凈化技術(shù)，采用膜分離與變壓吸附相結(jié)合的復(fù)合工藝，可將氫氣純度提升至 99.999% 以上，滿足燃料電池、石油化工等領(lǐng)域的使用要求。在新能源領(lǐng)域，該技術(shù)為氫燃料電池汽車的加氫站提供高純度氫氣，通過高效的凈化工藝去除氫氣中的雜質(zhì)，保障燃料電池的使用壽命和運(yùn)行安全性；在石油化工領(lǐng)域，氫氣用于加氫精制工藝，可有效去除油品中的硫、氮等有害物質(zhì)，生產(chǎn)品質(zhì)較高的清潔燃油，同時(shí)該技術(shù)的低能耗特點(diǎn)，能降低石化企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外，該技術(shù)還可實(shí)現(xiàn)氫氣的回收利用，在合成氨工廠中，通過分離凈化工藝回收尾氣中的氫氣，提高原料利用率，減少資源浪費(fèi)，目前已與國(guó)內(nèi)多家新能源企業(yè)和石化公司建立合作關(guān)系。焦?fàn)t煤氣制氫與焦化主工藝耦合，形成能源與原料的雙循環(huán)模式。寶鋼空分技術(shù)系統(tǒng)

變壓吸附氫提純技術(shù)不斷優(yōu)化，已成為工業(yè)制氫的重要支撐方案。碳回收技術(shù)

在鋼鐵冶金企業(yè)、焦化企業(yè)等存在氣體分離、凈化需求的工業(yè)企業(yè)中，焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。焦?fàn)t煤氣提氫主要工序包括脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等，這些工序的順利開展離不開專業(yè)的設(shè)備制造安裝。焦?fàn)t煤氣預(yù)處理系統(tǒng)為變溫吸附（TSA），制氫系統(tǒng)為變壓吸附（PSA），氫氣精制系統(tǒng)也為變溫吸附（TSA），通過合理的設(shè)備制造安裝，能確保用焦?fàn)t煤氣制取99.999%的氫氣。成都益志科技有限責(zé)任公司在這方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力。公司成功開發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，已在十幾個(gè)國(guó)家上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用，技術(shù)先進(jìn)，能為企業(yè)提供可靠的焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)設(shè)備制造安裝服務(wù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳減排、將廢氣資源化利用。碳回收技術(shù)

成都益志科技有限責(zé)任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來成都益志科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！