干法脫硫脫硝工藝流程

在焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦爐煤氣含有約55%的氫氣組分，如何實現(xiàn)資源高效利用成為焦化企業(yè)亟待解決的課題。傳統(tǒng)放散處理方式不僅造成能源浪費，更面臨環(huán)保法規(guī)的嚴格約束。通過變壓吸附技術(shù)對焦爐煤氣進行多級提純，可將原本無法直接利用的富氫氣體轉(zhuǎn)化為純度達99.999%的工業(yè)氫產(chǎn)品。工藝流程涵蓋脫硫脫萘預(yù)處理、壓縮增壓、吸附分離等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可有效去除有機硫等復(fù)雜雜質(zhì)，保障裝置穩(wěn)定運行。成都益志科技有限責任公司在焦化領(lǐng)域深耕多年，其開發(fā)的焦爐煤氣深度凈化系統(tǒng)多個基地成功應(yīng)用。瓦斯氣甲烷提濃項目能明顯改善礦區(qū)廢氣排放狀況，符合安全標準。干法脫硫脫硝工藝流程

對于有氣體分離、凈化等需求的工業(yè)企業(yè)來說，選擇合適的NHD脫硫脫碳技術(shù)廠家很重要。NHD脫硫脫碳技術(shù)有很多優(yōu)勢，它以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術(shù)，用空氣或氮氣再生，無需消耗蒸汽。凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設(shè)備采用碳鋼材料投資少，溶劑蒸汽壓低、揮發(fā)損失少，操作不起泡、無需消泡劑，溶劑無毒無味、能耗低，適用于石油化工、煤化工、天然氣等領(lǐng)域。成都益志科技有限責任公司就是值得推薦的廠家，它有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)等眾多資質(zhì)，開發(fā)了多項工業(yè)氣體分離與凈化等技術(shù)，在多個國家上千家用戶單位成功應(yīng)用，多項技術(shù)達到國內(nèi)或世界先進水平，能為企業(yè)提供專業(yè)的NHD脫硫脫碳技術(shù)產(chǎn)品和服務(wù)。psa制氫低濃瓦斯氣甲烷提濃工藝讓廢棄氣體重獲利用價值，改善礦區(qū)安全與環(huán)境。

天然氣制氫是比較成熟的工業(yè)制氫方法，以前主要用于大規(guī)模氫氣生產(chǎn)。但現(xiàn)在針對中小規(guī)模用戶的需求，開發(fā)出了低投資、低消耗的改進型工藝。基本流程是：天然氣先脫硫、壓縮，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高溫下通過鎳催化劑轉(zhuǎn)化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，可以選擇不同的轉(zhuǎn)化技術(shù)：小規(guī)模用一段轉(zhuǎn)化，中等規(guī)模用兩段換熱式轉(zhuǎn)化或一段轉(zhuǎn)化串接二段轉(zhuǎn)化，大規(guī)模用部分氧化技術(shù)。這種靈活性使得天然氣制氫能適應(yīng)各種需求場景。在天然氣供應(yīng)充足的地區(qū)，這是很好的制氫選擇。裝置的氫氣純度可達到99-99.999%。益志科技在輕烴轉(zhuǎn)化制氫領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗，采用獨特的熱能回收技術(shù)提高轉(zhuǎn)化爐熱效率，已為國內(nèi)外多家用戶建設(shè)了制氫裝置。

天然氣制LNG技術(shù)在能源領(lǐng)域有著重要地位。以天然氣為原料制取LNG，先用MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等組分，凈化氣經(jīng)分液干燥后進入冷箱制得LNG。該技術(shù)采用MDEA濕法脫碳工藝，可提高原料氣中C2、C3等回收率，增加LNG產(chǎn)量和熱值，提高經(jīng)濟效益。采用PSA干燥凈化工藝，能深度脫除H2O和進一步脫除CO2，保證進深冷液化系統(tǒng)的要求。此技術(shù)適用于采用天然氣等富含甲烷組分的原料氣制取LNG的場景。成都益志科技有限責任公司先后取得多項資質(zhì)證書，榮獲眾多榮譽稱號。公司開發(fā)的相關(guān)技術(shù)在多個國家和眾多用戶單位成功應(yīng)用，對于有天然氣制LNG需求的企業(yè)，益志科技能憑借自身技術(shù)優(yōu)勢，提供合適的技術(shù)方案和服務(wù)，推動企業(yè)的發(fā)展。天然氣制氫因氣源穩(wěn)定、工藝成熟，成為化工與能源企業(yè)的常用選擇。

濕法脫碳技術(shù)工藝在煤化工原料氣凈化中表現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢，這種工藝使用甲基二乙醇胺溶液配合活化劑，對二氧化碳實現(xiàn)物理吸收和化學吸收的雙重作用機制，脫除效率遠高于單一吸收方式。工藝流程可以根據(jù)原料氣中二氧化碳的含量和產(chǎn)品氣的純度要求，靈活配置成一段吸收一段再生或兩段吸收兩段再生等不同組合形式，既滿足凈化要求又兼顧經(jīng)濟性。對于同時含硫的原料氣，該工藝還能順帶脫除硫化氫和部分有機硫，處理后氣體中總硫可以降到1ppm以內(nèi)，二氧化碳含量可以控制在20ppm以下，完全滿足合成氨、甲醇等工藝對原料氣質(zhì)量的嚴格要求。成都益志科技在煤化工氣體凈化領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗，公司掌握的二氧化碳、一氧化碳等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，已經(jīng)在國內(nèi)外上千家用戶單位推廣應(yīng)用，能夠為煤化工項目提供從工藝包開發(fā)到裝置交付的全流程服務(wù)。PSA脫碳設(shè)備常用于尿素、甲醇裝置，為后續(xù)工藝提供凈化氣體。成都PSA技術(shù)工程設(shè)計

天然氣制LNG流程中MDEA吸收技術(shù)有效去除雜質(zhì)，保障下游液化安全。干法脫硫脫硝工藝流程

成都益志科技開發(fā)的富氧氣體分離與凈化技術(shù)，采用先進的變壓吸附工藝，結(jié)合高性能吸附劑材料，可將空氣中的氧氣濃度提升至 90% 以上，且純度穩(wěn)定，能耗較傳統(tǒng)深冷法降低 40%。在能源領(lǐng)域，富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用于燃煤鍋爐，可提高燃燒效率，減少氮氧化物排放 30% 以上，同時降低煤炭消耗量，為電力企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標提供有力支撐；在環(huán)保領(lǐng)域，富氧曝氣技術(shù)用于污水處理，能大幅提高水中溶解氧含量，加速微生物降解有機物的速率，使污水處理周期縮短 20%，處理成本降低 15%。此外，該技術(shù)還具備設(shè)備占地面積小、啟停靈活的特點，適合中小型企業(yè)應(yīng)用，目前已在國內(nèi)多家熱電廠和污水處理廠推廣使用，取得了明顯的經(jīng)濟和環(huán)境效益。干法脫硫脫硝工藝流程

成都益志科技有限責任公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！