焦化企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦爐煤氣普遍含有較高濃度的硫化氫,傳統(tǒng)填料塔脫硫工藝存在系統(tǒng)阻力大、易堵塔、凈化效率波動等問題。濕式氧化還原法脫硫技術(shù)通過獨特的工藝,實現(xiàn)了對含硫氣體的深度處理,使煤氣中的H2S脫除率至少達到99.9%以上,HCN的脫除率達到97%以上。在實際運行中,裝置可根據(jù)工況靈活調(diào)整噴淋密度,降低運行費用。益志科技作為脫硫領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的踐行者,公司在煤氣凈化領(lǐng)域持續(xù)深化技術(shù)研發(fā),其甲級設(shè)計資質(zhì)工程實施提供了堅實保障,助力焦化企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標與資源化利用的雙重目標。煉廠尾氣提氫不僅減排,還能為加氫裝置提供穩(wěn)定氣源。環(huán)保脫硫脫硝公司

對于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的石油石化企業(yè)而言,煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)價格是他們關(guān)注的重點。煉廠干氣是原油生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的各種尾氣,搭配變壓吸附提氫技術(shù),可以以相對較低的成本獲得高純度氫氣。其制氫成本低,工藝簡單,制氫量大,是常見的制氫手段。但具體的技術(shù)價格會受到多種因素影響,比如設(shè)備的選型、工程的規(guī)模等。不過總體來說,相較于其他制氫方式,煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)在成本上有一定優(yōu)勢。成都益志科技有限責任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)(化工工程)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)等多項資質(zhì)。公司開發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù),在煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)方面有成熟的解決方案,能為企業(yè)提供合理的價格和專業(yè)的服務(wù)。浙江環(huán)保技術(shù)應(yīng)用煤氣化制氫工藝以煤為原料,通過變換與凈化環(huán)節(jié)獲得高濃度氫氣,適合大規(guī)模制氫項目。

煉廠干氣制氫的關(guān)鍵,在于對多種尾氣組分進行高效分離與凈化。以催化裂化干氣為例,原料氣需經(jīng)過脫硫、壓縮機升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣,再經(jīng)過變壓吸附(PSA)或者真空變壓吸附(VPSA)流程獲得純度達99.99%的氫氣。當整個過程無需化學溶劑參與,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,自動化控制程度高,且操作彈性大,適用于多種煉廠尾氣。成都益志科技有限責任公司依托在變壓吸附系統(tǒng)設(shè)計與工程配套方面的豐富經(jīng)驗,為國內(nèi)多家石化企業(yè)提供了成熟的干氣提氫解決方案,助力其降低生產(chǎn)能耗,實現(xiàn)氫氣資源的高效再利用。
丙烯作為重要的石油化工原料,大范圍用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷等化工產(chǎn)品。成都益志科技開發(fā)的丙烯分離與凈化技術(shù),采用先進的膜分離工藝,結(jié)合高性能膜材料,可從石油煉制和裂解尾氣中高效分離丙烯,純度達到 99.9% 以上,且分離效率高,能耗低。該技術(shù)的應(yīng)用,可提高石化企業(yè)丙烯的產(chǎn)量和質(zhì)量,滿足高級化工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求,同時降低企業(yè)對進口丙烯的依賴。在聚丙烯生產(chǎn)中,高純度丙烯可生產(chǎn)出高性能的聚丙烯材料,用于汽車零部件、醫(yī)療器械、食品包裝等領(lǐng)域,提升產(chǎn)品品質(zhì);在丙烯腈生產(chǎn)中,純凈的丙烯能減少副反應(yīng)的發(fā)生,提高丙烯腈的產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。目前,該技術(shù)已與國內(nèi)多家大型石化企業(yè)合作,為其提供丙烯分離凈化設(shè)備和技術(shù)服務(wù),助力化工行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。輕烴制氫工藝的余熱回收設(shè)計,使能源利用更高效。

天然氣工業(yè)在發(fā)展過程中,需要解決氣體中二氧化碳和硫化氫的脫除問題,濕法脫碳技術(shù)能發(fā)揮重要作用。濕法脫碳技術(shù),采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化劑組成的溶液,對二氧化碳具有物理吸收和化學吸收雙重性能,只需少量溶液熱再生,熱耗低,凈化度高,對含硫氣體能順帶脫除無機硫,同時又對有機硫起水解作用。該技術(shù)可根據(jù)用戶工況,采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合,使投資和能耗降低,二氧化碳脫除效率高,脫碳后氣體中二氧化碳可<20ppm。對于天然氣工業(yè)來說,運用濕法脫碳技術(shù)可以實現(xiàn)節(jié)能減排,提升生產(chǎn)效率。益志科技公司擁有多項資質(zhì)和榮譽,其開發(fā)的技術(shù)在多個行業(yè)得到應(yīng)用,為天然氣工業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)支持。焦爐煤氣制氫可結(jié)合變溫吸附與變壓吸附工藝,提高氫氣純度與產(chǎn)量。成都環(huán)保技術(shù)系統(tǒng)
成都益志科技煙氣脫硝技術(shù),高效除氮氧化物,助企業(yè)達標,守護生態(tài)。環(huán)保脫硫脫硝公司
離子液脫硫技術(shù)工藝的關(guān)鍵在于吸收、循環(huán)和再生的連續(xù)操作。通過特定有機胺基離子液與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學吸收,形成可再生溶液,并在再生系統(tǒng)中實現(xiàn)高純度SO?的分離。該工藝的優(yōu)勢在于脫硫劑循環(huán)使用、減少消耗和廢液排放,同時可適應(yīng)高濃度及多變工況煙氣。工藝流程簡單且自動化程度高,使操作和維護更加便捷。成都益志科技在該工藝研發(fā)和工業(yè)化應(yīng)用方面具有深厚積累,已成功在焦化、有色冶金及石化行業(yè)多套裝置中應(yīng)用,為企業(yè)提供可操作性強、經(jīng)濟性高的工藝方案,并確保長期穩(wěn)定運行。環(huán)保脫硫脫硝公司
成都益志科技有限責任公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,成都益志科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
膜分離氣提氫技術(shù)利用特殊薄膜對混合氣體中氫氣及其他組分實現(xiàn)選擇性透過,從而達到氣體分離的目的。結(jié)合變...
【詳情】變換氣提氫技術(shù)是煤化工行業(yè)制氫的重要工藝之一,主要通過變換反應(yīng)器將含一氧化碳的原料氣轉(zhuǎn)化為以氫氣和二...
【詳情】套筒窯煙氣回收CO?技術(shù)針對鋼鐵冶金行業(yè)高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣的特點進行了專門設(shè)計。這類煙氣壓力較低、溫度較...
【詳情】膜分離氣提氫技術(shù)利用特殊薄膜對混合氣體中氫氣及其他組分實現(xiàn)選擇性透過,從而達到氣體分離的目的。結(jié)合變...
【詳情】氬氣凈化技術(shù)項目合作注重將技術(shù)優(yōu)勢與用戶需求緊密結(jié)合,特別是在鋼鐵冶金和焦化行業(yè)中,合作項目能夠有效...
【詳情】針對不同工業(yè)企業(yè)的需求,濕式氧化還原法脫硫技術(shù)廠家提供多樣化的服務(wù)和定制設(shè)計方案。該技術(shù)廠家不僅具備...
【詳情】甲烷提濃技術(shù)是提升沼氣利用效率的重要手段,主要通過壓力擺動吸附(PSA)法實現(xiàn)對沼氣中甲烷、二氧化碳...
【詳情】在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,煙氣和合成氣的成分復雜多變,對脫硫脫碳系統(tǒng)的性能提出了高要求。NHD脫硫脫碳技術(shù)系...
【詳情】中變氣提氫技術(shù)工藝有著獨特的優(yōu)勢和清晰的流程。主要成分為CO的原料氣,經(jīng)過中溫變換反應(yīng)器后,能得到以...
【詳情】煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計對于工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模制氫十分關(guān)鍵。在石油石化企業(yè)、煤化工企業(yè)等有制氫需求的企業(yè)中...
【詳情】重整氣提氫技術(shù)針對石油煉制過程中催化重整產(chǎn)生的副產(chǎn)氫氣,利用變壓吸附工藝進行高純度氫氣的回收。這一技...
【詳情】選擇合適的煤氣有機硫精脫技術(shù)廠家,關(guān)鍵在于技術(shù)實力、工程經(jīng)驗和售后服務(wù)。高爐煤氣脫硫項目涉及復雜的工...
【詳情】