成都環(huán)保技術(shù)系統(tǒng)

不同的工業(yè)企業(yè)在氣體分離、凈化等方面有著不同的需求，這就需要濕法脫碳技術(shù)進行定制設(shè)計。濕法脫碳技術(shù)可以根據(jù)用戶工況，采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合，使投資和能耗降低。成都益志科技有限責(zé)任公司在濕法脫碳技術(shù)定制設(shè)計方面有著獨特的優(yōu)勢。公司成功開發(fā)了多項工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，能夠根據(jù)企業(yè)的具體需求，如鋼鐵冶金企業(yè)的高爐/轉(zhuǎn)爐煤氣回收與凈化、焦化企業(yè)的焦?fàn)t煤氣全組分利用等需求場景，為企業(yè)量身定制濕法脫碳技術(shù)方案。公司堅持以技術(shù)為先導(dǎo)，為用戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念，已在多個項目中成功應(yīng)用定制設(shè)計的濕法脫碳技術(shù)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品純度、降低生產(chǎn)成本、滿足環(huán)保法規(guī)要求等，是企業(yè)值得信賴的合作伙伴。成都益志科技甲烷、丙烯分離凈化技術(shù)，為化工行業(yè)供高純度原料，提產(chǎn)提質(zhì)。成都環(huán)保技術(shù)系統(tǒng)

在鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量含有二氧化硫的煙氣，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。離子液脫硫技術(shù)就能有效解決這一難題。它能高效脫硫，二氧化硫脫除率≥99.5%，脫硫凈煙氣中硫含量不大于50mg/Nm3，還可回收純度≥99.5%的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸、硫磺等化工產(chǎn)品，實現(xiàn)硫污染物的資源化利用。工藝流程簡單，自動化程度高，能長期穩(wěn)定運行，開停車方便，調(diào)試和維修費用低。對于鋼鐵冶金企業(yè)而言，采用離子液脫硫技術(shù)，不僅能滿足環(huán)保法規(guī)要求，實現(xiàn)碳減排，還能將廢氣資源化利用，降低生產(chǎn)成本。成都益志科技有限責(zé)任公司先后取得多項資質(zhì)證書，擁有眾多榮譽，成功開發(fā)的多項技術(shù)已在十幾個國家上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用。湖北酸再生技術(shù)公司煤氣化制氫路線靈活，可根據(jù)煤種與氣化方式選擇合適的技術(shù)組合。

以煤為原料的氣化制氫工藝，原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。該工藝適合大規(guī)模氫氣生產(chǎn)，氫氣成本相對較低?，F(xiàn)在常見的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化、移動床加壓氣化等。除內(nèi)水含量高的褐煤、泥煤及熱值低于22940kJ/kg，灰熔點高于1350℃的煤不太適用外，其他粘結(jié)性煤，含灰量較高的煤，石油焦，煙煤均可作原料。益志科技完成了多項煤制氫工程的設(shè)計與總包服務(wù)，幫助客戶在保證裝置安全與環(huán)保達標(biāo)的前提下，實現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化與氫氣供應(yīng)穩(wěn)定化。

對于需要大規(guī)模制氫的企業(yè)，尤其是煤炭資源豐富但缺乏其他制氫原料的地區(qū)，煤氣化制氫是個不錯的選擇。工藝路線是把煤經(jīng)過氣化、變換、凈化、PSA等步驟，得到高純度氫氣。煤氣化方式有好幾種：固定床氣化、流化床氣化、水煤漿氣化、粉煤氣化、移動床氣化等，可以根據(jù)煤質(zhì)特點和項目規(guī)模來選擇。這個技術(shù)的突出優(yōu)點是適合大規(guī)模生產(chǎn)，而且原料煤的適應(yīng)性比較強，除了水分特別高的褐煤和灰熔點太高的煤種，大部分煙煤、粘結(jié)煤甚至石油焦都可以用。相比其他制氫方法，煤制氫的成本是比較低的。當(dāng)然投資會相對大一些，但對于有煤炭資源優(yōu)勢的地區(qū)，綜合算下來還是經(jīng)濟的。益志科技在氣體分離凈化領(lǐng)域擁有多項技術(shù)，公司成功開發(fā)了氫氣等多種工業(yè)氣體的分離凈化技術(shù)，已在國內(nèi)外上千家用戶單位推廣應(yīng)用，其中多項技術(shù)達到國內(nèi)或世界先進水平。變壓吸附脫碳技術(shù)通過高效吸附實現(xiàn)二氧化碳捕集，適配多類工業(yè)尾氣。

煤化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，氣體的脫硫脫碳是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，NHD脫硫脫碳技術(shù)能為其帶來高效生產(chǎn)的解決方案。NHD脫硫脫碳技術(shù)，以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術(shù)，用空氣或氮氣再生，不需消耗蒸汽。該技術(shù)凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設(shè)備基本采用碳鋼材料，投資少，溶劑蒸汽壓低，揮發(fā)損失少，操作時不起泡，不需消泡劑，溶劑無毒無味，能耗低。對于煤化工企業(yè)而言，采用NHD脫硫脫碳技術(shù)，可以保障主工藝流程穩(wěn)定，降低原料消耗，生產(chǎn)高價值化學(xué)品。益志科技公司取得了化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)等多項資質(zhì)證書，成功開發(fā)的多項技術(shù)已廣泛應(yīng)用。公司堅持為用戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念，愿與煤化工企業(yè)合作，共同推動行業(yè)發(fā)展。煉廠氣回收提氫既能節(jié)約原料，又能提高整體裝置的經(jīng)濟效益。唐山環(huán)保技術(shù)廠家推薦

煉廠氣回收裝置自動化程度高，可在無人值守狀態(tài)下長期運行。成都環(huán)保技術(shù)系統(tǒng)

天然氣工業(yè)在發(fā)展過程中，需要解決氣體中二氧化碳和硫化氫的脫除問題，濕法脫碳技術(shù)能發(fā)揮重要作用。濕法脫碳技術(shù)，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液中加入活化劑組成的溶液，對二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能，只需少量溶液熱再生，熱耗低，凈化度高，對含硫氣體能順帶脫除無機硫，同時又對有機硫起水解作用。該技術(shù)可根據(jù)用戶工況，采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合，使投資和能耗降低，二氧化碳脫除效率高，脫碳后氣體中二氧化碳可＜20ppm。對于天然氣工業(yè)來說，運用濕法脫碳技術(shù)可以實現(xiàn)節(jié)能減排，提升生產(chǎn)效率。益志科技公司擁有多項資質(zhì)和榮譽，其開發(fā)的技術(shù)在多個行業(yè)得到應(yīng)用，為天然氣工業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)支持。成都環(huán)保技術(shù)系統(tǒng)

成都益志科技有限責(zé)任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來成都益志科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！