脫硝脫硫一體塔

成都益志科技有限責(zé)任公司成功開發(fā)了：高效離心真空泵技術(shù)、三偏心程控蝶閥技術(shù)，富氧、氫氣、氮?dú)?、氦氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、丙烯等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)、煙氣脫除回收SO2技術(shù)、煙氣脫硝技術(shù)、干法濕法脫硫技術(shù)、鹽酸再生技術(shù)、低溫切削技術(shù)、硫酸鹽酸硝酸法金屬氧化物生產(chǎn)技術(shù)、廢煤渣綜合利用技術(shù)。并已在十幾個(gè)國家上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用。其中多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)或世界先進(jìn)水平。公司愿與國內(nèi)外各界人士竭誠合作，為企業(yè)和經(jīng)濟(jì)社會(huì)的協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)，共創(chuàng)美好明天!煉廠干氣提氫系統(tǒng)可根據(jù)氣源特性靈活設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)裝置經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行。脫硝脫硫一體塔

電力企業(yè)的燃煤鍋爐會(huì)產(chǎn)生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術(shù)能幫助電力企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。SCR技術(shù)成熟、脫硝效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、無二次污染，脫硝效率可達(dá)90%以上；SNCR技術(shù)不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區(qū)間內(nèi)完成脫硝反應(yīng)，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40-50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50-70%，主要應(yīng)用于小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。公司能夠承擔(dān)脫硝裝置的可研、設(shè)計(jì)、改造、調(diào)試或總包任務(wù)，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合等多項(xiàng)技術(shù)。對(duì)于電力企業(yè)來說，采用這些脫硝技術(shù)可以滿足嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。益志科技公司先后取得多項(xiàng)資質(zhì)證書，擁有眾多榮譽(yù)，其開發(fā)的技術(shù)已在多個(gè)行業(yè)成功推廣應(yīng)用。廣東酸再生技術(shù)一站式方案瓦斯氣提濃設(shè)備支持低壓運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗并提高安全性。

濕法脫碳技術(shù)工藝在煤化工原料氣凈化中表現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，這種工藝使用甲基二乙醇胺溶液配合活化劑，對(duì)二氧化碳實(shí)現(xiàn)物理吸收和化學(xué)吸收的雙重作用機(jī)制，脫除效率遠(yuǎn)高于單一吸收方式。工藝流程可以根據(jù)原料氣中二氧化碳的含量和產(chǎn)品氣的純度要求，靈活配置成一段吸收一段再生或兩段吸收兩段再生等不同組合形式，既滿足凈化要求又兼顧經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于同時(shí)含硫的原料氣，該工藝還能順帶脫除硫化氫和部分有機(jī)硫，處理后氣體中總硫可以降到1ppm以內(nèi)，二氧化碳含量可以控制在20ppm以下，完全滿足合成氨、甲醇等工藝對(duì)原料氣質(zhì)量的嚴(yán)格要求。成都益志科技在煤化工氣體凈化領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，公司掌握的二氧化碳、一氧化碳等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，已經(jīng)在國內(nèi)外上千家用戶單位推廣應(yīng)用，能夠?yàn)槊夯ろ?xiàng)目提供從工藝包開發(fā)到裝置交付的全流程服務(wù)。

在焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣含有約55%的氫氣組分，如何實(shí)現(xiàn)資源高效利用成為焦化企業(yè)亟待解決的課題。傳統(tǒng)放散處理方式不僅造成能源浪費(fèi)，更面臨環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格約束。通過變壓吸附技術(shù)對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行多級(jí)提純，可將原本無法直接利用的富氫氣體轉(zhuǎn)化為純度達(dá)99.999%的工業(yè)氫產(chǎn)品。工藝流程涵蓋脫硫脫萘預(yù)處理、壓縮增壓、吸附分離等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可有效去除有機(jī)硫等復(fù)雜雜質(zhì)，保障裝置穩(wěn)定運(yùn)行。成都益志科技有限責(zé)任公司在焦化領(lǐng)域深耕多年，其開發(fā)的焦?fàn)t煤氣深度凈化系統(tǒng)多個(gè)基地成功應(yīng)用。輕烴蒸汽轉(zhuǎn)化制氫在多種行業(yè)中被廣泛應(yīng)用，能靈活匹配不同規(guī)模的氫氣需求。

成都益志科技的氮?dú)夥蛛x與凈化技術(shù)，憑借高效的碳分子篩吸附工藝，可快速生產(chǎn)純度高達(dá) 99.999% 的氮?dú)猓以O(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡便。在電子行業(yè)，高純度氮?dú)鈴V泛應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片制造過程中的保護(hù)氣體，能有效防止芯片在加工過程中被氧化，提高芯片的成品率和可靠性；在食品行業(yè)，氮?dú)庾鳛槭称繁ｕr氣體，可置換包裝內(nèi)的氧氣，抑制微生物生長和食品氧化變質(zhì)，延長食品保質(zhì)期，同時(shí)避免使用化學(xué)防腐劑，保障食品安全。該技術(shù)生產(chǎn)的氮?dú)膺€具備干燥度高的特點(diǎn)，在醫(yī)藥行業(yè)可用于藥品包裝的防潮保護(hù)，防止藥品吸潮變質(zhì)。此外，該技術(shù)的設(shè)備投資成本低，運(yùn)行能耗小，適合食品加工廠、電子元件廠等企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制氮，目前已在國內(nèi)多家影響力高的電子企業(yè)和食品生產(chǎn)廠家投入使用，獲得用戶高度認(rèn)可。煤化工領(lǐng)域采用PSA提氫能穩(wěn)定供應(yīng)氫源，支持下游合成氨與甲醇生產(chǎn)。山東脫硫脫硝企業(yè)

天然氣制氫因氣源穩(wěn)定、工藝成熟，成為化工與能源企業(yè)的常用選擇。脫硝脫硫一體塔

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量含硫含碳的工業(yè)氣體，包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等，這些氣體如果不經(jīng)過系統(tǒng)處理直接排放或使用，不僅造成環(huán)境污染還會(huì)腐蝕設(shè)備降低能源利用效率。NHD脫硫脫碳技術(shù)解決方案針對(duì)鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)提供了完整的氣體凈化路徑，這套方案以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理吸收的方式選擇性地脫除氣體中的硫化氫和二氧化碳，同時(shí)保留一氧化碳和氫氣等有價(jià)值組分。這套解決方案的突出優(yōu)勢(shì)在于它采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行溶劑再生，不需要消耗高成本的蒸汽，這對(duì)于鋼鐵企業(yè)來說意味著每年可以節(jié)省大筆運(yùn)行費(fèi)用。吸收液本身無腐蝕性，凈化后的煤氣可以根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行不同方向的深加工利用，比如提取氫氣用于軋鋼加熱或者提取一氧化碳作為化工原料，真正實(shí)現(xiàn)廢氣資源化。成都益志科技有限責(zé)任公司在鋼鐵冶金領(lǐng)域深耕多年，公司開發(fā)的氣體分離與凈化技術(shù)已經(jīng)在多家大型鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用。益志科技持有化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)，具備為鋼鐵企業(yè)提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到工程總承包的完整服務(wù)能力。脫硝脫硫一體塔

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！