scr脫硫脫硝

氦氣凈化技術(shù)采用真空變壓吸附（VPSA）法，從試驗尾氣中直接制取約99%的氦氣。該技術(shù)流程簡短，操作簡便，自動化程度較高，能實現(xiàn)無人值守，運行費用較低。益志科技開發(fā)的新型VPSA制氦工藝合理設(shè)計了抽真空過程，使真空泵工作穩(wěn)定且能量利用率較高，降低了整體能耗。公司對國內(nèi)外多家吸附劑生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品進行了大量試驗，篩選出性能穩(wěn)定且價格適中的工業(yè)吸附劑，并與研究單位聯(lián)合開發(fā)了吸附容量大、強度高、使用壽命長的特用吸附劑。吸附塔采用新型結(jié)構(gòu)，氣體分布均勻，床層死空間小，適用于多種規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。動力設(shè)備以羅茨式為主，運行平穩(wěn)，密封效果良好，噪音符合環(huán)保標準。益志科技憑借豐富的技術(shù)積累和多項資質(zhì)認證，能夠為客戶提供氦氣凈化的成套設(shè)備和工程總承包服務(wù)，助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)高效氣體分離和資源利用。工業(yè)用氬氣凈化技術(shù)廣泛應(yīng)用于冶金、電子等領(lǐng)域，滿足高純氣體供應(yīng)需求。scr脫硫脫硝

變壓吸附脫碳技術(shù)利用吸附劑在不同壓力下對CO?的吸附差異，實現(xiàn)氣體混合物中CO?的分離。該工藝流程短、無需溶劑，能耗較低。，廣泛應(yīng)用于合成氨、甲醇、丁辛醇脫碳裝置和尿素、聯(lián)堿、工業(yè)級二氧化碳提純CO2裝置以及馳放氣及含CO2的尾氣回收裝置。成都益志科技在脫碳與氣體凈化工程方面積累了豐富經(jīng)驗，能根據(jù)氣源條件提供適配的吸附工藝設(shè)計，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行并滿足環(huán)保排放要求，為工業(yè)企業(yè)提供可靠的氣體凈化與資源回收方案。攀枝花酸再生技術(shù)設(shè)備制造安裝SCR脫硝系統(tǒng)通過合理的氨氣分配和流場設(shè)計，保證反應(yīng)區(qū)溫度與反應(yīng)效率穩(wěn)定。

為應(yīng)對電力和化工行業(yè)氮氧化物排放超標問題，成都益志科技開發(fā)的煙氣脫硝技術(shù)，采用選擇性催化還原（SCR）工藝，結(jié)合高效催化劑，脫硝效率可達 90% 以上，能有效去除煙氣中的氮氧化物，滿足國家超低排放標準。該技術(shù)通過準確控制還原劑（如氨）的噴射量，在催化劑的作用下，使氮氧化物與還原劑發(fā)生反應(yīng)，生成無害的氮氣和水。在電力領(lǐng)域，該技術(shù)應(yīng)用于燃煤機組的煙氣脫硝，可大幅降低氮氧化物排放，助力電廠實現(xiàn)環(huán)保達標；在化工領(lǐng)域，用于硝酸生產(chǎn)、煤化工等工藝的煙氣脫硝，減少氮氧化物對大氣的污染。此外，該技術(shù)的催化劑使用壽命長，運行成本低，且具備良好的抗中毒性能，能適應(yīng)不同工況下的煙氣處理需求，目前已在國內(nèi)多家電力企業(yè)和化工工廠推廣使用，為大氣污染防治作出重要貢獻。

甲醇裂解制氫以甲醇與脫鹽水為原料，在特制催化劑上通過吸熱反應(yīng)生成氫氣與二氧化碳。反應(yīng)溫度一般在220～280℃之間，系統(tǒng)通過熱油循環(huán)提供熱能，實現(xiàn)溫度控制的精確穩(wěn)定。反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷凝與干燥后進入PSA提純裝置，可獲得高純度氫氣。與煤造氣相比，該技術(shù)污染低，裝置簡單，操作方便穩(wěn)定，適合中小規(guī)模分布式制氫場合。此技術(shù)的已在多家精細化工與氫能源企業(yè)投入使用，通過幾年來的運轉(zhuǎn)證明，本工藝技術(shù)成熟、操作方便，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。氬氣凈化系統(tǒng)可滿足焊接、半導體、光伏等高純氣體需求。

在鋼鐵冶金企業(yè)中，焦爐煤氣深度凈化與綜合利用是重要的需求場景，通過焦爐煤氣提氫技術(shù)可以制氫、脫硫脫萘等。在焦化企業(yè)中，焦爐煤氣的全組分利用是關(guān)鍵，焦爐煤氣提氫技術(shù)能將廉價的焦爐煤氣轉(zhuǎn)化為高附加值的氫氣等產(chǎn)品。焦爐煤氣中富含氫氣（55%左右），通過脫硫脫萘、壓縮預處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等工序，能制取高純度氫氣。成都益志科技有限責任公司在焦爐煤氣提氫技術(shù)應(yīng)用方面經(jīng)驗豐富。公司開發(fā)的工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)已在多個國家的上千家用戶單位成功推廣，幫助企業(yè)實現(xiàn)碳減排、將廢氣資源化利用，提升企業(yè)的盈利能力和環(huán)保水平。氯乙烯回收技術(shù)讓生產(chǎn)尾氣中的高價值組分重新利用，減少環(huán)境負擔。江蘇PSA技術(shù)設(shè)備制造安裝

CO提純技術(shù)在金屬冶煉與化工合成中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，確保氣體質(zhì)量。scr脫硫脫硝

天然氣制氫是比較成熟的工業(yè)制氫方法，以前主要用于大規(guī)模氫氣生產(chǎn)。但現(xiàn)在針對中小規(guī)模用戶的需求，開發(fā)出了低投資、低消耗的改進型工藝。基本流程是：天然氣先脫硫、壓縮，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高溫下通過鎳催化劑轉(zhuǎn)化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，可以選擇不同的轉(zhuǎn)化技術(shù)：小規(guī)模用一段轉(zhuǎn)化，中等規(guī)模用兩段換熱式轉(zhuǎn)化或一段轉(zhuǎn)化串接二段轉(zhuǎn)化，大規(guī)模用部分氧化技術(shù)。這種靈活性使得天然氣制氫能適應(yīng)各種需求場景。在天然氣供應(yīng)充足的地區(qū)，這是很好的制氫選擇。裝置的氫氣純度可達到99-99.999%。益志科技在輕烴轉(zhuǎn)化制氫領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗，采用獨特的熱能回收技術(shù)提高轉(zhuǎn)化爐熱效率，已為國內(nèi)外多家用戶建設(shè)了制氫裝置。scr脫硫脫硝

成都益志科技有限責任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來成都益志科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！