廣東煤化工技術(shù)工程案例

為應(yīng)對電力和化工行業(yè)氮氧化物排放超標(biāo)問題，成都益志科技開發(fā)的煙氣脫硝技術(shù)，采用選擇性催化還原（SCR）工藝，結(jié)合高效催化劑，脫硝效率可達(dá) 90% 以上，能有效去除煙氣中的氮氧化物，滿足國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)通過準(zhǔn)確控制還原劑（如氨）的噴射量，在催化劑的作用下，使氮氧化物與還原劑發(fā)生反應(yīng)，生成無害的氮氣和水。在電力領(lǐng)域，該技術(shù)應(yīng)用于燃煤機(jī)組的煙氣脫硝，可大幅降低氮氧化物排放，助力電廠實現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)；在化工領(lǐng)域，用于硝酸生產(chǎn)、煤化工等工藝的煙氣脫硝，減少氮氧化物對大氣的污染。此外，該技術(shù)的催化劑使用壽命長，運行成本低，且具備良好的抗中毒性能，能適應(yīng)不同工況下的煙氣處理需求，目前已在國內(nèi)多家電力企業(yè)和化工工廠推廣使用，為大氣污染防治作出重要貢獻(xiàn)。成都益志科技推出干法濕法脫硫技術(shù)，適配不同工況，為企業(yè)供多樣方案。廣東煤化工技術(shù)工程案例

對于需要中變氣提氫技術(shù)設(shè)備的企業(yè)來說，設(shè)備的制造安裝至關(guān)重要。中變氣提氫技術(shù)設(shè)備的制造安裝需要專業(yè)的團(tuán)隊和先進(jìn)的技術(shù)。在制造過程中，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工序進(jìn)行，確保設(shè)備的質(zhì)量和性能。安裝時，更要精確操作，保證設(shè)備能夠正常運行。中變氣提氫技術(shù)設(shè)備制造安裝涉及原料氣預(yù)熱設(shè)備、飽和熱水塔、氣水分離器、變換爐、換熱器等多個環(huán)節(jié)。成都益志科技有限責(zé)任公司可以為企業(yè)提供這樣的服務(wù)。公司取得了多項重要資質(zhì)，像固定式壓力容器規(guī)則設(shè)計/壓力容器分析設(shè)計（SAD）、壓力管道設(shè)計工業(yè)管道（GC1）特種設(shè)備生產(chǎn)許可證等。成功開發(fā)了高效離心真空泵技術(shù)、工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)等多項技術(shù)，并且在十幾個國家上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用，能為工業(yè)企業(yè)提供可靠的中變氣提氫技術(shù)設(shè)備制造安裝服務(wù)。河南PSA技術(shù)廠家推薦VOC尾氣回收設(shè)備可應(yīng)用于儲罐、裝車與化工尾氣處理環(huán)節(jié)。

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含硫含碳的工業(yè)氣體，包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等，這些氣體如果不經(jīng)過系統(tǒng)處理直接排放或使用，不僅造成環(huán)境污染還會腐蝕設(shè)備降低能源利用效率。NHD脫硫脫碳技術(shù)解決方案針對鋼鐵行業(yè)的特點提供了完整的氣體凈化路徑，這套方案以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理吸收的方式選擇性地脫除氣體中的硫化氫和二氧化碳，同時保留一氧化碳和氫氣等有價值組分。這套解決方案的突出優(yōu)勢在于它采用空氣或氮氣進(jìn)行溶劑再生，不需要消耗高成本的蒸汽，這對于鋼鐵企業(yè)來說意味著每年可以節(jié)省大筆運行費用。吸收液本身無腐蝕性，凈化后的煤氣可以根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行不同方向的深加工利用，比如提取氫氣用于軋鋼加熱或者提取一氧化碳作為化工原料，真正實現(xiàn)廢氣資源化。成都益志科技有限責(zé)任公司在鋼鐵冶金領(lǐng)域深耕多年，公司開發(fā)的氣體分離與凈化技術(shù)已經(jīng)在多家大型鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用。益志科技持有化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì)，具備為鋼鐵企業(yè)提供從方案設(shè)計、設(shè)備制造到工程總承包的完整服務(wù)能力。

變壓吸附制氮技術(shù)設(shè)備是一種自動化程度較高的氮氣制備系統(tǒng)。設(shè)備通過程序化控制實現(xiàn)自動加壓、吸附與再生循環(huán)，使氮氧分離過程穩(wěn)定高效。與外購液氮相比，使用該設(shè)備可明顯降低運行成本，只需空壓機(jī)電能即可獲得持續(xù)穩(wěn)定的高純氮氣。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，占地面積小，適合于多種現(xiàn)場安裝環(huán)境，不需要額外的土建基礎(chǔ)投入。其機(jī)電一體化特性保證了氮氣純度、流量和壓力的可調(diào)性，操作人員可根據(jù)不同工藝要求靈活調(diào)整運行參數(shù)。成都益志科技有限責(zé)任公司在制氮設(shè)備的設(shè)計與制造方面積累了豐富經(jīng)驗，具備壓力容器設(shè)計、壓力管道（GC1）資質(zhì)及特種設(shè)備生產(chǎn)許可，能根據(jù)不同用戶需求進(jìn)行非標(biāo)定制與系統(tǒng)集成。公司已在鋼鐵、化工、新能源等行業(yè)建立多個應(yīng)用案例，以可靠的設(shè)備性能與完善的技術(shù)服務(wù)助力企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)場制氮、降低能耗和資源成本。變壓吸附脫碳技術(shù)通過高效吸附實現(xiàn)二氧化碳捕集，適配多類工業(yè)尾氣。

對于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的石油石化企業(yè)而言，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)價格是他們關(guān)注的重點。煉廠干氣是原油生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的各種尾氣，搭配變壓吸附提氫技術(shù)，可以以相對較低的成本獲得高純度氫氣。其制氫成本低，工藝簡單，制氫量大，是常見的制氫手段。但具體的技術(shù)價格會受到多種因素影響，比如設(shè)備的選型、工程的規(guī)模等。不過總體來說，相較于其他制氫方式，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)在成本上有一定優(yōu)勢。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)等多項資質(zhì)。公司開發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，在煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)方面有成熟的解決方案，能為企業(yè)提供合理的價格和專業(yè)的服務(wù)。焦?fàn)t氣綜合利用項目讓廢氣轉(zhuǎn)化為氫能與燃料，拓展企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。干法脫硫脫硝工藝

煉廠干氣提氫工藝通過變壓吸附實現(xiàn)高純度氫氣分離，助力石化企業(yè)提升尾氣資源利用率。廣東煤化工技術(shù)工程案例

針對甲烷在能源利用和環(huán)保領(lǐng)域的重要價值，成都益志科技研發(fā)的甲烷分離與凈化技術(shù)，采用變壓吸附與低溫精餾相結(jié)合的工藝，可將甲烷純度提升至 99.9% 以上，滿足天然氣發(fā)電、城市燃?xì)獾阮I(lǐng)域的使用要求。在能源領(lǐng)域，該技術(shù)從煤層氣、沼氣中分離提純甲烷，可將其轉(zhuǎn)化為清潔的天然氣，替代傳統(tǒng)化石能源，減少碳排放；在環(huán)保領(lǐng)域，通過回收利用工業(yè)尾氣和垃圾填埋氣中的甲烷，可降低甲烷這種溫室氣體對環(huán)境的影響，同時為企業(yè)創(chuàng)造額外的能源收益。該技術(shù)還具備設(shè)備智能化程度高的特點，可通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備的無人值守運行，降低企業(yè)運營成本，目前已在國內(nèi)多個煤層氣開發(fā)項目和垃圾填埋場投入使用，推動了甲烷資源的清潔高效利用。廣東煤化工技術(shù)工程案例

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！