空分技術(shù)工程報價

在工業(yè)生產(chǎn)中，氣體分離、凈化等環(huán)節(jié)至關(guān)重要，NHD脫硫脫碳技術(shù)一站式方案能很好地滿足這些需求。NHD脫硫脫碳技術(shù)是以聚乙二醇二甲醚為吸收液的氣體凈化技術(shù)，它屬于物理法脫碳技術(shù)，用空氣或氮氣再生，不需要消耗蒸汽。這項技術(shù)有諸多優(yōu)點，凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設(shè)備基本采用碳鋼材料，投資少，溶劑蒸汽壓低、揮發(fā)損失少，操作時不起泡，也不需要消泡劑，溶劑無毒無味，能耗還低。該技術(shù)適用于石油化工、煤化工、天然氣等領(lǐng)域。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)等眾多資質(zhì)，開發(fā)了多項工業(yè)氣體分離與凈化等技術(shù)，在多個國家上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用，技術(shù)成熟。PSA制氮機運行周期短、啟動快，廣泛應(yīng)用于冶金、化纖和食品包裝等行業(yè)?？辗旨夹g(shù)工程報價

煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)的原理是指原油生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的各種尾氣，包括焦化干氣、催化干氣通過搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能實現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。以加氫裂化干氣為例，主要工序包括原料氣預(yù)處理，要經(jīng)過脫硫、壓縮機升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）流程獲得純度達99.99%的氫氣。這種技術(shù)流程先進可靠，氫氣回收率高，操作彈性大，自動化程度高。成都益志科技有限責(zé)任公司在工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)方面有深厚的技術(shù)積累。公司開發(fā)的相關(guān)技術(shù)達到國內(nèi)或世界先進水平，能為企業(yè)詳細講解煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)原理，并提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)。唐山煤化工技術(shù)廠家變換氣提氫與脫碳結(jié)合的復(fù)合工藝有助于實現(xiàn)碳捕集利用一體化。

變壓吸附空分制氧技術(shù)通過鋰基制氧吸附劑和高性能程控閥門，實現(xiàn)氧氣與氮氣的高效分離。該技術(shù)裝置啟動時間短，通常不超過半小時，氧氣純度可調(diào)范圍廣。設(shè)備設(shè)計注重節(jié)能，采用羅茨真空泵替代水環(huán)泵，降低能耗20%至30%。吸附塔采用徑向流結(jié)構(gòu)，減少床層阻力，提高產(chǎn)氧效率，并延長吸附劑壽命。自動化控制系統(tǒng)支持無人值守和遠程操作，降低人力成本。該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃制造、化肥生產(chǎn)、造紙、城市垃圾焚燒及環(huán)保污水處理等多個領(lǐng)域，助力企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排和生產(chǎn)效率提升。成都益志科技有限責(zé)任公司自1994年起專注于該技術(shù)研發(fā)，擁有多項專有技術(shù)和生產(chǎn)能力，確保裝置性能穩(wěn)定，運行成本合理。公司資質(zhì)完備，榮獲多項行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎，致力于為用戶提供高效、環(huán)保的制氧解決方案，推動工業(yè)氣體應(yīng)用的可持續(xù)發(fā)展。

氬氣凈化技術(shù)設(shè)備主要依托富氬氣經(jīng)過壓縮后進入吸附塔的工藝流程實現(xiàn)純化。該工藝通過選擇性吸附，將CO2、N2及部分O2等雜質(zhì)有效分離，從塔頂產(chǎn)出純度達到99.99%至99.999%的氬氣產(chǎn)品。設(shè)備規(guī)模覆蓋100至5000Nm3/h，適應(yīng)不同工業(yè)需求。工藝中吸附壓力保持在較低水平，這不僅降低了能耗，也提升了運行的經(jīng)濟性。設(shè)備自動化程度較高，使得開停車操作更加便捷，減少了人工干預(yù)的復(fù)雜性。該技術(shù)在從富含氬組分的氣體中提取氬氣方面表現(xiàn)出穩(wěn)定可靠的性能，適合鋼鐵冶金、焦化及其他氣體分離領(lǐng)域應(yīng)用。成都益志科技有限責(zé)任公司在氬氣凈化技術(shù)設(shè)備的設(shè)計與制造上積累了豐富經(jīng)驗，具備甲級設(shè)計資質(zhì)和專項環(huán)保資質(zhì)，能夠提供從工程設(shè)計到設(shè)備制造安裝的全流程服務(wù)。公司擁有多項行業(yè)榮譽，已在多個國家和地區(qū)實現(xiàn)技術(shù)推廣，確?？蛻臬@得符合實際需求的解決方案。沼氣提濃工藝利用變壓吸附原理提升甲烷含量，為農(nóng)村能源利用提供現(xiàn)實路徑。

甲醇制氫是一種比較靈活的制氫方式，特別適合中小規(guī)模的氫氣需求。工藝原理是甲醇和水在220-280℃的溫度下，通過催化劑作用轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。反應(yīng)過程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氫氣，一氧化碳再跟水反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，總的結(jié)果是一個甲醇分子能產(chǎn)生三個氫氣分子。反應(yīng)后的轉(zhuǎn)化氣里氫氣含量能達到73-74%，二氧化碳23-24.5%，一氧化碳1%左右。這個氣體組成很適合用變壓吸附技術(shù)分離，能輕松提取出純氫。這套工藝的突出特點是裝置簡單、操作方便、運行穩(wěn)定。跟電解水制氫相比，電耗能降低90%以上，成本下降40-50%；跟煤造氣比，流程要簡單得多，沒有那么多污染物需要處理。益志科技掌握的甲醇裂解制氫技術(shù)采用特定的催化劑，活性高、選擇性好、使用壽命長，已在近百家企業(yè)成功應(yīng)用。焦爐煤氣制氫與焦化主工藝耦合，形成能源與原料的雙循環(huán)模式。氨法脫硝工藝

PSA制氮設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、撬裝集成，占地小、投資少，是現(xiàn)場供氮的理想方案。空分技術(shù)工程報價

膜分離氣提氫技術(shù)設(shè)備的性能直接影響氫氣提純的經(jīng)濟性與穩(wěn)定性。在冶金、煤化工和煉化行業(yè)的生產(chǎn)過程中，常見的原料氣如焦爐煤氣、變換氣或煉廠尾氣中含有大量可利用氫氣，膜分離設(shè)備通過不同分子對膜材的滲透速率差，實現(xiàn)高選擇性分離，從而獲得高純度氫氣。膜系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、能耗較低等特征，適合連續(xù)運行與快速啟停的生產(chǎn)環(huán)境。針對不同原料氣特征，設(shè)備通常與PSA單元協(xié)同使用，以進一步提升氫氣純度和回收率。成都益志科技有限責(zé)任公司具備從膜分離設(shè)備設(shè)計、加工制造到安裝調(diào)試的全流程能力，已取得化工、環(huán)保等行業(yè)的多項設(shè)計與施工資質(zhì)。公司在富氧、氫氣、氦氣、氮氣等工業(yè)氣體分離凈化領(lǐng)域積累了大量工程案例，憑借系統(tǒng)集成經(jīng)驗，為客戶提供符合實際工況的定制化設(shè)備方案與技術(shù)服務(wù)?？辗旨夹g(shù)工程報價

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！