焦?fàn)t煤氣使用

甲醇裂解制氫技術(shù)利用甲醇與脫鹽水在220至280攝氏度的催化劑作用下，發(fā)生裂解轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生成含氫氣體混合物。主要反應(yīng)包括甲醇裂解產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，隨后一氧化碳與水反應(yīng)生成二氧化碳和更多氫氣。該工藝生成的轉(zhuǎn)化氣中氫氣含量高達70%以上，且含有少量一氧化碳和二氧化碳，易于通過變壓吸附技術(shù)提純。甲醇裂解制氫在能耗和成本方面具有優(yōu)勢，且工藝設(shè)備相對簡潔，適合中小規(guī)模氫氣生產(chǎn)。催化劑活性高且壽命長，操作過程穩(wěn)定可靠。該技術(shù)已被國內(nèi)多家企業(yè)應(yīng)用，運行效果穩(wěn)定。成都益志科技有限責(zé)任公司具備化工工程專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)，能夠為客戶提供甲醇裂解制氫的工程設(shè)計與設(shè)備配套服務(wù)。公司注重技術(shù)研發(fā)和服務(wù)質(zhì)量，致力于為客戶提供經(jīng)濟且環(huán)保的制氫解決方案，助力行業(yè)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。煉廠干氣尾氣提氫技術(shù)能將焦化、催化干氣變?yōu)榭捎酶呒儦錃赓Y源。焦?fàn)t煤氣使用

乙烯尾氣回收技術(shù)針對石油化工裝置中乙烯和丙烯尾氣的回收利用，強調(diào)環(huán)保和經(jīng)濟效益的結(jié)合。該技術(shù)利用吸附劑對氣體中不同組分的吸附能力差異，在加壓狀態(tài)下吸附C2+組分，同時排除H2、CH4、N2等不易吸附的氣體。隨后通過減壓過程釋放吸附的組分，實現(xiàn)連續(xù)分離。采用多塔床循環(huán)操作，工藝連續(xù)運行，確保尾氣中有價值組分的高效回收。此工藝不僅降低了環(huán)境污染，還能有效減少生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有固定式壓力容器設(shè)計和特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，具備豐富的工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)經(jīng)驗。公司在焦化行業(yè)和碳中和領(lǐng)域取得多項榮譽，能夠為客戶提供包括乙烯尾氣回收在內(nèi)的多種氣體回收技術(shù)服務(wù)，支持企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)和資源再利用。脫碳乙烯尾氣回收方案根據(jù)原料特性定制，提升分離效果。

煉焦過程中釋放的焦?fàn)t煤氣富含氫氣，焦?fàn)t煤氣制氫是實現(xiàn)大規(guī)模低成本高效率獲得工業(yè)氫氣的重要途徑。其主要工序包括脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理等，通過變溫吸附和變壓吸附等系統(tǒng)，可用焦?fàn)t煤氣制取99.999%的氫氣。該技術(shù)流程先進可靠，氫氣回收率高，操作靈活，自動化程度也高。隨著環(huán)保和資源綜合利用要求的提高，焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)的應(yīng)用前景廣闊。成都益志科技有限責(zé)任公司成功開發(fā)了包括焦?fàn)t煤氣提氫在內(nèi)的多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，愿與各界合作，為企業(yè)和社會發(fā)展貢獻力量。

甲烷提濃技術(shù)的關(guān)鍵在于利用變壓吸附（PSA）法，在微壓條件下分離甲烷與氮氣、氧氣等雜質(zhì)氣體。此工藝基于對原料氣性質(zhì)的深入分析，設(shè)計出適應(yīng)低濃度瓦斯氣的處理方案。通過真空變壓吸附，能夠在保持原料氣壓力較低的情況下實現(xiàn)有效提濃，避免了高壓帶來的能耗和安全隱患。操作范圍廣，適用于甲烷含量從10%至30%的瓦斯氣，壓力約為20kPa.G，具有操作彈性大、產(chǎn)品純度調(diào)節(jié)靈活的特點。該工藝的應(yīng)用不僅提升了甲烷氣的燃燒效率，還為后續(xù)的天然氣生產(chǎn)提供了可靠的原料保障。成都益志科技有限責(zé)任公司依托自主研發(fā)能力，結(jié)合先進的工藝設(shè)計和設(shè)備制造技術(shù)，提供從技術(shù)咨詢到工程總承包的全流程服務(wù)。公司多次榮獲行業(yè)獎項，積累了豐富的工程案例和技術(shù)經(jīng)驗，確保項目的順利實施和運行。天然氣制LNG流程中MDEA吸收技術(shù)有效去除雜質(zhì)，保障下游液化安全。

變壓吸附空分制氧技術(shù)通過鋰基制氧吸附劑和高性能程控閥門，實現(xiàn)氧氣與氮氣的高效分離。該技術(shù)裝置啟動時間短，通常不超過半小時，氧氣純度可調(diào)范圍廣。設(shè)備設(shè)計注重節(jié)能，采用羅茨真空泵替代水環(huán)泵，降低能耗20%至30%。吸附塔采用徑向流結(jié)構(gòu)，減少床層阻力，提高產(chǎn)氧效率，并延長吸附劑壽命。自動化控制系統(tǒng)支持無人值守和遠程操作，降低人力成本。該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃制造、化肥生產(chǎn)、造紙、城市垃圾焚燒及環(huán)保污水處理等多個領(lǐng)域，助力企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排和生產(chǎn)效率提升。成都益志科技有限責(zé)任公司自1994年起專注于該技術(shù)研發(fā)，擁有多項專有技術(shù)和生產(chǎn)能力，確保裝置性能穩(wěn)定，運行成本合理。公司資質(zhì)完備，榮獲多項行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎，致力于為用戶提供高效、環(huán)保的制氧解決方案，推動工業(yè)氣體應(yīng)用的可持續(xù)發(fā)展。成都益志科技開發(fā)高效離心真空泵技術(shù)，大幅提升真空抽取效率，支撐工業(yè)真空環(huán)境需求。山西PSA技術(shù)工程案例

荒煤氣制氫讓廢氣資源成為企業(yè)新的利潤增長點。焦?fàn)t煤氣使用

套筒窯煙氣回收CO?技術(shù)針對鋼鐵冶金行業(yè)高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣的特點進行了專門設(shè)計。這類煙氣壓力較低、溫度較高，含塵量大，同時含有NOx和SO?等雜質(zhì)，給CO?回收帶來較大挑戰(zhàn)。益志科技采用先高精度除塵后降溫的工藝，避免了傳統(tǒng)先冷卻后除塵所引發(fā)的粉塵堵塞問題，確保裝置能夠長時間穩(wěn)定運行。除塵和降溫后，裝置內(nèi)設(shè)有TSA深度凈化單元，能夠有效脫除水分、NOx和SO?，減少設(shè)備腐蝕風(fēng)險，延長吸附劑壽命。此外，低壓吸附技術(shù)的應(yīng)用使節(jié)能效果得到保障。針對原料氣CO?含量較低的情況，采用兩段VPSA提濃工藝，且二段VPSA前不設(shè)鼓風(fēng)機，減少了動設(shè)備數(shù)量，簡化了流程，提升了裝置可靠性。壓縮機增壓后再次通過TSA凈化，降低液化提純過程中的安全風(fēng)險，保證CO?產(chǎn)品純度達到工業(yè)級要求。低溫液化提純工藝結(jié)合冷量回收和不凝氣減壓節(jié)流制冷，有效降低能耗。全裝置循環(huán)回水汽化液體CO?的設(shè)計解決了冬季及夜間生產(chǎn)能力不足的問題。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有豐富的工程設(shè)計與總承包經(jīng)驗，具備化工和環(huán)境工程設(shè)計甲級資質(zhì)，專注于煙氣回收CO?技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，已在多個國家和行業(yè)實現(xiàn)推廣，服務(wù)鋼鐵冶金企業(yè)實現(xiàn)碳減排和資源化利用目標(biāo)。焦?fàn)t煤氣使用

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！