變壓吸附氫提純技術(shù)設(shè)備采用工業(yè)變壓吸附(PSA)工藝,通過吸附劑在常溫和較高壓力下選擇性吸附混合氣體中的雜質(zhì),實現(xiàn)氫氣的高效分離與凈化。此類設(shè)備的設(shè)計充分考慮了吸附劑的再生方式,包括利用產(chǎn)品氣進(jìn)行沖洗和采用真空泵進(jìn)行真空再生兩種方案,能夠適應(yīng)不同原料氣組成和工廠條件。設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)氫氣純度在90%至99.9999%之間,氫氣回收率可根據(jù)氣源和產(chǎn)品要求調(diào)整,范圍在60%至99%之間。使用壓力范圍0.2至6.0兆帕,能耗較低且操作彈性大,連續(xù)運行時間超過三年。自動化控制系統(tǒng)具備自適應(yīng)調(diào)節(jié)和故障自動診斷功能,便于開停車管理,支持無人值守運行。設(shè)備適用范圍較廣,涵蓋變換氣、甲醇裂解氣、合成氨尾氣、煉廠加氫低分氣、焦?fàn)t煤氣等多種含氫氣體。成都益志科技有限責(zé)任公司具備化工工程專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)及環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì),擁有壓力容器設(shè)計和制造許可,能夠為客戶提供從設(shè)計到設(shè)備制造安裝的全流程服務(wù)。公司在變壓吸附氫提純技術(shù)領(lǐng)域擁有豐富的工程經(jīng)驗和技術(shù)積累,已成功推廣至多家工業(yè)企業(yè),確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠,滿足客戶多樣化需求。PSA制氮設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,安裝周期短,適合現(xiàn)場快速投產(chǎn)。燃?xì)忮仩t脫硫脫硝方案

煤化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中,氣體的脫硫脫碳是關(guān)鍵環(huán)節(jié),NHD脫硫脫碳技術(shù)能為其帶來高效生產(chǎn)的解決方案。NHD脫硫脫碳技術(shù),以聚乙二醇二甲醚為吸收液,是物理法脫碳技術(shù),用空氣或氮氣再生,不需消耗蒸汽。該技術(shù)凈化度高,能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳,溶劑無腐蝕性,設(shè)備基本采用碳鋼材料,投資少,溶劑蒸汽壓低,揮發(fā)損失少,操作時不起泡,不需消泡劑,溶劑無毒無味,能耗低。對于煤化工企業(yè)而言,采用NHD脫硫脫碳技術(shù),可以保障主工藝流程穩(wěn)定,降低原料消耗,生產(chǎn)高價值化學(xué)品。益志科技公司取得了化工石化醫(yī)藥行業(yè)(化工工程)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)等多項資質(zhì)證書,成功開發(fā)的多項技術(shù)已廣泛應(yīng)用。公司堅持為用戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念,愿與煤化工企業(yè)合作,共同推動行業(yè)發(fā)展。有機胺技術(shù)低分氣提氫可減少加氫裝置排放,提高煉廠整體能效。

對于大型鋼鐵或化工企業(yè)而言,氬氣凈化裝置的設(shè)計與施工涉及設(shè)備選型、工藝流程、安全控制等多環(huán)節(jié),只有具備系統(tǒng)工程能力的企業(yè)才能確保項目順利實施。氬氣凈化技術(shù)工程總承包模式整合了設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試與后期運維,幫助企業(yè)縮短建設(shè)周期、降低項目協(xié)調(diào)成本。在煉廠或煤化工領(lǐng)域,益志科技根據(jù)客戶氣源特性定制吸附系統(tǒng)結(jié)構(gòu),采用低壓吸附、高效再生的工藝路線,實現(xiàn)氬氣提純與雜質(zhì)高效分離。項目建設(shè)中,公司工程團(tuán)隊重視設(shè)備與現(xiàn)場環(huán)境的匹配性,從初期方案設(shè)計到系統(tǒng)聯(lián)調(diào)均嚴(yán)格把控,確保生產(chǎn)連續(xù)性與安全性。成都益志科技有限責(zé)任公司具備化工工程專業(yè)甲級與GC1壓力管道設(shè)計資質(zhì),能夠承擔(dān)從可研到EPC的全過程管理。公司在冶金、焦化及新能源氣體凈化領(lǐng)域已完成多項工程總承包項目,積累了系統(tǒng)集成與裝置優(yōu)化的經(jīng)驗,為客戶提供從設(shè)計到投運的一體化技術(shù)服務(wù),助力企業(yè)提升資源利用效率。
丙烯作為重要的石油化工原料,大范圍用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷等化工產(chǎn)品。成都益志科技開發(fā)的丙烯分離與凈化技術(shù),采用先進(jìn)的膜分離工藝,結(jié)合高性能膜材料,可從石油煉制和裂解尾氣中高效分離丙烯,純度達(dá)到 99.9% 以上,且分離效率高,能耗低。該技術(shù)的應(yīng)用,可提高石化企業(yè)丙烯的產(chǎn)量和質(zhì)量,滿足高級化工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求,同時降低企業(yè)對進(jìn)口丙烯的依賴。在聚丙烯生產(chǎn)中,高純度丙烯可生產(chǎn)出高性能的聚丙烯材料,用于汽車零部件、醫(yī)療器械、食品包裝等領(lǐng)域,提升產(chǎn)品品質(zhì);在丙烯腈生產(chǎn)中,純凈的丙烯能減少副反應(yīng)的發(fā)生,提高丙烯腈的產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。目前,該技術(shù)已與國內(nèi)多家大型石化企業(yè)合作,為其提供丙烯分離凈化設(shè)備和技術(shù)服務(wù),助力化工行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。焦?fàn)t煤氣提氫項目助力焦化行業(yè)從傳統(tǒng)燃料向氣體能源轉(zhuǎn)型。

變換氣提氫技術(shù)設(shè)備涵蓋了從原料氣預(yù)處理到氫氣提純的多個關(guān)鍵環(huán)節(jié),設(shè)備包括預(yù)熱器、飽和熱水塔、氣水分離器、變換爐、換熱器以及變壓吸附裝置。設(shè)備設(shè)計注重流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,確保反應(yīng)條件和分離效率達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。變換爐作為關(guān)鍵設(shè)備,承擔(dān)著將一氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣的任務(wù),其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)需滿足高溫高壓環(huán)境的要求。換熱器則有效回收熱能,提升整體能效。變壓吸附裝置通過物理吸附原理實現(xiàn)氫氣的高純度分離,操作靈活且自動化程度較高。設(shè)備選型時,應(yīng)考慮原料氣成分、產(chǎn)氫需求以及后續(xù)工藝配套情況。成都益志科技有限責(zé)任公司具備壓力容器設(shè)計和特種設(shè)備生產(chǎn)許可證,能夠提供符合安全和性能要求的成套設(shè)備,支持客戶完成從設(shè)計到安裝的全流程服務(wù)。公司注重設(shè)備的可靠性和運行效率,幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和經(jīng)濟效益的提升。氯乙烯回收技術(shù)通過吸附濃縮工藝實現(xiàn)高效回收,降低物料損失與環(huán)境風(fēng)險。唐山空分技術(shù)成套設(shè)備
焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)結(jié)合TSA與PSA工藝,保證氫氣純度與運行穩(wěn)定。燃?xì)忮仩t脫硫脫硝方案
甲醇裂解制氫技術(shù)通過在220至280攝氏度范圍內(nèi),利用催化劑對甲醇和脫鹽水進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)氫氣和二氧化碳的生成。該工藝的主反應(yīng)包括甲醇分解生成一氧化碳和氫氣,以及一氧化碳與水反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣,整體反應(yīng)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)化氣中氫氣含量高達(dá)73%至74%,二氧化碳占比約23%至24.5%,一氧化碳含量較低,并伴有少量甲醇和水分。此轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過冷卻和冷凝后,能夠直接進(jìn)入變壓吸附系統(tǒng)進(jìn)行純氫提取。該技術(shù)的一大特點是甲醇蒸汽裂解和轉(zhuǎn)化在一步完成,且采用加壓操作使得轉(zhuǎn)化氣無需再次加壓即可進(jìn)入分離裝置,降低了能耗。催化劑的活性和選擇性較高,使用溫度低且壽命較長,配合導(dǎo)熱油循環(huán)供熱載體,工藝投資和能耗均得到有效控制。成都益志科技有限責(zé)任公司在該技術(shù)領(lǐng)域具備豐富的工程設(shè)計與總承包經(jīng)驗,擁有多項行業(yè)資質(zhì)及特種設(shè)備生產(chǎn)許可證。公司多年來專注于工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,已在國內(nèi)外多個項目中成功推廣甲醇裂解制氫工藝,確??蛻臬@得穩(wěn)定、高效的氫氣供應(yīng)解決方案。燃?xì)忮仩t脫硫脫硝方案
成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
膜分離氣提氫技術(shù)利用特殊薄膜對混合氣體中氫氣及其他組分實現(xiàn)選擇性透過,從而達(dá)到氣體分離的目的。結(jié)合變...
【詳情】氬氣凈化技術(shù)項目合作注重將技術(shù)優(yōu)勢與用戶需求緊密結(jié)合,特別是在鋼鐵冶金和焦化行業(yè)中,合作項目能夠有效...
【詳情】針對不同工業(yè)企業(yè)的需求,濕式氧化還原法脫硫技術(shù)廠家提供多樣化的服務(wù)和定制設(shè)計方案。該技術(shù)廠家不僅具備...
【詳情】甲烷提濃技術(shù)是提升沼氣利用效率的重要手段,主要通過壓力擺動吸附(PSA)法實現(xiàn)對沼氣中甲烷、二氧化碳...
【詳情】在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,煙氣和合成氣的成分復(fù)雜多變,對脫硫脫碳系統(tǒng)的性能提出了高要求。NHD脫硫脫碳技術(shù)系...
【詳情】中變氣提氫技術(shù)工藝有著獨特的優(yōu)勢和清晰的流程。主要成分為CO的原料氣,經(jīng)過中溫變換反應(yīng)器后,能得到以...
【詳情】煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計對于工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模制氫十分關(guān)鍵。在石油石化企業(yè)、煤化工企業(yè)等有制氫需求的企業(yè)中...
【詳情】重整氣提氫技術(shù)針對石油煉制過程中催化重整產(chǎn)生的副產(chǎn)氫氣,利用變壓吸附工藝進(jìn)行高純度氫氣的回收。這一技...
【詳情】選擇合適的煤氣有機硫精脫技術(shù)廠家,關(guān)鍵在于技術(shù)實力、工程經(jīng)驗和售后服務(wù)。高爐煤氣脫硫項目涉及復(fù)雜的工...
【詳情】在眾多工業(yè)企業(yè)中,濕法脫碳技術(shù)有著廣泛應(yīng)用的案例。比如在石油化工、天然氣工業(yè)等領(lǐng)域,該技術(shù)發(fā)揮著重要...
【詳情】焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)針對焦?fàn)t煤氣中殘留的硫、焦油、萘和苯等有害雜質(zhì),采用分段干法TSA工藝進(jìn)行深度凈化。...
【詳情】針對不同工業(yè)企業(yè)在低分氣提氫過程中的需求差異,系統(tǒng)化的技術(shù)解決方案是提高項目成功率的關(guān)鍵。解決方案通...
【詳情】