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      首頁 >  化工 >  西南脫苯技術(shù)成套設(shè)備「成都益志科技供應(yīng)」

      技術(shù)基本參數(shù)
      • 品牌
      • 益志科技
      • 服務(wù)項目
      • 工業(yè)氣體的分離及凈化,清潔工業(yè)氣體解決方案
      技術(shù)企業(yè)商機

      煙氣回收CO?技術(shù)項目合作通常涵蓋從前期咨詢、設(shè)計方案制定到工程實施及后期服務(wù)的全過程。項目啟動階段,技術(shù)團隊會根據(jù)客戶的煙氣成分和工藝需求,進行詳細的工藝分析和方案設(shè)計。設(shè)計過程中,針對套筒窯煙氣的特殊性,重點考慮除塵、降溫、深度凈化和多段VPSA提濃等關(guān)鍵工序的配置,保證系統(tǒng)的運行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。工程實施階段,項目團隊負責(zé)設(shè)備制造、安裝調(diào)試以及系統(tǒng)聯(lián)調(diào),確保各環(huán)節(jié)緊密銜接,降低運行風(fēng)險。后期服務(wù)包括設(shè)備維護、技術(shù)支持和運行優(yōu)化指導(dǎo),幫助客戶持續(xù)提升裝置性能。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有甲級設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程專項資質(zhì),具備工程總承包能力,能夠為客戶提供一站式項目合作服務(wù),助力企業(yè)實現(xiàn)煙氣中CO?資源的高效回收和利用。變壓吸附脫碳技術(shù)在低能耗條件下實現(xiàn)二氧化碳高選擇性分離,滿足綠色制氫需求。西南脫苯技術(shù)成套設(shè)備

      西南脫苯技術(shù)成套設(shè)備,技術(shù)

      天然氣制LNG技術(shù)主要通過MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等雜質(zhì),凈化后的氣體經(jīng)過分液和干燥處理后進入冷箱,制得液化天然氣。MDEA濕法脫碳工藝能夠有效提高原料氣中C2、C3等組分的回收率,進而提升LNG的產(chǎn)量和熱值,提升經(jīng)濟效益。該技術(shù)對于CO2的脫除精度有較高要求,確保進深冷液化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。采用PSA干燥凈化工藝,能夠?qū)⑺趾拷档椭?ppm以下,同時對CO2進行進一步脫除,從而保證液化過程的順利進行。天然氣制LNG技術(shù)適合于富含甲烷組分的原料氣體,滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)η鍧嵞茉吹男枨?。成都益志科技有限?zé)任公司在相關(guān)領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗,具備甲級設(shè)計資質(zhì)及多項國家認證,能夠為客戶提供符合環(huán)保和經(jīng)濟效益要求的工程設(shè)計與總承包服務(wù)。公司擁有多項專有技術(shù)和成熟的氣體分離凈化工藝,致力于為用戶提供穩(wěn)定可靠的天然氣制LNG解決方案,助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)資源高效利用和成本控制。山西脫焦油技術(shù)解決方案變換氣提氫助力企業(yè)構(gòu)建高效、低碳的制氫體系。

      西南脫苯技術(shù)成套設(shè)備,技術(shù)

      廢酸再生技術(shù)解決方案針對鋼鐵行業(yè)酸洗過程中產(chǎn)生的大量廢鹽酸,提供了有效的資源回收和環(huán)保處理方法。該技術(shù)通過噴霧焙燒法,將含鐵廢鹽酸中的FeCl2在高溫和充足水蒸氣的條件下轉(zhuǎn)化為Fe2O3和HCl氣體,隨后將HCl氣體吸收為濃度約18%的再生鹽酸,實現(xiàn)了廢酸的循環(huán)利用。此過程不僅減少了廢酸排放,降低了環(huán)境污染風(fēng)險,還通過回收鐵粉提高了材料的附加價值。該方案適用于冷軋板、硅鋼片、鋼絲繩及鋼管酸洗廢鹽酸的再生,滿足了鋼鐵行業(yè)對廢酸處理的實際需求。成都益志科技有限責(zé)任公司專注于廢酸再生技術(shù)及成套裝置總包,提供技術(shù)服務(wù)、設(shè)備制造和技術(shù)改造支持。公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)及環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì),具備壓力容器設(shè)計和特種設(shè)備生產(chǎn)許可證。益志科技在廢酸再生領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗,致力于為客戶提供符合環(huán)保要求的技術(shù)解決方案,并已在多個行業(yè)實現(xiàn)應(yīng)用推廣。

      天然氣制LNG工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是凈化與液化。原料氣經(jīng)壓縮后進入MDEA溶液吸收塔,MDEA能高效吸收氣體中的CO?和H?S,而對甲烷幾乎不吸收,從而保留可燃組分,提高LNG產(chǎn)量與熱值。脫碳后的凈化氣進一步干燥處理,其含水量低于1ppm,再進入深冷冷箱進行液化。此工藝的優(yōu)點在于脫碳精度高、能耗低且可連續(xù)運行。配合PSA干燥凈化工段,可滿足深冷系統(tǒng)對氣體純度的苛刻要求。成都益志科技在LNG工藝流程設(shè)計與撬裝設(shè)備集成方面具備成熟的工程能力,能夠根據(jù)客戶氣源成分與產(chǎn)能目標,提供定制化的LNG項目設(shè)計方案,助力企業(yè)提升天然氣利用率與經(jīng)濟回報。不加壓低耗能的瓦斯提濃工藝,保障安全與經(jīng)濟性。

      西南脫苯技術(shù)成套設(shè)備,技術(shù)

      套筒窯煙氣回收CO?技術(shù)針對鋼鐵冶金行業(yè)高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣的特點進行了專門設(shè)計。這類煙氣壓力較低、溫度較高,含塵量大,同時含有NOx和SO?等雜質(zhì),給CO?回收帶來較大挑戰(zhàn)。益志科技采用先高精度除塵后降溫的工藝,避免了傳統(tǒng)先冷卻后除塵所引發(fā)的粉塵堵塞問題,確保裝置能夠長時間穩(wěn)定運行。除塵和降溫后,裝置內(nèi)設(shè)有TSA深度凈化單元,能夠有效脫除水分、NOx和SO?,減少設(shè)備腐蝕風(fēng)險,延長吸附劑壽命。此外,低壓吸附技術(shù)的應(yīng)用使節(jié)能效果得到保障。針對原料氣CO?含量較低的情況,采用兩段VPSA提濃工藝,且二段VPSA前不設(shè)鼓風(fēng)機,減少了動設(shè)備數(shù)量,簡化了流程,提升了裝置可靠性。壓縮機增壓后再次通過TSA凈化,降低液化提純過程中的安全風(fēng)險,保證CO?產(chǎn)品純度達到工業(yè)級要求。低溫液化提純工藝結(jié)合冷量回收和不凝氣減壓節(jié)流制冷,有效降低能耗。全裝置循環(huán)回水汽化液體CO?的設(shè)計解決了冬季及夜間生產(chǎn)能力不足的問題。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有豐富的工程設(shè)計與總承包經(jīng)驗,具備化工和環(huán)境工程設(shè)計甲級資質(zhì),專注于煙氣回收CO?技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用,已在多個國家和行業(yè)實現(xiàn)推廣,服務(wù)鋼鐵冶金企業(yè)實現(xiàn)碳減排和資源化利用目標。VOC尾氣回收工藝通過變壓吸附與冷凝結(jié)合,滿足環(huán)保排放同時回收有機物。山西二氧化碳回收技術(shù)公司

      變壓吸附CO提純能為化工合成提供可靠原料氣,提高產(chǎn)品一致性。西南脫苯技術(shù)成套設(shè)備

      成都益志科技研發(fā)的煙氣脫除回收 SO?技術(shù),采用氨法脫硫與硫酸制備相結(jié)合的工藝,不僅能高效去除煙氣中的二氧化硫,脫硫效率達到98%以上,還能將回收的二氧化硫轉(zhuǎn)化為高純度的硫酸,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。在化工領(lǐng)域,該技術(shù)應(yīng)用于硫酸生產(chǎn)企業(yè)的尾氣處理,可回收尾氣中的二氧化硫,提高硫酸產(chǎn)量,同時減少二氧化硫排放對環(huán)境的污染;在電力領(lǐng)域,用于燃煤電廠的煙氣脫硫,能滿足國家嚴格的環(huán)保排放標準,同時生產(chǎn)的硫酸可作為副產(chǎn)品銷售,為電廠創(chuàng)造額外的經(jīng)濟收益。該技術(shù)還具備運行穩(wěn)定、操作簡便的特點,脫硫系統(tǒng)的阻力小,對鍋爐的正常運行影響小,且無二次污染產(chǎn)生。目前,該技術(shù)已在國內(nèi)多家硫酸廠和燃煤電廠應(yīng)用,每年可減少大量二氧化硫排放,同時生產(chǎn)出品質(zhì)硫酸,實現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟的雙贏。西南脫苯技術(shù)成套設(shè)備

      成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!

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