貴州甲醇裂解氣技術(shù)

煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)主要利用煉廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種尾氣，如催化裂化干氣和焦化干氣，作為制氫原料。該技術(shù)通過一系列工序，包括脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低溫變換脫碳和甲烷化，然后獲得高濃度氫氣。隨后，采用變壓吸附（PSA）或真空變壓吸附（VPSA）技術(shù)，制備出純度達(dá)到99.99%的氫氣。因其工藝簡(jiǎn)潔且制氫成本較低而被廣泛應(yīng)用，特別適合催化裂化干氣、焦化干氣和熱裂解氣等原料。該技術(shù)的操作彈性較大，能適應(yīng)不同的運(yùn)行條件，且自動(dòng)化程度高，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。成都益志科技有限責(zé)任公司在這一領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，致力于為工業(yè)客戶提供符合其需求的制氫解決方案。公司擁有化工工程專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)及環(huán)境工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)，具備工程設(shè)計(jì)與總承包能力。益志科技的技術(shù)服務(wù)涵蓋從設(shè)計(jì)到設(shè)備制造安裝，已在國(guó)內(nèi)外多個(gè)項(xiàng)目中成功應(yīng)用，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源合理利用和環(huán)保目標(biāo)。天然氣制LNG的冷箱工藝通過高效換熱實(shí)現(xiàn)液化，能耗相對(duì)較低。貴州甲醇裂解氣技術(shù)

氯乙烯回收技術(shù)針對(duì)氯乙烯尾氣中殘留的氯乙烯和乙炔進(jìn)行濃縮回收，采用吸附法實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)組分的有效回收。該技術(shù)通過分液罐分液后，利用吸附劑吸附氯乙烯和乙炔，采用抽真空再生方式，實(shí)現(xiàn)吸附劑的高效再生。該流程能耗較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，適合處理規(guī)模從100到10000Nm3/h的尾氣。氯乙烯回收率較高，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有多項(xiàng)技術(shù)和豐富的工程設(shè)計(jì)與總承包經(jīng)驗(yàn)，在工業(yè)氣體分離與凈化領(lǐng)域積累了深厚實(shí)力。公司致力于為客戶提供符合行業(yè)需求的氯乙烯回收技術(shù)方案，推動(dòng)工業(yè)廢氣資源化，促進(jìn)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益的雙重提升。二氧化硫回收技術(shù)生產(chǎn)廠家空分制氧裝置通過PSA循環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)快速啟停與純度靈活調(diào)節(jié)。

在工業(yè)氣體凈化領(lǐng)域，MEA/MDEA/NHD脫硫技術(shù)提供了一套成熟的方案，適用于多種氣體中的酸性組分脫除。該技術(shù)在于胺法脫硫脫碳的工藝流程，主要包括吸收、閃蒸、換熱和再生四個(gè)環(huán)節(jié)。原料氣經(jīng)過進(jìn)口分離器去除游離液體和固體雜質(zhì)后，進(jìn)入吸收塔底部，與由塔頂流下的醇胺溶液逆流接觸，吸收其中的硫化氫和二氧化碳等酸性組分。隨后，富液中的部分烴類通過閃蒸被除去，換熱環(huán)節(jié)回收再生塔排出的貧液熱量，再通過再生過程將富液中的酸性組分解吸出來(lái)，使貧液循環(huán)使用。脫硫后的濕凈化氣經(jīng)過出口分離器除去液滴后，可脫水處理后用于商品氣或進(jìn)入下游的NGL回收或LNG生產(chǎn)裝置。成都益志科技有限責(zé)任公司在該技術(shù)的工程設(shè)計(jì)和實(shí)施方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，憑借其化工工程專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)，能夠?yàn)殇撹F冶金、焦化、石油石化等行業(yè)提供符合環(huán)保要求的脫硫解決方案。公司已在多個(gè)國(guó)家和地區(qū)推廣應(yīng)用該技術(shù)，確?？蛻魧?shí)現(xiàn)氣體資源的有效利用和排放標(biāo)準(zhǔn)的達(dá)標(biāo)。

離子液脫硫技術(shù)工藝的關(guān)鍵在于吸收、循環(huán)和再生的連續(xù)操作。通過特定有機(jī)胺基離子液與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)吸收，形成可再生溶液，并在再生系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)高純度SO?的分離。該工藝的優(yōu)勢(shì)在于脫硫劑循環(huán)使用、減少消耗和廢液排放，同時(shí)可適應(yīng)高濃度及多變工況煙氣。工藝流程簡(jiǎn)單且自動(dòng)化程度高，使操作和維護(hù)更加便捷。成都益志科技在該工藝研發(fā)和工業(yè)化應(yīng)用方面具有深厚積累，已成功在焦化、有色冶金及石化行業(yè)多套裝置中應(yīng)用，為企業(yè)提供可操作性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性高的工藝方案，并確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。煤氣化制氫技術(shù)通過高溫反應(yīng)將煤轉(zhuǎn)化為合成氣，是當(dāng)前大規(guī)模制氫的主流工藝之一。

選擇性催化還原技術(shù)（SCR）和選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）是工業(yè)煙氣脫硝的主要手段。SCR技術(shù)適用于脫硝效率要求較高的場(chǎng)合，脫硝率可超過90%，運(yùn)行穩(wěn)定，且無(wú)二次污染。SNCR技術(shù)則更適合小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40~50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50~70%，操作溫度要求嚴(yán)格。成都益志科技掌握液氨氣化、氣氨分配及混合、煙氣流場(chǎng)熱場(chǎng)和化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力分析等關(guān)鍵技術(shù)，能夠針對(duì)不同工況設(shè)計(jì)個(gè)性化脫硝解決方案。公司具備脫硝裝置的可研、設(shè)計(jì)、改造和調(diào)試能力，擁有多項(xiàng)技術(shù)專長(zhǎng)，包括氨逃逸控制和噴槍定位。益志科技持有多項(xiàng)行業(yè)資質(zhì)和特種設(shè)備許可證，致力于為鍋爐及催化再生煙氣提供穩(wěn)定可靠的脫硝技術(shù)服務(wù)，助力工業(yè)企業(yè)滿足環(huán)保要求。利用變換氣提氫，實(shí)現(xiàn)煤化工系統(tǒng)的氫氣循環(huán)與高效利用。一氧化碳回收技術(shù)廠家推薦

煉廠干氣制氫流程成熟可靠，投資回報(bào)周期短。貴州甲醇裂解氣技術(shù)

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量含硫含碳的工業(yè)氣體，包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等，這些氣體如果不經(jīng)過系統(tǒng)處理直接排放或使用，不僅造成環(huán)境污染還會(huì)腐蝕設(shè)備降低能源利用效率。NHD脫硫脫碳技術(shù)解決方案針對(duì)鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)提供了完整的氣體凈化路徑，這套方案以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理吸收的方式選擇性地脫除氣體中的硫化氫和二氧化碳，同時(shí)保留一氧化碳和氫氣等有價(jià)值組分。這套解決方案的突出優(yōu)勢(shì)在于它采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行溶劑再生，不需要消耗高成本的蒸汽，這對(duì)于鋼鐵企業(yè)來(lái)說意味著每年可以節(jié)省大筆運(yùn)行費(fèi)用。吸收液本身無(wú)腐蝕性，凈化后的煤氣可以根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行不同方向的深加工利用，比如提取氫氣用于軋鋼加熱或者提取一氧化碳作為化工原料，真正實(shí)現(xiàn)廢氣資源化。成都益志科技有限責(zé)任公司在鋼鐵冶金領(lǐng)域深耕多年，公司開發(fā)的氣體分離與凈化技術(shù)已經(jīng)在多家大型鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用。益志科技持有化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)，具備為鋼鐵企業(yè)提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到工程總承包的完整服務(wù)能力。貴州甲醇裂解氣技術(shù)

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！