檢測周向磁化電流對示值的比較大相對誤差不得超過±10%。標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù)(W);計(jì)算機(jī)的功率示值(W);示波表的示值(Hz);計(jì)算機(jī)的頻率示值(Hz);采樣儀表的示值(kWh);監(jiān)示表(U)×監(jiān)示表(A)。首先,我們對工作正常的若干組工位進(jìn)行幾次測試,通過錄得的數(shù)據(jù)的比較,可以掌握正常狀態(tài)下相對某固定負(fù)載各參數(shù)的變動范圍,可較易判斷出數(shù)據(jù)是否失常。然后,我們在不改變負(fù)載的情況下對存在問題的各個(gè)工位進(jìn)行測試,并根據(jù)得到的數(shù)據(jù)及以上分析的測試信號在系統(tǒng)中的傳送過程來判斷發(fā)生故障的部分:鐵磁性材料(如鋼鐵)被磁化后,內(nèi)部形成閉合磁力線。徐匯區(qū)通用磁粉探傷AI視覺檢測裝置設(shè)備廠家

固體式磁粉探傷機(jī)用于檢測量大體積小的工件,是一種低電壓交流機(jī)電一體形的探傷設(shè)磁粉探傷機(jī)圖片(7張)備縱向復(fù)合磁化和自動退磁,具有斷電相位控制功能,交流磁化不漏檢,可用于連續(xù)法和剩磁法探傷??蓪?shí)現(xiàn)夾緊,噴灑磁懸液,磁化,松開等一系列探傷過程。優(yōu)點(diǎn)輕小,可以到現(xiàn)場探傷乃至高空進(jìn)行探傷作業(yè)。包括對大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及形狀復(fù)雜零部件的探傷。對不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場合更為適合。局限磁粉探傷儀只能對大型工件分段探傷,不能一次性檢測出***的裂紋,所以其探傷效率較低。長寧區(qū)本地磁粉探傷AI視覺檢測裝置廠家現(xiàn)貨通過自然光或紫外燈(熒光磁粉時(shí))觀察磁痕,可判斷缺陷的位置、形狀和大小。

五、絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)磁粉探傷機(jī)處于非工作狀態(tài),開關(guān)置于接通位置,用耐壓試驗(yàn)裝置在電源進(jìn)線與保護(hù)接地電路之間施加表1規(guī)定的試驗(yàn)電壓。試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電壓應(yīng)逐漸上升到規(guī)定值,在規(guī)定的電壓上保持1min,然后平穩(wěn)下降到零,在室溫20℃±5℃,相對濕度不大于85%的條件下,各回路絕緣強(qiáng)度在規(guī)定的50Hz正弦交變試驗(yàn)電壓作用下,歷時(shí)1min而無飛弧和擊穿現(xiàn)象。對不能承受規(guī)定試驗(yàn)電壓的電器元件,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)拆除。六、磁粉探傷靈敏度對復(fù)雜工件進(jìn)行磁化時(shí),工件表面的磁場強(qiáng)度分布很不均勻,磁化電流的大小難以估算,*憑經(jīng)驗(yàn)對磁化電流進(jìn)行選擇往往也很難達(dá)到理想的磁化效果。
應(yīng)用各類鍋爐、壓力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、鐵路、橋梁等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件、焊接件、鍛鑄件熱處理件的磁粉探傷。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T6870-93旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀技術(shù)條件JB/T7411-94電磁軛探傷儀技術(shù)條件A型探頭:馬蹄磁軛角焊縫探頭,活動關(guān)節(jié)斜面磁頭,配有工作燈;對異形面、形狀復(fù)雜工件探傷尤其適用。極距:20-160mm;提升力:AC≥45N,DC≥177N。配備一臺電磁軛角焊縫探傷儀,探頭采用活關(guān)節(jié)可自由調(diào)節(jié)使用范圍廣。E型探頭:交叉磁軛探頭或旋轉(zhuǎn)磁場探頭,可一次***復(fù)合磁化探傷,行走滾輪和工作燈可提高探傷速度。極距:110mm,提升力:AC≥45N。配備一臺旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀,兩只交叉的磁軛采用交流電移相技術(shù),使之產(chǎn)生隨時(shí)間變化的合成旋轉(zhuǎn)磁場,對工件一次***復(fù)合磁化。探頭速度快、檢測質(zhì)量高。濕粉法:使用磁懸液(磁粉與載液混合),檢測靈敏度更高,適用于精密檢測。

磁粉檢測是以磁粉做顯示介質(zhì)對缺陷進(jìn)行觀察的方法。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類,檢測方法分為濕法和干法;按照工件上施加磁粉的時(shí)間,檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。鐵磁性材料工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,在合適的光照下形成目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。又稱磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷,屬于無損檢測五大常規(guī)方法之一。磁化:將待檢測的工件置于磁場中,工件內(nèi)部或表面會產(chǎn)生磁場。虹口區(qū)省電磁粉探傷AI視覺檢測裝置工廠直銷
若材料表面或近表面存在缺陷,磁力線會在缺陷處發(fā)生畸變,部分磁力線逸出材料表面,形成漏磁場。徐匯區(qū)通用磁粉探傷AI視覺檢測裝置設(shè)備廠家
便攜式探傷儀采用可控硅作無觸點(diǎn)開關(guān),噪音小、壽命長、操作簡單方便、適用性強(qiáng),工作穩(wěn)定。按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀,按電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀,直流供電電源為可充電電池,適用于野外無電源現(xiàn)場操作以及高壓不能進(jìn)入的容器、橋梁、管道等現(xiàn)場操作,一次充電連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)6小時(shí)以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入,無需其他儀器配套,操作方便、簡單、重量輕、便于攜帶,因而該儀器得到***使用。徐匯區(qū)通用磁粉探傷AI視覺檢測裝置設(shè)備廠家
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因此一般都采用靈敏度試片來選擇比較好的磁化規(guī)范。靈敏度試片還可用來檢查探傷設(shè)備、磁粉、磁懸液的綜合使用性能,檢查被檢工件表面各點(diǎn)磁場的分布規(guī)律。靈敏度試片的使用方法是用膠帶紙將A型標(biāo)準(zhǔn)試片上開槽的一面緊貼在被檢工件清潔的表面上,在對工件和試片進(jìn)行磁化的同時(shí)向試片上噴灑磁懸液,并觀察試片上的磁痕。磁化電流恰當(dāng),那么試片未刻的槽表面上就會出現(xiàn)清晰的刻槽的磁痕。七、黑光強(qiáng)度的檢測對于使用熒光磁粉的探傷機(jī),其黑光強(qiáng)度的大小將直接影響到磁粉探傷結(jié)果。用黑光計(jì)測量距離黑光燈380mm被檢表面處,黑光強(qiáng)度應(yīng)大于800μW/cm2,或按GB5097進(jìn)行間接評定。應(yīng)用領(lǐng)域:機(jī)械制造、航空航天、石油化工、壓力容器...