常州逆向工程價(jià)格行情

隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的流行，逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過CAD、CAM、CAE或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實(shí)際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法，真實(shí)的對象可以通過如CMMs，激光掃描儀，結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術(shù)進(jìn)行尺寸測量。這些測量數(shù)據(jù)通常被認(rèn)作是點(diǎn)集，缺乏拓?fù)湫畔⒉⑶彝瑫r(shí)通常會被制作成更有用格式，例如多邊形網(wǎng)格，NURBS曲線或者CAD模型。由于頂點(diǎn)云本身并不像3D軟件里的模型那樣直觀，所以如同3-matic、Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic，這些軟件都提供了將頂點(diǎn)云變成能可視圖像或者被其他應(yīng)用軟件，如3D CAD、CAM、CAE識別的格式的功能。

逆向工程同時(shí)會被需要將真實(shí)的幾何體應(yīng)用在虛擬的數(shù)字開發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動(dòng)中應(yīng)用，比如將自己產(chǎn)品或者競爭者的三維數(shù)據(jù)數(shù)字化。通過這種手段可以分析出產(chǎn)品的運(yùn)作方式，部件構(gòu)成，估計(jì)預(yù)算和識別潛在的侵權(quán)行為等。

價(jià)值工程也是商業(yè)中應(yīng)用的類似手段。不過價(jià)值工程的目的是通過反構(gòu)造和分析產(chǎn)品來找到節(jié)省開銷的辦法。 通俗說，從某種意義上說，逆向工程就是仿造。常州逆向工程價(jià)格行情

來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件，用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設(shè)計(jì)方案，而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)中所獲得的知識更早地做出關(guān)鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品革新。 NX 獨(dú)特之處是其知識管理基礎(chǔ)，它使得工程專業(yè)人員能夠推動(dòng)革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識，根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計(jì)決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上，這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計(jì)過程的效率，削減成本，并縮短進(jìn)入市場的時(shí)間。通過再一次將注意力集中于跨越整個(gè)產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新， NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)用和過程自動(dòng)化工具，把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 蘇州質(zhì)量逆向工程價(jià)格在連接的曲面之間，用已存在的曲面定義帶有選項(xiàng)的正切連續(xù)性的邊界。

作用 逆向工程被更多地應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測等領(lǐng)域，它的作用是： 1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度； 2、降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險(xiǎn)； 3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計(jì)； 4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法：基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法；間接制模法：間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合，制造出所需模具。

讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù).

Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的點(diǎn)云將分離的點(diǎn)陣對齊在一起(如果需要).

有時(shí)候由于零件形狀復(fù)雜，一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零件，這樣會得到很多單獨(dú)的點(diǎn)陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點(diǎn)信息將點(diǎn)陣準(zhǔn)確對齊。

對點(diǎn)陣進(jìn)行判斷，去除噪音點(diǎn)(即測量誤差點(diǎn)).

由于受到測量工具及測量方式的限制，有時(shí)會出現(xiàn)一些噪音點(diǎn)，Surfacer 有很多工具來對點(diǎn)陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點(diǎn)，以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性.

通過可視化點(diǎn)陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面.

一個(gè)零件，是由很多單獨(dú)的曲面構(gòu)成，對于每一個(gè)曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如，如果曲面可以直接由點(diǎn)的網(wǎng)格生成，就可以考慮直接采用這一片點(diǎn)陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點(diǎn)的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路.

根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建點(diǎn)的網(wǎng)格或點(diǎn)的分段.

Surfacer 能提供很多種生成點(diǎn)的網(wǎng)格和點(diǎn)的分段工具，這些工具使用起來靈活方便，還可以一次生成多個(gè)點(diǎn)的分段。 同曲線一樣，可以考慮生成更準(zhǔn)確的曲面、更光順的曲面，或兩者兼顧，可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要來決定。

Imageware 是由美國EDS公司出品，后被德國Siemens PLM Software所收購，現(xiàn)在并

入旗下的NX產(chǎn)品線，是厲害的逆向工程軟件之一，在逆向工程中充當(dāng)了一個(gè)重要的角色，

參與了逆向工程的各個(gè)過程，并且發(fā)揮了模型數(shù)字化、校驗(yàn)、修改、復(fù)制產(chǎn)品等功效。因此，

Imageware 13.2特別適用于以下情況:

, 企業(yè)只能拿出真實(shí)零件而沒有圖紙，又要求對此零件進(jìn)行修改、復(fù)制及改型:

在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型，對油泥模型進(jìn)行修改，得到滿意結(jié)果后將此

模型的外形在計(jì)算機(jī)中建立電子樣機(jī);

●對現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫:

在模具行業(yè)，往往需要用手工修模，修改后的模具型腔數(shù)據(jù)必須要及時(shí)地反映到相

應(yīng)的CAD設(shè)計(jì)之中，這樣才能制造出符合要求的模具。

將CAD模型讀入 Geomagic Studio。常州逆向工程價(jià)格行情

CAD 設(shè)計(jì)模型與從實(shí)際模型掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)(不同坐標(biāo)系)。常州逆向工程價(jià)格行情

模型要求的品質(zhì)也關(guān)系到對模塊的選用，比如對于A 級曲面，就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段，強(qiáng)大的曲面檢測功能，而且檢測結(jié)果必須是動(dòng)態(tài)的，即曲面調(diào)整的同時(shí)檢測結(jié)果動(dòng)態(tài)更新。當(dāng)然，工程上沒有完全一樣的東西，以汽車外表面的A 級曲面為例，對二個(gè)面片之間的聯(lián)接誤差，主要大面:相切誤差應(yīng)為0，而曲率誤差允許在0.1以內(nèi);對于其它曲面相切誤差允許在10分以內(nèi)。

逆向工程技術(shù)測量手段

如需要比較精確的表達(dá)原始實(shí)物，則采用ATOS藍(lán)光掃描和激光掃描數(shù)字成像測量方法比較方便和準(zhǔn)確

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