GOM 是信譽卓著、技術(shù)**的光學測量系統(tǒng)製造商。配合 GOM 開發(fā)的覆蓋不同應用領(lǐng)域的各類硬件，GOM 同時還提供自主開發(fā)的***能專業(yè)一體化應用軟件解決方案。各種 GOM 應用軟件之間類似搭積木的組成策略，有效解決了滿足客戶的從生產(chǎn)過程到質(zhì)量控制等不同使用需要。 通過GOM 特色的參量方法，在軟件里，每個元素的創(chuàng)建進程都有跡可循。所有操作和評估步驟都能得到***追蹤并互相關(guān)聯(lián)，有利于進行修改和調(diào)整。通過一鍵式解決方案，可以在改動后自動刷新所有相關(guān)元素 平面度不帶基準，面輪廓度會會帶基準。鎮(zhèn)江專業(yè)輪廓度檢測專業(yè)團隊在線服務

光學測量技術(shù)和全場型面測量系統(tǒng)已成為幾乎所有行業(yè)內(nèi)的標準工具。在當今現(xiàn)代化產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程鏈中，通過 GOM 測量系統(tǒng)獲得的測量數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不可或缺的工具。 改善檢測進程 生產(chǎn)商和供應商使用統(tǒng)一的質(zhì)量標準 縮短分析評估和檢測時間 結(jié)果可靠，且可追溯 完整統(tǒng)一的質(zhì)量控制 GOM 公司提供的測量解決方案可確保滿足上述需求。GOM 公司擁有超過20年的行業(yè)經(jīng)驗，可為您提供包括精確的三維測量系統(tǒng)、具備進程安全性的軟件等在內(nèi)的專業(yè)一體化服務。紹興口碑好輪廓度檢測詢問報價平面度就是一個面上報有點在理論高度上的最大值和最小值點的總和。

ATOS Compact Scan 是新一類緊致型三維光學掃描檢測儀。其構(gòu)造靈巧、簡潔，應用適應性強。ATOS Compact Scan 使三維光學測量技術(shù)的應用領(lǐng)域得到進一步擴展，用于三維測量、分析各式零件、模型等。 先進的硬體配套功能更好強大的掃描及檢測軟件，加上統(tǒng)一的軟硬體培訓課程，以及全球化技術(shù)支援網(wǎng)絡，GOM 公司為使用者提供極具價格競爭力的一站式光學測量解決方案。 ATOS Compact Scan 的特點： 藍光技術(shù) 掃描及探針測量 測量體積可大可小 構(gòu)造緊致，使用便捷 可擕式測量 完整配套的測量系統(tǒng) 藍光技術(shù) 與外界光線條件無關(guān)的掃描 快速掃描大型零部件 基于 ATOS Triple Scan 的先進技術(shù) 低維護成本 ***的測量資料

接觸測量法以三坐標測量儀為典型**。三坐標測量機的測量精度高，對環(huán)境（如：溫度、濕度、防振等）要求也高。由于測量時測頭在工件上要逐點測量，所以測量速度較慢。另外還要求被測零件的材質(zhì)不能太軟、不能輕易被刮花且不易變形。零件太大，需要工裝夾具或者超過測量線程等諸多限制。 非接觸測量法以影像測量儀為典型**。該測量方法一次獲取物體表面的數(shù)據(jù)（點坐標）多，測量范圍大，對被測量物體的材質(zhì)沒有要求，特別適合于易刮花且易變形的覆蓋件類零件的測量。測量范圍彈性從幾mm到幾米的零件都方便測量，每筆采集點的數(shù)量根據(jù)測量頭的決定從幾百萬點到幾千萬點，采集速度快等優(yōu)勢。 ATOS藍光掃描設(shè)備，德國純進口藍光掃描設(shè)備，單幅掃描采集點數(shù)據(jù)800萬點，外出攜帶方便，可以任意到現(xiàn)場掃描?？焖俳鉀Q客戶輪廓檢測，逆向工程很好的工具所謂"輪廓度"，是指被測實際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。

傳統(tǒng)的面輪廓度測量誤差的測量方法包括仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、光學跟蹤輪廓測量儀測量以及三坐標測量儀測量等。**種測量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測量。由于理論輪廓樣板制作非常困難，因此該測量方法適合于一種零件大批量生產(chǎn)過程中的檢驗。而采用藍光三維掃描，只需要零件的CAD數(shù)學模型（零件的三維設(shè)計圖形），因此該測量方法可應用于任何場合且測量數(shù)據(jù)可靠。 目前，用來采集物體表面三維坐標的測量設(shè)備和方法多種多樣，其原理也各不相同。根據(jù)測量測頭是否和零件表面接觸可分為接觸式和非接觸式就平面而言，面輪廓度和平面度也是有質(zhì)的區(qū)別。紹興口碑好輪廓度檢測常用解決方案

用于描述曲面尺寸準確度的主要指標為輪廓度誤差。鎮(zhèn)江專業(yè)輪廓度檢測專業(yè)團隊在線服務

而銷售由于具有更輕的重量而得到普遍采用。目前，發(fā)達地區(qū)汽車的內(nèi)飾件已基本實現(xiàn)塑料輕量化，塑料在汽車中的應用正在由內(nèi)飾件向外飾件、車身與結(jié)構(gòu)件發(fā)展。經(jīng)過近二十年的發(fā)展，中國三維掃描和檢測，手持式掃描，逆向建模，三維打印已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，中國汽車銷量增速在2010年呈現(xiàn)出斷崖式下降，隨后幾年銷量增速也未能反彈。2018年，受宏觀環(huán)境整體遇冷的影響，全球三維掃描和檢測，手持式掃描，逆向建模，三維打印均受到不同程度的影響，中國汽車銷量增速首先呈現(xiàn)負增長。截至2019年8月，我國汽車銷量達1610.4萬輛，同比上年下降6.94%。受累于汽車產(chǎn)業(yè)的整體宏觀環(huán)境低迷，三維掃描和檢測，手持式掃描，逆向建模，三維打印收入水平也出現(xiàn)下降的趨勢。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院統(tǒng)計，2014年，我國三維掃描和檢測，手持式掃描，逆向建模，三維打印板塊收入達21.31%，至2019年上半年則下降至19.63%。鎮(zhèn)江專業(yè)輪廓度檢測專業(yè)團隊在線服務

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