將設(shè)備箱體的側(cè)板安裝到位。在箱體側(cè)板安裝到位后,其伸出部擋住了支撐桿500’的安裝行程(即拆卸行程),使支撐桿500’在箱體側(cè)板110已安裝的狀態(tài)下無法拆卸,防止支撐桿500’脫落。4、選擇合適的電控箱體開合角度,將支撐桿500’插入相對應(yīng)的開合角度調(diào)節(jié)孔211中,該電控箱體支撐結(jié)構(gòu)開始發(fā)揮其工作效能,如圖10。5、機器檢修完畢后,將電控箱體200逆時針轉(zhuǎn)動小角度,支撐桿500’從電控箱體200上取出后自然下垂,使用夾持件400’對支撐桿500’約束,防止其振動,電控箱體支撐結(jié)構(gòu)工作過程結(jié)束。以上實施例用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其進行限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。上??ò铍姎庥邢薰倦娍叵溆写罅楷F(xiàn)貨,有需要直接下單!泰州批發(fā)電控箱工廠直銷

上??ò铍姎庥邢薰臼侨绾卧O(shè)計出完美的電控柜的:2.1電氣控制柜組件的劃分,由于各種電器元件安裝位置不同,在構(gòu)成一個完整的電氣控制系統(tǒng)時,就必須劃分組件。劃分組件的原則是:●把功能類似的元件組合在一起;●盡可能減少組件之間的連線數(shù)量,同時把接線關(guān)系密切的控制電器置于同一組件中;●讓強弱電控制器分離,以減少干擾;●為力求整齊美觀,可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起;●為了電氣控制系統(tǒng)便于檢查與調(diào)試,把需經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護和易損元件組合在一起。2.2在劃分電氣控制柜組件的同時要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控制裝置之間的連線方式;電氣控制柜各部分及組件之間的接線方式一般應(yīng)遵循以下原則:●開關(guān)電器、控制板的進出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接,這可按電流大小及進出線數(shù)選用不同規(guī)格的接線端頭或接線鼻子;●電氣柜、控制柜、柜(臺)之間以及它們與被控制設(shè)備之間,采用接線端子排或工業(yè)聯(lián)接器連接;●弱電控制組件、印制電路板組件之間應(yīng)采用各種類型的標(biāo)準(zhǔn)接插件連接;+●電氣柜、控制柜、柜內(nèi)的元件之間的連接,可以借用元件本身的接線端子直接連接;過渡連接線應(yīng)采用端子排過渡連接,端頭應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接線端子處理。 泰州批發(fā)電控箱工廠直銷上??ò铍姎庥邢薰倦娍叵溆写罅楷F(xiàn)貨批發(fā),有需要的可以聯(lián)系!

上??ò铍姎庥邢薰臼侨绾卧O(shè)計出完美的電控柜的:(三)電氣元件布置圖設(shè)計與繪制電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設(shè)計依據(jù)是部件原理圖、組件的劃分情況等,設(shè)計時應(yīng)遵循以下原則:●同一組件中電器元件的布置應(yīng)注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面,而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在電氣控制柜的上部或后部,但熱繼電器宜放在其下部,因為熱繼電器的出線端直接與電動機相連便于出線,而其進線端與接觸器直接相連接,便于接線并使走線短,且宜于散熱?!駨婋娙蹼姺珠_并注意屏蔽,防止外界干擾?!裥枰?jīng)常維護、檢修、調(diào)整的電器元件安裝位置不宜過高或過低,人力操作開關(guān)及需經(jīng)常監(jiān)視的儀表的安裝位置應(yīng)符合人體工程學(xué)原理?!耠娖髟牟贾脩?yīng)考慮安全間隙,并做到整齊、美觀、對稱,外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的電器可安放在一起,以利加工、安裝和配線;若采用行線槽配線方式,應(yīng)適當(dāng)加大各排電器間距,以利布線和維護?!窀麟娖髟奈恢么_定以后,便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的,即以其軸線為準(zhǔn),標(biāo)出各元件的間距尺寸。每個電器元件的安裝尺寸及其公差范圍,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注。
所述電控箱體的頂部設(shè)置支撐板,所述支撐板的頂部開設(shè)所述開合角度調(diào)節(jié)孔。進一步地,所述支撐桿的固定端連接在所述電控箱體上方的設(shè)備箱體上,且位于所述電控箱體的旋轉(zhuǎn)軸線的外側(cè)、遠離電控箱體的開啟側(cè)。進一步地,所述支撐桿的固定端下方的設(shè)備箱體上設(shè)置有夾持件,所述夾持件用于夾持所述支撐桿使其固定于所述設(shè)備箱體上。進一步地,所述支撐桿包括本體部、位于固定端的卡環(huán)部、位于活動端的鉤部;所述卡環(huán)部具有開口;所述設(shè)備箱體上設(shè)置安裝扣,所述卡環(huán)部活動套設(shè)于所述安裝扣內(nèi);所述設(shè)備箱體的側(cè)板,所述電控箱體的轉(zhuǎn)動側(cè)靠近設(shè)備箱體的側(cè)板設(shè)置,所述側(cè)板具有伸出所述安裝扣所在平面的伸出部,所述安裝扣靠近所述伸出部設(shè)置,所述伸出部阻擋所述卡環(huán)部的拆卸行程。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:上述電控箱體支撐結(jié)構(gòu),采用支撐桿配合開合角度調(diào)節(jié)孔,以支撐實現(xiàn)電控箱體不同的開合角度,支撐桿結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且其結(jié)構(gòu)強度大,不易失效,結(jié)構(gòu)可靠、安全性高。結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后,本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白。上??ò铍姎庥邢薰居须娍叵渑l(fā)量大優(yōu)惠,有需要的可以來電咨詢!

號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行,標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法,號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機打印,字跡內(nèi)容同接線圖一致,號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為~,當(dāng)無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。5接線端子當(dāng)接線端子為壓接式端子時,獨股線直接插入,導(dǎo)線絕緣外皮至端子壓板距離為~,多股線采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭,導(dǎo)線絕緣外皮至接頭管之間距離為~;各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊,不得有松動現(xiàn)象;當(dāng)接線端子為螺絲連接時,多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭,獨股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲,內(nèi)徑比端子接線螺絲外徑大~,羊眼圈導(dǎo)線不能重疊,連接后導(dǎo)線至絕緣層之間距離為~。6接地電控箱體、箱門必須按要求接地,接地線使用標(biāo)準(zhǔn)的黃綠線,不能使用其他顏色的線代替,接地的地方必須要有接地符號明示。7電控箱內(nèi)部的清潔電控箱在接線完畢后,應(yīng)清理多余的電纜、接線頭等殘留物,并用空壓對其內(nèi)部進行吹掃,保持電控箱內(nèi)電器元件的清潔及整齊。上海卡邦電氣有限公司有成套電控箱生產(chǎn),有需要的可以來電咨詢!泰州成套廠家電控箱廠家供應(yīng)
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上??ò铍姎庥邢薰臼侨绾卧O(shè)計出完美的電控柜的:(五)電控柜及非標(biāo)零件圖的設(shè)計電氣控制裝置通常都需要制作單獨的電氣控制柜、箱,其設(shè)計需要考慮以下幾方面:●根據(jù)操作需要及控制面板、箱、柜內(nèi)各種電氣部件的尺寸確定電氣箱、柜的總體尺寸及結(jié)構(gòu)型式,非特殊情況下,應(yīng)使電氣控制柜總體尺寸符合結(jié)構(gòu)基本尺寸與系列;●根據(jù)電氣控制柜總體尺寸及結(jié)構(gòu)型式、安裝尺寸,設(shè)計箱內(nèi)安裝支架,并標(biāo)出安裝孔、安裝螺栓及接地螺栓尺寸,同時注明配作方式。柜、箱的材料一般應(yīng)選用柜、箱用專門型材;●根據(jù)現(xiàn)場安裝位置、操作、維修方便等要求,設(shè)計電氣控制柜的開門方式及型式;●為利于控制柜箱內(nèi)電器的通風(fēng)散熱,在箱體適當(dāng)部位設(shè)計通風(fēng)孔或通風(fēng)槽,必要時應(yīng)在柜體上部設(shè)計強迫通風(fēng)裝置與通風(fēng)孔;●為便于電氣控制柜的運輸,應(yīng)設(shè)計合適的起吊勾或在箱體底部設(shè)計活動輪。以上要求,應(yīng)先勾畫出電氣控制柜箱體的外形草圖,估算出各部分尺寸,然后按比例畫出外形圖,再從對稱、美觀、使用方便等方面進一步考慮調(diào)整各尺寸比例。電氣控制柜外表確定以后,再按上述要求進行控制柜各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計,繪制箱體總裝圖及各面門、控制面板、底板、安裝支架、裝飾條等零件圖。 泰州批發(fā)電控箱工廠直銷