電控箱高效節(jié)能生產(chǎn)廠家

上?？ò铍姎庥邢薰娟P于電氣行業(yè)控制柜設計基本思路和一般原則：4、電器部件接線圖的繪制電氣部件接線圖是根據(jù)部件電氣原理及電器元件布置圖繪制的，它表示成套裝置的連接關系，是電氣安裝、維修、查線的依據(jù)。接線圖應按以下原則繪制：(1)接線圖相接線表的繪制應符合GB6988.6—1993中《控制系統(tǒng)功能表圖的繪制》的規(guī)定；(2)所有電氣元件及其引線應標注與電氣原理圖中相一致的文字符號及接線號。原理圖中的項目代號、端子號及導線號的編制分別應符合GB5094-1985《電氣技術中的項目代號》、GB4026-1992《電器設備接線端子和特定導線線端的識別及應用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則》及GB4884-1985《絕緣導線標記》等規(guī)定；(3)與電氣原理圖不同，在接線圖中同一電器元件的各個部分(觸頭、線圈等)必須畫在一起；(4)電氣接線圖一律采用細線條繪制。走線方式分板前走線及板后走線兩種，一般采用板前走線，對于簡單電氣控制部件，電器元件數(shù)量較少，接線關系又不復雜的，可直接畫出元件間的連線；對于復雜部件，電器元件數(shù)量多，接線較復雜的情況，一般是采用走線槽，只要在各電器元件上標出接線號，不必畫出各元件間連線；上?？ò铍姎庥邢薰倦娍叵溆写罅楷F(xiàn)貨批發(fā)，有需要可以直接下單！電控箱高效節(jié)能生產(chǎn)廠家

   上?？ò铍姎庥邢薰臼侨绾卧O計出完美的電控柜的：（三）電氣元件布置圖設計與繪制電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設計依據(jù)是部件原理圖、組件的劃分情況等，設計時應遵循以下原則：●同一組件中電器元件的布置應注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，而發(fā)熱元件應安裝在電氣控制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部，因為熱繼電器的出線端直接與電動機相連便于出線，而其進線端與接觸器直接相連接，便于接線并使走線短，且宜于散熱?！駨婋娙蹼姺珠_并注意屏蔽，防止外界干擾。●需要經(jīng)常維護、檢修、調整的電器元件安裝位置不宜過高或過低，人力操作開關及需經(jīng)常監(jiān)視的儀表的安裝位置應符合人體工程學原理。●電器元件的布置應考慮安全間隙，并做到整齊、美觀、對稱，外形尺寸與結構類似的電器可安放在一起，以利加工、安裝和配線；若采用行線槽配線方式，應適當加大各排電器間距，以利布線和維護?！窀麟娖髟奈恢么_定以后，便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的，即以其軸線為準，標出各元件的間距尺寸。每個電器元件的安裝尺寸及其公差范圍，應按產(chǎn)品說明書的標準標注。防火電控箱生產(chǎn)廠家上?？ò铍姎庥邢薰臼巧a(chǎn)電控箱廠家，有需要的可以下單！

如何給電控箱接線1接線順序待一切準備妥當后，開始接線，根據(jù)原理圖，首先應完成主電路的接線，然后依次接控制電路及信號線路等。2放線放線時必須根據(jù)實際需要長短來落料，活動線束應考慮極限位置需用長度，放線時盡量利用短、零線頭，以免浪費；二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況，導線排列應盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑，并彎成弧形，導線交叉時，則應少數(shù)導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則；布線時每根導線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀；導線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈；導線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達到導電時的散熱要求，纏繞管每繞一周應有3～10mm空隙，同時亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應整齊，不允許參差不齊，導線應在行線槽內(nèi)行走。3接線頭的壓制電線通過接線頭與接線端子及電氣元件連接，接線頭應使用專門工具壓制，壓制一定要緊固，并且不能有裸露的導線，端子壓線時其進線方向要與擰緊螺絲方向一致。4導線標記每根導線都必須穿有與圖紙相對應的號碼管。

遠離電控箱體內(nèi)部中心的方向為向“外”。參照圖1至圖3，本實施例一種電控箱體1，為一鈑金箱體，包括后背板10，還包括維修區(qū)域11、多個拆卸操作區(qū)域12和多個安裝柱13；其中，維修區(qū)域11在后背板10上向外沖壓成型，并可拆離后背板10；多個拆卸操作區(qū)域12用于操作此處以拆卸維修區(qū)域11，其數(shù)量不少于3個，在維修區(qū)域11上向內(nèi)沖壓成型，且多個拆卸操作區(qū)域12不位于同一直線上，圍成一多邊形圖形；多個安裝柱13，用于將拆卸后的維修區(qū)域12安裝在后背板10上，安裝柱13形成在后背板10上，數(shù)量與拆卸操作區(qū)域12數(shù)量相同，多個安裝柱13所圍成的圖形（圖1中點劃線所圍成圖形）形狀與多個拆卸操作區(qū)域12所圍成的圖形（圖1中虛線所圍成圖形）形狀相同且部分重疊。具體地，本實施例電控箱體1，由于其為一鈑金箱體，維修區(qū)域11和拆卸操作區(qū)域12均為沖壓成型，則若要維修箱體內(nèi)部靠后側的電器件，可使用工具比如螺絲刀敲掉多個拆卸操作區(qū)域12，在維修區(qū)域11上形成拆卸孔14，然后使用螺絲刀逐個穿入拆卸孔14內(nèi)，或者使用多個螺絲刀同時穿入拆卸孔14內(nèi)翹起整個維修區(qū)域11板材使其脫離后背板10，如圖2所示，對應地，在后背板10上形成形狀與維修區(qū)域11相適配的維修孔15。上?？ò铍姎庥邢薰居信l(fā)電控箱，有需要的可以直接來電咨詢！

不會從掛件環(huán)400中脫落。在檢修室外機的時，只需要給支撐桿500一個水平方向的力，即可將支撐桿500從掛件環(huán)400中取出。5、根據(jù)選擇合適的電控箱體200開合角度，將支撐桿500插入相對應的開合角度調節(jié)孔211中，該電控箱體支撐結構開始發(fā)揮其工作效能，參照圖2。6、機器檢修完畢后，將電控箱體200順時針轉動小角度，支撐桿500從電控箱體200上取出后掛入掛件環(huán)400中，電控箱體支撐結構工作過程結束。需要指出的是，上述的支撐桿500、安裝扣300、掛件環(huán)400尺寸及安裝尺寸，均為示例性說明，各部件可以根據(jù)實際條件進行匹配性的結構設計。實施例二參照圖10-圖14，實施例為止回式電控箱體支撐結構，其支撐桿500’的固定端連接在電控箱體200上方的設備箱體100上，且位于電控箱體200的旋轉軸線的外側、遠離電控箱體200的開啟側。支撐桿500’的自由端插入電控箱體200的開合角度調節(jié)孔211后，支撐承受軸向的拉伸力，使電控箱體200保持在開合狀態(tài)。如圖14所示，本實施例中的支撐桿結構與實施例一中的支撐桿基本相同，區(qū)別在于本實施例中支撐桿500’的鉤部處無防脫折彎部。支撐桿500’包括本體部510’、位于固定端的卡環(huán)部520’、位于活動端的鉤部531’?？ōh(huán)部520’具有開口521’。上?？ò铍姎庥邢薰臼巧a(chǎn)電控箱成套銷售，有需要的可以下單！防火電控箱生產(chǎn)廠家

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上海卡邦電氣有限公司控制柜里面的支撐桿500包括本體部510、位于固定端的卡環(huán)部520、位于活動端的掛接部530。掛接部530包括沿一方向由本體部510折彎形成的鉤部531、沿第二方向由鉤部531折彎形成防脫折彎部532。在本實施例中，本體部510、卡環(huán)部520、鉤部531均位于同一平面，一方向為沿該平面向下方向，第二方向為垂直于該平面向設備箱體100外側方向。鉤部531與本體部510的折彎角度建議選為75°?？ōh(huán)部520具有開口521，安裝扣300上設置有環(huán)狀的安裝缺口310，卡環(huán)部520通過其開口521和安裝扣300上安裝缺口310套設于安裝扣300內(nèi)。為了防止支撐桿500從安裝扣300內(nèi)脫出，在安裝缺口310處設置還有防脫件、防脫件可以為扎帶600，扎帶600綁在安裝扣300的安裝缺口310處，或者也可以為卡扣塑料件，卡設于安裝缺口310處。為了在電控箱體200未開啟時收容固定支撐桿500，在電控箱體200上方的設備箱體100上設置有掛件環(huán)400，掛件環(huán)400靠近電控箱體200的開啟側設置，用于支撐桿500轉動收起后固定其自由端。電控箱體200開啟后，使支撐桿500的鉤部531脫離掛件環(huán)400，向外旋轉支撐桿500后，將支撐桿500的鉤部531插入電控箱體200的開合角度調節(jié)孔211內(nèi)。安裝扣300為支撐桿500提供安裝點位。電控箱高效節(jié)能生產(chǎn)廠家