根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、應(yīng)用場(chǎng)景和**磁棒類型的差異,磁力架可分為多種類型,不同類型的磁力架在安裝方式、除鐵效率和適用場(chǎng)景上存在明顯區(qū)別,用戶需結(jié)合實(shí)際需求選擇。按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與安裝方式劃分,可分為管道式磁力架、料斗式磁力架、輸送帶式磁力架和抽屜式磁力架。管道式磁力架整體呈圓柱形,適配圓形輸送管道,直接安裝在管道內(nèi)部,適用于液體、漿料或顆粒物料的管道輸送場(chǎng)景,如化工溶液、陶瓷漿料的除鐵;料斗式磁力架為方形或矩形框架,安裝在料斗出口或進(jìn)料口處,物料從料斗落下時(shí)穿過磁力架,適用于干粉、顆粒物料,如面粉、塑料顆粒的除鐵;輸送帶式磁力架懸掛在輸送帶上方或安裝在輸送帶下方,通過磁場(chǎng)吸附輸送帶上物料中的磁性雜質(zhì),適用于大批量、連續(xù)輸送的物料,如礦石、煤炭的初步除鐵;抽屜式磁力架將磁棒組設(shè)計(jì)成抽屜結(jié)構(gòu),可直接從設(shè)備外部抽出清理,無(wú)需拆卸整個(gè)框架,操作便捷,適用于不便停機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)線,如食品加工廠的奶粉生產(chǎn)線。醫(yī)藥中間體用抽屜式除鐵器凈化。海南批發(fā)除鐵器

一款性能可靠的磁力架,其**結(jié)構(gòu)的合理性和關(guān)鍵參數(shù)的適配性直接決定了除鐵效果和使用壽命。從整體結(jié)構(gòu)來(lái)看,磁力架主要由框架、磁棒組、固定裝置、清理輔助裝置四部分組成,各部分協(xié)同工作,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。(一)**結(jié)構(gòu):四大部件的功能分工框架是磁力架的 “支撐骨架”,負(fù)責(zé)固定磁棒組并適配生產(chǎn)線安裝,其材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景確定。食品級(jí)和醫(yī)藥級(jí)磁力架的框架通常采用 304/316L 不銹鋼,表面經(jīng)過拋光處理(光潔度 Ra≤0.8μm),便于清潔且符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);工業(yè)級(jí)磁力架的框架可采用碳鋼(表面噴漆防銹)或不銹鋼,根據(jù)物料腐蝕性選擇。框架的結(jié)構(gòu)形態(tài)需與安裝位置匹配,如管道式框架為圓柱形,料斗式框架為方形,同時(shí)需設(shè)計(jì)足夠的強(qiáng)度,避免因物料沖擊導(dǎo)致變形。甘肅平板式除鐵器巧克力生產(chǎn)用管道除鐵器保障品質(zhì)。

在塑料顆粒生產(chǎn)中,通常會(huì)在塑料顆粒料斗下方的進(jìn)料管道內(nèi)安裝抽屜式磁力架(框架尺寸 300mm×200mm,配置 10 根直徑 16mm、表面磁場(chǎng) 10000 高斯的釹鐵硼磁棒,間距 15mm)。塑料顆粒從料斗進(jìn)入管道后,先流經(jīng)磁力架,鐵屑被吸附在磁棒上,純凈顆粒進(jìn)入注塑機(jī)。某塑料企業(yè)采用該方案后,塑料產(chǎn)品的廢品率從原來(lái)的 7% 降至 2.5%,注塑模具的使用壽命延長(zhǎng)了 2 倍,每年減少?gòu)U品損失和模具更換費(fèi)用約 80 萬(wàn)元。在橡膠制品生產(chǎn)中,橡膠原料在混煉過程中可能混入設(shè)備磨損產(chǎn)生的鐵雜質(zhì),這些雜質(zhì)會(huì)影響橡膠制品的彈性和強(qiáng)度。因此,會(huì)在橡膠原料輸送輸送帶上方懸掛輸送帶式磁力架(長(zhǎng)度 1000mm,配置 20 根直徑 20mm、表面磁場(chǎng) 11000 高斯的釹鐵硼磁棒)。當(dāng)橡膠原料隨輸送帶移動(dòng)時(shí),磁性雜質(zhì)被磁力架吸附,純凈原料進(jìn)入混煉機(jī)。某橡膠企業(yè)使用該方案后,橡膠制品的拉伸強(qiáng)度提升了 15%,產(chǎn)品合格率從 92% 提升至 98%,成功打入**汽車橡膠配件市場(chǎng)。
以面粉廠為例,面粉在經(jīng)過研磨后,需要通過管道輸送至料倉(cāng),此時(shí)在輸送管道中安裝管道式永磁干粉除鐵設(shè)備,可有效去除面粉中的鐵屑和鐵粉。該設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì),與面粉接觸的部件符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),避免面粉被污染;同時(shí),設(shè)備配備自動(dòng)卸料系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)除鐵,不影響面粉的生產(chǎn)進(jìn)度。某大型面粉廠在安裝該設(shè)備后,面粉中的磁性雜質(zhì)含量從原來(lái)的每公斤 0.5 毫克降至 0.05 毫克以下,產(chǎn)品合格率提升至 99.9%,同時(shí)減少了后續(xù)包裝設(shè)備的磨損,維修成本降低了 30%。在奶粉生產(chǎn)中,由于奶粉顆粒細(xì)膩,對(duì)雜質(zhì)的要求更為嚴(yán)格,通常會(huì)采用抽屜式永磁干粉除鐵設(shè)備。該設(shè)備安裝在奶粉干燥塔與料倉(cāng)之間,奶粉從干燥塔流出后,先經(jīng)過除鐵設(shè)備,雜質(zhì)被吸附在磁體上,操作人員每 2 小時(shí)抽出抽屜清理一次雜質(zhì),確保奶粉純凈度。某奶粉企業(yè)通過使用該設(shè)備,成功避免了因雜質(zhì)問題導(dǎo)致的產(chǎn)品召回事件,提升了品牌信譽(yù)。管道除鐵器的口徑與輸送管需匹配。

在化工和陶瓷行業(yè),物料往往具有腐蝕性強(qiáng)、溫度高、雜質(zhì)含量復(fù)雜等特點(diǎn),對(duì)磁力架的材質(zhì)和耐溫性要求更高。磁力架通過采用特殊材質(zhì)和耐高溫磁棒,能有效應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況,保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。在化工行業(yè),部分強(qiáng)酸溶液(如硫酸、鹽酸溶液)在生產(chǎn)過程中可能混入設(shè)備腐蝕產(chǎn)生的鐵雜質(zhì),這些雜質(zhì)會(huì)影響化工產(chǎn)品的純度和化學(xué)反應(yīng)效率。因此,會(huì)選擇鈦合金框架、聚四氟乙烯保護(hù)套的釤鈷磁力架(表面磁場(chǎng) 12000 高斯,工作溫度 250℃),安裝在化工溶液儲(chǔ)罐入口管道內(nèi)。某化工企業(yè)使用該方案后,化工產(chǎn)品的純度從 98% 提升至 99.7%,化學(xué)反應(yīng)效率提高了 10%,每年增加產(chǎn)品銷售收入約 100 萬(wàn)元。在陶瓷行業(yè),陶瓷漿料中的鐵粉、氧化鐵等磁性雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致陶瓷產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑斑,影響白度和美觀度。抽屜式除鐵器的磁強(qiáng)度達(dá) 12000 高斯。新疆磁滾筒除鐵器
抽屜式除鐵器的磁板排列緊密無(wú)死角。海南批發(fā)除鐵器
磁源是產(chǎn)生磁場(chǎng)的關(guān)鍵部件,永磁式設(shè)備采用永磁體,電磁式設(shè)備采用電磁線圈;磁軛的作用是引導(dǎo)磁場(chǎng)方向,增強(qiáng)分選區(qū)域的磁場(chǎng)強(qiáng)度,減少磁場(chǎng)泄漏;磁場(chǎng)屏蔽裝置則用于屏蔽設(shè)備外部的磁場(chǎng),避免對(duì)周圍電子設(shè)備或操作人員造成影響。在永磁式設(shè)備中,永磁體的選擇尤為重要。目前常用的永磁材料有釹鐵硼和鐵氧體,釹鐵硼永磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度高、體積小、重量輕,是**干粉除鐵設(shè)備的優(yōu)先;鐵氧體永磁體則價(jià)格低廉、穩(wěn)定性好,但磁場(chǎng)強(qiáng)度相對(duì)較低,適用于對(duì)除鐵要求不高的場(chǎng)景。在電磁式設(shè)備中,電磁線圈的匝數(shù)和導(dǎo)線材質(zhì)會(huì)影響磁場(chǎng)強(qiáng)度和發(fā)熱情況,通常采用銅導(dǎo)線繞制,匝數(shù)越多,磁場(chǎng)強(qiáng)度越大,但發(fā)熱也越嚴(yán)重,因此需要配備風(fēng)冷或水冷冷卻系統(tǒng),確保線圈溫度在安全范圍內(nèi)。海南批發(fā)除鐵器