生產(chǎn)網(wǎng)帶爐的工廠

真萍科技電腦式潔凈節(jié)能氮氣柜主要應(yīng)用于解決晶圓片的潮濕、氧化及被其它氣體(ex阿摩利亞氣體)破壞，解決探針卡潮濕及氧化問題解決光罩的受潮問題---黃光部封裝的金線，解決液晶的受潮問題，解決線路板受潮問題。下面為大家簡單介紹一下真萍科技電腦式潔凈節(jié)能氮氣柜的氮氣監(jiān)控系統(tǒng)。1.2.3寸LED大屏幕數(shù)字顯示濕度/溫度。2.溫濕度顯示值0.1％-99.9％RH，溫度顯示值0.1℃-60.0℃。3.溫濕度收集采準(zhǔn)確傳感器，長距離傳輸無誤差。4.濕度控制：4.1利用濕度設(shè)定值來控制氮氣流入，到達濕度設(shè)定值即停止進氣，節(jié)省氮氣耗用。4.2濕度在1％-60％RH可調(diào)整。網(wǎng)帶爐的廠家哪個好？合肥真萍科技告訴您。生產(chǎn)網(wǎng)帶爐的工廠

超高真空烘箱廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位。確定儀器儀表、電工產(chǎn)品、材料、零部件、設(shè)備等在低氣壓、高溫單項或同時作用下的環(huán)境適應(yīng)性與可靠性試驗。下面為大家介紹一下超高真空烘箱的降溫速率。1.升溫時間：①常壓時：90min（常溫～+260℃）②低氣壓0.0001pa時：180min（常溫～+260℃）2.降溫時間：3℃～10℃/min（260℃～120℃）,1℃～5℃/min（120℃～常溫℃）3.降溫方式：水冷降溫4.試驗箱承壓方式：采用內(nèi)承壓方式5.壓力范圍：常壓～0.0001Pa燒結(jié)網(wǎng)帶爐報價網(wǎng)帶爐的功能具體介紹。

電熱鼓風(fēng)烤箱適用于各種產(chǎn)品或材料及電氣、儀表、元器件、電子、電工及汽車、航空、通訊塑膠、機械、食品、化工、化學(xué)品、五金工具在恒溫環(huán)境條件下作干燥和各種恒溫適應(yīng)性試驗。下面為大家介紹一下真萍科技電熱鼓風(fēng)烤箱的技術(shù)參數(shù)。產(chǎn)品類型：數(shù)顯微電腦控制電源電壓：AC220V10％50Hz2％溫控范圍：室溫+10℃-250℃溫度分辨率：0.1℃溫度波動率：≤0.5℃溫度均勻度：≤2℃輸入功率：500W內(nèi)膽尺寸(mm)：W300D300H270外形尺寸(mm)：W580D480H440載物托架：2塊定時范圍：0-9999分鐘

真萍科技電腦式潔凈節(jié)能氮氣柜主要應(yīng)用于解決晶圓片的潮濕、氧化及被其它氣體(例如阿摩利亞氣體)破壞，解決探針卡潮濕及氧化問題解決光罩的受潮問題---黃光部封裝的金線，解決液晶的受潮問題，解決線路板受潮問題。下面為大家簡單介紹一下真萍科技電腦式潔凈節(jié)能氮氣柜的氮氣監(jiān)控系統(tǒng)。1.溫濕度記錄功能：1.2內(nèi)建內(nèi)存，可儲存溫度/濕度，收集時間1~240分鐘可自行設(shè)定。1.3可利用RS232連接阜下載至計算機中讀取。1.4品管記錄格式設(shè)計，有助于內(nèi)部記錄追蹤并可支持數(shù)據(jù)庫檔案格式。2.濕度警報系統(tǒng)：2.1可設(shè)定啟動警報的濕度值及條件，內(nèi)配蜂鳴器（90分貝）及閃爍警示功能。2.2可另外選配積層式警示燈。3.溫濕度偏移校正功能：內(nèi)建校正功能，確保顯示準(zhǔn)確度。真萍科技為您提供定制各種尺寸網(wǎng)帶爐。

下面為大家介紹一下全自動HMDS真空烤箱的技術(shù)指標(biāo)。1.機外殼采用冷扎鋼板噴塑處理，內(nèi)膽為不銹鋼316L材料制成；加熱器均勻分布在內(nèi)膽外壁四周，內(nèi)膽內(nèi)無任何電氣配件及易燃易爆裝置。采用鋼化、防彈雙層玻璃門觀察，工作室內(nèi)物體一目了然。2.箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。3.微電腦智能控溫儀，具有設(shè)定，測定溫度雙數(shù)字顯示和PID自整定功能，控溫精確，可靠。4.智能化觸摸屏控制系統(tǒng)配套日本三菱PLC模塊可供用戶根據(jù)不同制程條件改變程序，溫度，真空度及每一程序時間。5.HMDS氣體密閉式自動吸取添加設(shè)計，真空箱密封性能佳，確保HMDS氣體無外漏顧慮。整個系統(tǒng)采用材料制造，無發(fā)塵材料，適用100級光刻間凈化環(huán)境。為您推薦網(wǎng)帶爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家。杭州小型網(wǎng)帶爐批發(fā)

網(wǎng)帶爐的工作原理，真萍科技告訴您！生產(chǎn)網(wǎng)帶爐的工廠

連續(xù)爐即是連續(xù)作業(yè)爐，是一種連續(xù)地或間歇地裝料，工件在爐內(nèi)不斷移動，完成加熱、保溫，有時包括冷卻在內(nèi)全過程的熱處理爐。連續(xù)作業(yè)爐可借助某些機械機構(gòu)連續(xù)地或間歇地進行裝料和出料，連續(xù)順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過程。使用連續(xù)作業(yè)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率和改善勞動條件。下面為大家介紹一下連續(xù)爐的產(chǎn)品特性。1.采用智能型溫度控制模塊，PID自動演算，LED顯示，配合SSR大功率可控硅輸出，能控制溫度之精細度；2.分段控制（當(dāng)?shù)竭_設(shè)定溫度時可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達到省電效果）3.內(nèi)箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼(清潔無塵，防生銹、耐腐蝕)，外箱采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板(強度、塑性和焊接綜合性能相當(dāng)好)；4.整機控制系統(tǒng)采用觸摸屏加PLC程序控制，設(shè)備加熱、運風(fēng)、傳動、自動門開關(guān)均采用智能控制，防止失誤動作；5.當(dāng)實際檢測溫度超過超溫保護溫控器設(shè)定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功能。生產(chǎn)網(wǎng)帶爐的工廠