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真萍科技電腦式潔凈節(jié)能氮?dú)夤裰饕獞?yīng)用于解決晶圓片的潮濕、氧化及被其它氣體(例如阿摩利亞氣體)破壞，解決探針卡潮濕及氧化問(wèn)題解決光罩的受潮問(wèn)題---黃光部封裝的金線，解決液晶的受潮問(wèn)題，解決線路板受潮問(wèn)題。下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下真萍科技電腦式潔凈節(jié)能氮?dú)夤竦牡獨(dú)獗O(jiān)控系統(tǒng)。1.溫濕度記錄功能：1.2內(nèi)建內(nèi)存，可儲(chǔ)存溫度/濕度，收集時(shí)間1~240分鐘可自行設(shè)定。1.3可利用RS232連接阜下載至計(jì)算機(jī)中讀取。1.4品管記錄格式設(shè)計(jì)，有助于內(nèi)部記錄追蹤并可支持?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)檔案格式。2.濕度警報(bào)系統(tǒng)：2.1可設(shè)定啟動(dòng)警報(bào)的濕度值及條件，內(nèi)配蜂鳴器（90分貝）及閃爍警示功能。2.2可另外選配積層式警示燈。3.溫濕度偏移校正功能：內(nèi)建校正功能，確保顯示準(zhǔn)確度。網(wǎng)帶爐使用時(shí)要考慮什么問(wèn)題？常州干燥網(wǎng)帶爐批發(fā)

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無(wú)氧干燥箱應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位，主要作BPO膠/PI膠/BCB膠固化，模壓固烤、IC（晶圓、CMOS、Bumping、TSV、MENS、指紋識(shí)別）、FPD、高精密電子元件、電子陶瓷材料無(wú)塵烘干，電工產(chǎn)品、材料、零備件等的高溫潔凈和無(wú)氧環(huán)境中干燥和老化試驗(yàn)。下面為大家介紹一下真萍科技無(wú)氧干燥箱。一、技術(shù)指標(biāo)與基本配置：1.使用溫度：RT～260℃，極限溫度：300℃；2.爐膛腔數(shù):2個(gè),上下布置；3.爐膛材料：SUS304鏡面不銹鋼；加熱元件：不銹鋼加熱器；熱偶：K分度4.溫度和氧含量記錄:無(wú)紙記錄儀；二、氧含量（配氧分析儀）：1.高溫狀態(tài)氧含量：≤10ppm+氣源氧含量;低溫狀態(tài)氧含量：≤20ppm+氣源氧含量2.控溫穩(wěn)定度：1℃；2.3溫度均勻度：2%℃（260℃平臺(tái)）；

連續(xù)爐即是連續(xù)作業(yè)爐，是指連續(xù)地或間歇地裝料，工件在爐內(nèi)不斷移動(dòng)，完成加熱、保溫，有時(shí)包括冷卻在內(nèi)全過(guò)程的熱處理爐。連續(xù)作業(yè)爐可借助某些機(jī)械機(jī)構(gòu)連續(xù)地或間歇地進(jìn)行裝料和出料，連續(xù)順序地通過(guò)按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過(guò)程。使用連續(xù)作業(yè)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。下面為大家介紹一下連續(xù)爐的產(chǎn)品特性。1.采用智能型溫度控制模塊，PID自動(dòng)演算，LED顯示，配合SSR大功率可控硅輸出，能控制溫度之精細(xì)度；2.分段控制（當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時(shí)可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達(dá)到省電效果）3.內(nèi)箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼(清潔無(wú)塵，防生銹、耐腐蝕)，外箱采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板(強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能相當(dāng)好)；4.整機(jī)控制系統(tǒng)采用觸摸屏加PLC程序控制，設(shè)備加熱、運(yùn)風(fēng)、傳動(dòng)、自動(dòng)門開關(guān)均采用智能控制，防止失誤動(dòng)作；5.當(dāng)實(shí)際檢測(cè)溫度超過(guò)超溫保護(hù)溫控器設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源，起到雙重保護(hù)功能。網(wǎng)帶爐對(duì)如今市場(chǎng)的影響。

1.使用溫度：1450℃；比較高溫度：1500℃；2.絕熱材料：石墨纖維毯、石墨紙；3.加熱元件：石墨加熱棒；4.冷卻方式：氣冷+循環(huán)風(fēng)冷降溫；5.控溫穩(wěn)定度：2℃，具有PID參數(shù)自整定功能；6.爐膛溫度均勻度：5℃（恒溫1500℃）；7.氣氛:可向爐膛內(nèi)通入干燥、潔凈、無(wú)油的高純度氮?dú)?純度≥99.999%；8.極限真空:10-3torr級(jí)；9.抽氣速率：空載下，30min達(dá)到10-2torr10.升溫功率：170kW；11.升溫速率：15℃/min（空載）；12.降溫速率：1450℃至80℃,240分鐘13.腔體尺寸：1000*1000*1000mm（寬*深*高）網(wǎng)帶爐的功能具體介紹！烘干網(wǎng)帶爐的工廠

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