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使用高溫鐘罩爐有特定的操作方法，需按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范進(jìn)行，下面是真萍科技的鐘罩爐的使用注意事項(xiàng)。在使用高溫鐘罩爐時(shí)，其升溫要緩慢地用逐漸進(jìn)步電壓的方法進(jìn)行。留意不要超過安全溫度，避免焚毀電熱絲。將物料放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。將金屬以及其它礦藏放入高溫鐘罩爐爐內(nèi)加熱時(shí)，有必要置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，避免與爐膛粘連在一起。不要讓高溫鐘罩爐受潮，以防漏電。網(wǎng)帶爐應(yīng)用再哪些地方？常州干燥網(wǎng)帶爐批發(fā)

1.內(nèi)膽尺寸：650*650*650;450*450*450mm;300*300*300mm;2.載物托架：2塊3.室溫+10℃-250℃控溫范圍：溫度分辨率：0.1℃溫度波動(dòng)度：0.5℃4.真空泵：油泵或無油真空泵。真空度：133pa，5.加熱方式：腔體下部及兩側(cè)加溫。加熱器為外置加熱板（防止一側(cè)加熱使的HMDS液進(jìn)入箱體內(nèi)不能完本轉(zhuǎn)成氣態(tài)）6.可放2寸晶圓片或4寸晶圓片；6寸晶圓片；8寸晶圓片等。7.開箱溫度可以由user自行設(shè)定來降低process時(shí)間（正常工藝在50分鐘-120分鐘（按產(chǎn)品所需而定烘烤時(shí)間），為正常工作周期不含降溫時(shí)間（因降溫時(shí)間為常規(guī)降溫）。常州干燥網(wǎng)帶爐合肥真萍科技網(wǎng)帶爐專業(yè)值得信賴。

無氧干燥箱應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位，主要作BPO膠/PI膠/BCB膠固化，模壓固烤、IC（晶圓、CMOS、Bumping、TSV、MENS、指紋識(shí)別）、FPD、高精密電子元件、電子陶瓷材料無塵烘干，電工產(chǎn)品、材料、零備件等的高溫潔凈和無氧環(huán)境中干燥和老化試驗(yàn)。下面為大家介紹一下真萍科技無氧干燥箱。一、技術(shù)指標(biāo)與基本配置：1.使用溫度：RT～260℃，極限溫度：300℃；2.爐膛腔數(shù):2個(gè),上下布置；3.爐膛材料：SUS304鏡面不銹鋼；加熱元件：不銹鋼加熱器；熱偶：K分度4.溫度和氧含量記錄:無紙記錄儀；二、氧含量（配氧分析儀）：1.高溫狀態(tài)氧含量：≤10ppm+氣源氧含量;低溫狀態(tài)氧含量：≤20ppm+氣源氧含量2.控溫穩(wěn)定度：1℃；2.3溫度均勻度：2%℃（260℃平臺(tái)）；

中溫氣氛箱式爐主要用于磷酸鐵鋰正極材料等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)、熱處理工作。下面為大家介紹一下中溫氣氛箱式爐的系統(tǒng)配置。一、熱工系統(tǒng)1.額定溫度800℃2.較高溫度850℃3.加熱元件陶瓷外絲加熱管4.加熱功率18kw5.空爐保溫功率約9kw6.溫區(qū)個(gè)數(shù)1個(gè)7.控溫點(diǎn)數(shù)2點(diǎn)8.熱偶K分度9.控溫穩(wěn)定度±1℃(恒溫平臺(tái))10.爐膛溫度均勻度±6℃（恒溫800℃,1h）二、冷卻系統(tǒng)1.冷卻結(jié)構(gòu)無2.產(chǎn)品降溫隨爐降溫3.安全保護(hù)4.報(bào)警指示超溫、斷偶、停水、停氣等聲光報(bào)警保護(hù)5.設(shè)備安全升溫速率≤5℃/min合肥真萍科技-網(wǎng)帶爐生產(chǎn)廠家。

光刻涂膠工藝中絕大多數(shù)光刻膠是疏水的，而硅片表面的羥基和殘留的水分子是親水的，這造成光刻膠和硅片的黏合性較差，尤其是正膠，顯影時(shí)顯影液會(huì)侵入光刻膠和硅片的連接處，容易造成漂條、浮膠等，導(dǎo)致光刻圖形轉(zhuǎn)移的失敗，同時(shí)濕法腐蝕容易發(fā)生側(cè)向腐蝕。增黏劑HMDS（六甲基二硅氮烷）可以很好地改善這種狀況。將HMDS涂到硅片表面后，經(jīng)烘箱加溫可反應(yīng)生成以硅氧烷為主體的化合物。它成功地將硅片表面由親水變?yōu)槭杷涫杷珊芎玫嘏c光刻膠結(jié)合，起著偶聯(lián)劑的作用。網(wǎng)帶爐定制生產(chǎn)，價(jià)格從優(yōu)。淮北固化網(wǎng)帶爐批發(fā)

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連續(xù)爐即是連續(xù)作業(yè)爐，是指連續(xù)地或間歇地裝料，工件在爐內(nèi)不斷移動(dòng)，完成加熱、保溫，有時(shí)包括冷卻在內(nèi)全過程的熱處理爐。連續(xù)作業(yè)爐可借助某些機(jī)械機(jī)構(gòu)連續(xù)地或間歇地進(jìn)行裝料和出料，連續(xù)順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過程。使用連續(xù)作業(yè)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。下面為大家介紹一下連續(xù)爐的產(chǎn)品材質(zhì)和產(chǎn)品特點(diǎn)。一、產(chǎn)品材質(zhì)1.外箱采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板/內(nèi)箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼；2.保護(hù)裝置定時(shí)報(bào)警斷電裝置、超溫?cái)嚯姟⒙╇姳Ｗo(hù)斷路器、電機(jī)過載保護(hù)。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1.雙邊配有鏈條傳動(dòng)，解決傳送過程中跑偏的現(xiàn)象；2.烘箱分段式加熱，單獨(dú)電箱控制，方便操作，結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成，多段單獨(dú)；3.PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻；4.輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)能高；5.每段單獨(dú)箱體設(shè)置廢氣排放接口，可外接到車間外面，避免車間廢氣污染。常州干燥網(wǎng)帶爐批發(fā)