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      首頁 >  機械設(shè)備 >  蘇州購買堆取料機廠家供應(yīng)「松大供應(yīng)」

      堆取料機企業(yè)商機

      臂架型斗輪堆取料機是集堆料與取料功能于一體的連續(xù)裝卸設(shè)備,通過可俯仰懸臂輸送機與斗輪裝置實現(xiàn)物料雙向傳輸。該設(shè)備由金屬結(jié)構(gòu)、尾車機構(gòu)、懸臂輸送機等**部件組成,采用正反轉(zhuǎn)膠帶機實現(xiàn)堆拋料與取轉(zhuǎn)載作業(yè)模式切換,單機生產(chǎn)能力可達300-6000t/h [2]。2024年發(fā)明專利顯示,其自動控制系統(tǒng)設(shè)備包含金屬結(jié)構(gòu)框架、可移動尾車裝置、懸臂式膠帶輸送機、行走機構(gòu)和斗輪驅(qū)動系統(tǒng) [2]:金屬結(jié)構(gòu):承載設(shè)備主體并設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐裝置懸臂輸送機:具備正反轉(zhuǎn)功能,堆料時正向運轉(zhuǎn)拋灑物料,取料時反向運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載物料堆取料機是一種用于大型干散貨堆場的高效裝卸機械,它既能將物料堆存到堆場上,又能從堆場上取料。蘇州購買堆取料機廠家供應(yīng)

      蘇州購買堆取料機廠家供應(yīng),堆取料機

      堆取料機車輪是港口散貨裝卸設(shè)備的關(guān)鍵承載部件,采用35CrMnSi鋼鍛件制造,需滿足JB/T 4149—2010標準對15mm淬硬層深度的技術(shù)要求。通過三段往復(fù)加熱工頻感應(yīng)淬火工藝優(yōu)化,解決了傳統(tǒng)工藝中踏面疲勞剝落和碎裂的問題,使踏面硬度達到330~360HBW,輪緣硬度提升至360~390HBW,***增強了車輪抗接觸疲勞強度和使用壽命 [1]。堆取料機車輪采用35CrMnSi鋼鍛件制造,該材料具有**度、耐磨損的特性。針對港口散貨裝卸設(shè)備高負荷、高頻次作業(yè)環(huán)境,原工藝存在淬硬層深度不足(未達15mm標準),導(dǎo)致車輪踏面疲勞剝落和使用壽命短等問題 [1]。江陰本地堆取料機哪里買傳動系統(tǒng):負責驅(qū)動堆取料機的運動,通常采用電動機、減速機等組件。

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      構(gòu)成部分臂架型斗輪堆取料機由斗輪機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、帶式輸送機、尾車、俯仰與運行機構(gòu)組成(圖1)。①斗輪機構(gòu):是取料的工作機構(gòu),包括斗輪及其驅(qū)動裝置。斗輪分無格式、半格式和有格式3種(圖2)。無格式斗輪的鏟斗沒有斗底,在非卸料區(qū)內(nèi)用固定在臂架上的圓弧擋板堵住斗中散料,散料在圓弧擋板上滑移。在卸料區(qū)內(nèi)沒有圓弧擋板而有一個固定的斜溜槽。當鏟斗隨輪體旋轉(zhuǎn)至卸料區(qū)時,斗中物料在自重作用下經(jīng)斜溜槽滑到帶式輸送機上。它的卸料區(qū)間大,因而斗輪轉(zhuǎn)速較高,可提高作業(yè)能力,能卸較粘物料。

      堆料機堆放散裝物料有多種方法,如回轉(zhuǎn)連續(xù)堆料法、回轉(zhuǎn)步進堆料法、人字形大車連續(xù)堆料法、大車步進堆料法、大車橫行堆料法。此外,圓形料場有其**的圓形堆料機堆料工藝?;剞D(zhuǎn)連續(xù)堆料法堆料時,懸臂回轉(zhuǎn)連續(xù)運行,從左側(cè)運行到右側(cè),然后大車向后步進一段距離,懸臂回轉(zhuǎn)再從右側(cè)運行到左側(cè),如此反復(fù),直至物料堆完或達到堆場后側(cè)邊界。回轉(zhuǎn)步進堆料法回轉(zhuǎn)步進堆料法(或稱定點堆料)與回轉(zhuǎn)連續(xù)堆料法類似,大車的運行相同,都是在懸臂回轉(zhuǎn)**內(nèi)側(cè)或**外側(cè)時大車向后步進一步,區(qū)別在于回轉(zhuǎn)的運行不是連續(xù)的,而是等料堆堆到一定高度時,回轉(zhuǎn)每次步進一個角度,直至臂架回轉(zhuǎn)到達堆料內(nèi)側(cè)或外側(cè)邊界,大車再向后一步。如需要混勻效果時也可分層回轉(zhuǎn)步進堆料(或稱魚鱗堆料)?;ぃ涸诨ぎa(chǎn)品的儲存和取用中,堆取料機能夠保證物料的安全性和準確性。

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      鋼廠、電廠等新建設(shè)的散料堆場逐步采用了大型斗輪堆取料機,用于散料的堆取和轉(zhuǎn)運,例如上海寶鋼、秦皇島碼頭料場,斗輪堆取料機取料出力達到2000t/h,回轉(zhuǎn)半徑達到40m。受當時國內(nèi)條件的限制,這些料場輸送設(shè)備的建設(shè)多是合作制造或者整機進口的,甚至整套散料輸送系統(tǒng)都是引進國外的。2000年后,國內(nèi)斗輪堆取料機發(fā)展到了一個新階段。迄今為止,國內(nèi)廠家具備了300~6000t/h生產(chǎn)能力、25~60m回轉(zhuǎn)半徑斗輪堆取料機系列產(chǎn)品的設(shè)計和制造能力。這一階段中,國外廠商仍占據(jù)一定份額,但國內(nèi)廠家掌握了相當?shù)募夹g(shù)、生產(chǎn)能力,并憑借服務(wù)、價格優(yōu)勢占據(jù)了國內(nèi)市場的主流地位,并逐漸走向國際市場。堆取料機的工作原理通常涉及旋轉(zhuǎn)、俯仰、行走等多個動作的組合。常州購買堆取料機工廠直銷

      輸送系統(tǒng):通常由皮帶輸送機或鏈條輸送機組成,用于將物料從一個位置輸送到另一個位置。蘇州購買堆取料機廠家供應(yīng)

      在實際工業(yè)生產(chǎn)中,這樣的系統(tǒng)不僅線路復(fù)雜,體積龐大,自動化程度低,可操作性和穩(wěn)定性都比較差,而且全部為手動操作。2 半自動控制階段20世紀70年代后期,堆料機采用可編程控制(PLC)主從站技術(shù)與終端顯示器的應(yīng)用,大幅度減少了中間繼電器及控制使用的電纜,機器的運行狀態(tài)監(jiān)測也得到了提高。在PLC控制系統(tǒng)中,用戶編制的控制程序表達了生產(chǎn)過程的工藝要求,并事先存入PLC的用戶程序存儲器。運行時按存儲程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行,以完成工藝流程要求的操作。蘇州購買堆取料機廠家供應(yīng)

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