橡皮布的吸墨與傳墨性能：吸墨性是橡皮布進(jìn)行圖文信息轉(zhuǎn)印的基礎(chǔ)。在印刷壓力作用下，橡皮布表面吸附油墨的性能至關(guān)重要。其吸墨性好壞直接影響印刷質(zhì)量，吸墨性良好時(shí)，圖文印跡表面墨量充足，印刷效果出色；反之則差。橡皮布表面狀態(tài)對(duì)吸墨能力影響***，成型時(shí)的精磨處理使其表面形成砂目，產(chǎn)生絨表面狀態(tài)，增強(qiáng)了吸墨性。然而，使用一段時(shí)間后，表面變光滑出現(xiàn)亮膜，吸附油墨能力便會(huì)下降，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移率降低，印刷品出現(xiàn)墨量不足、露白底等現(xiàn)象，此時(shí)需擦去亮膜恢復(fù)吸墨性能。同時(shí)，橡皮布還需具備良好的傳墨性，才能將表面吸附的油墨順利轉(zhuǎn)印到紙張表面，形成符合標(biāo)準(zhǔn)的圖文印跡。傳墨性差會(huì)導(dǎo)致承印物表面墨量不足，影響色密度，還易造成橡皮布表面油墨堆積、糊版等印刷故障。印刷過程中，橡皮布扮演著不可或缺的重要角色。金陽(yáng)橡皮布供應(yīng)商

橡皮布在不同印刷場(chǎng)景下的選擇：在紙品印刷領(lǐng)域，不同的印刷場(chǎng)景需要適配不同類型的橡皮布。例如，在商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷中，由于印刷速度快、產(chǎn)量大，對(duì)橡皮布的耐磨性、回復(fù)性和耐沖擊性要求較高，氣墊橡皮布憑借其良好的性能表現(xiàn)成為推薦，能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下保持穩(wěn)定的印刷質(zhì)量，減少網(wǎng)點(diǎn)變形與圖文轉(zhuǎn)移誤差。而在票據(jù)印刷中，考慮到成本與印刷精度要求相對(duì)適中，普通橡皮布可能更合適，其較低的成本可有效控制印刷成本，同時(shí)也能滿足票據(jù)印刷的基本質(zhì)量需求。對(duì)于印刷高附加值的精美畫冊(cè)、包裝產(chǎn)品等，為實(shí)現(xiàn)高精度的網(wǎng)點(diǎn)還原與色彩再現(xiàn)，通常會(huì)選用氣墊橡皮布，以確保印刷品的高質(zhì)量呈現(xiàn)，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。浙江普通橡皮布回收橡皮布與酸性物質(zhì)接觸，易造成其表面腐蝕受損。

橡皮布的平整度與厚度精度要求：對(duì)于紙品印刷使用的膠印橡皮布，平整度與厚度精度要求極為嚴(yán)格。由于平版膠印中，橡皮滾筒與壓印滾筒的壓縮量*為 0.1 - 0.2 毫米，所以橡皮布的平整度誤差一般不得超過 0.04 毫米。若超過該范圍，印刷品墨色會(huì)不均勻，網(wǎng)點(diǎn)形狀也會(huì)改變。橡皮布各點(diǎn)的厚薄均勻程度同樣關(guān)鍵，加工厚度必須保證一定精度。均勻的厚薄度能確保印刷壓力均勻，使墨色一致，圖文尺寸穩(wěn)定。在實(shí)際生產(chǎn)中，需借助專業(yè)測(cè)量工具對(duì)橡皮布的平整度與厚度進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)與把控，只有滿足這些高精度要求的橡皮布，才能在紙品印刷中實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的圖文轉(zhuǎn)移，呈現(xiàn)出清晰、色彩均勻的印刷效果。

傳墨性能是衡量翻新質(zhì)量的指標(biāo)，需通過模擬印刷測(cè)試系統(tǒng)評(píng)估。測(cè)試采用標(biāo)準(zhǔn)油墨（黏度 35-40s，涂 4 杯），在模擬印刷機(jī)上以 10000 張 / 小時(shí)速度運(yùn)行，通過灰度梯尺測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)還原率（70% 網(wǎng)點(diǎn)誤差≤3%）、實(shí)地密度（≥1.4）和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值（50% 網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大≤15%）。動(dòng)態(tài)測(cè)試持續(xù) 5000 次壓印，要求性能衰減率≤5%—— 這一數(shù)據(jù)與新橡皮布的 8% 衰減率相比，體現(xiàn)了良好的穩(wěn)定性。此外，還需檢測(cè)水墨平衡適應(yīng)性：在 5 種不同潤(rùn)版液 pH 值（4.5-6.5）下，印刷品無花版、糊版現(xiàn)象。某報(bào)業(yè)集團(tuán)的對(duì)比實(shí)驗(yàn)顯示，翻新橡皮布的傳墨均勻性與新布差異 2%，完全滿足報(bào)紙印刷的質(zhì)量要求。底部防水防溶劑的橡皮布，不因吸水而影響壓力。

橡皮布的材質(zhì)構(gòu)成與制造工藝：印刷橡皮布由多層**纖織品和合成橡膠化合物精心制成。在制造過程中，纖織品和橡膠借助熱能與化學(xué)能量，于精確控制的工序里緊密結(jié)合。其中，纖織品層由合成纖維與天然纖維組合而成，各層在強(qiáng)度和耐性方面存在差異。不同的化合物與結(jié)構(gòu)賦予橡皮布在印刷機(jī)上獨(dú)特的性能。例如，表面膠層直接接觸油墨與承印物，需具備良好的吸墨性、傳墨性以及耐磨性；而中間的氣墊層（如氣墊橡皮布）由合成彈性體和含空氣微粒構(gòu)成，封閉式顆粒狀態(tài)決定了層間的壓縮性，能有效緩沖壓力，減少圖文轉(zhuǎn)移時(shí)的變形。這種復(fù)雜的材質(zhì)構(gòu)成與精細(xì)的制造工藝，使得橡皮布能夠滿足紙品印刷過程中的嚴(yán)苛要求，確保油墨轉(zhuǎn)移的精細(xì)與穩(wěn)定。剝皮是橡皮布獲得不塑性的主要原因之一。廣東明治橡皮布加工

待用橡皮布應(yīng)用黑紙包裹，貯存在陰涼處保存。金陽(yáng)橡皮布供應(yīng)商

二手橡皮布的質(zhì)量評(píng)估要點(diǎn)：評(píng)估二手橡皮布質(zhì)量時(shí)，首先要觀察表面狀況，查看是否有明顯的磨損、劃痕、凹陷或凸起。嚴(yán)重的磨損會(huì)影響油墨轉(zhuǎn)移，劃痕可能導(dǎo)致橡皮布在使用中破裂。其次，檢查橡皮布的厚度均勻性，可使用專業(yè)的厚度測(cè)量?jī)x器，厚度不均勻會(huì)造成印刷壓力不一致。還要測(cè)試其彈性，通過拉伸試驗(yàn)，看其能否在受力后迅速恢復(fù)原狀，彈性差的橡皮布易產(chǎn)生印刷重影。另外，對(duì)于有特殊功能的橡皮布，如 UV 橡皮布，需檢測(cè)其對(duì)特定印刷環(huán)境（如紫外線）的耐受性是否下降。例如，可通過模擬 UV 印刷環(huán)境，觀察其表面是否出現(xiàn)快速老化、粉化等現(xiàn)象。金陽(yáng)橡皮布供應(yīng)商