塑料、橡膠等材料加工常需高溫(150-300℃),色膏需具備良好的耐溫性以避免變色、分解。江陰市美宏新材料有限公司針對(duì)高溫加工場(chǎng)景,研發(fā)耐溫型色膏:選用耐高溫顏料(如耐高溫酞菁藍(lán)顏料,耐溫達(dá) 300℃),配合耐熱載體樹脂(如聚酰胺樹脂),經(jīng)特殊穩(wěn)定化處理,確保色膏在高溫加工中性能穩(wěn)定。在 PA66 尼龍?jiān)鷰a(chǎn)中,美宏黑色膏在 260℃注塑溫度下無變色,扎帶拉伸強(qiáng)度保持率達(dá) 95%;在橡膠硫化工藝中,其紅色的色膏耐溫達(dá) 180℃,硫化后橡膠制品色彩均勻,無褪色現(xiàn)象。某汽車零部件廠使用美宏耐溫色膏后,解決了傳統(tǒng)色膏在高溫注塑中變色的問題,產(chǎn)品合格率從 85% 提升至 99%。快速分散色膏屬美宏優(yōu)勢(shì),1500rpm 攪拌 5 分鐘即分散,適配自動(dòng)化生產(chǎn)線,色差誤差≤2%。秦皇島環(huán)保型色膏

不同行業(yè)、不同產(chǎn)品對(duì)色膏的性能需求差異較大,標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品難以完全匹配。江陰市美宏新材料有限公司提供從色彩匹配到性能定制的全流程服務(wù):技術(shù)團(tuán)隊(duì)首先根據(jù)客戶提供的樣品或色卡號(hào),通過分光測(cè)色儀精確分析色彩參數(shù)(Lab * 值),調(diào)配出匹配度達(dá) 95% 以上的色膏樣品;若客戶有特殊性能需求(如耐候、耐化學(xué)、低遷移),則針對(duì)性調(diào)整顏料與助劑配方。例如,為某電子企業(yè)定制的抗靜電色膏,在 ABS 外殼著色中不只實(shí)現(xiàn)指定灰色,還通過添加炭黑導(dǎo)電助劑使材料表面電阻降至 10^6-10^9Ω,滿足電子設(shè)備防靜電要求;為某醫(yī)療器械企業(yè)定制的耐酒精色膏,在 PP 注射器外殼著色中,經(jīng) 75% 酒精擦拭 100 次無掉色,符合醫(yī)療消毒標(biāo)準(zhǔn)。定制化服務(wù)使美宏色膏覆蓋 30 余個(gè)細(xì)分行業(yè),客戶留存率達(dá) 85%。南通無機(jī)色膏美宏廚房用具色膏耐沸水,100℃浸泡 24 小時(shí)無遷移,不粘鍋手柄著色耐 200℃高溫。

海洋工程材料(如海洋平臺(tái)護(hù)欄、船舶甲板涂層)長(zhǎng)期處于高鹽霧、高濕度環(huán)境,需色膏具備極強(qiáng)的耐鹽霧腐蝕性能。江陰市美宏新材料有限公司的耐鹽霧色膏采用防腐蝕顏料(如磷酸鋅、三聚磷酸鋁)與耐候性載體樹脂,經(jīng)特殊表面處理提升顏料與基材的附著力,耐鹽霧等級(jí)達(dá) 1000 小時(shí)以上(符合 GB/T 10125 標(biāo)準(zhǔn))。在海洋平臺(tái)護(hù)欄的氟碳涂料中,美宏藍(lán)色耐鹽霧色膏著色后的涂層,經(jīng) 1000 小時(shí)鹽霧測(cè)試無銹蝕、無剝落;在船舶甲板防滑涂料中,其灰色的色膏與防滑顆粒相容性好,涂層干燥后仍保持良好的防滑性能,且耐海水浸泡無褪色。某海洋工程企業(yè)使用該色膏后,設(shè)備維護(hù)周期從 1 年延長(zhǎng)至 3 年,維護(hù)成本降低 50%,保障了海洋工程的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
有機(jī)色膏以色彩鮮艷、色譜齊全的優(yōu)勢(shì),成為玩具、日用品、包裝材料等輕工業(yè)的首要選擇著色劑。江陰市美宏新材料有限公司的有機(jī)色膏涵蓋紅、黃、藍(lán)、綠等 200 余種基礎(chǔ)色號(hào),支持潘通色卡號(hào)精確匹配,可滿足客戶對(duì)特殊色彩的定制需求。產(chǎn)品選用耐候性有機(jī)顏料(如偶氮類、酞菁類),配合專屬分散劑,在 PVC、PP、PE 等塑料基材中分散性優(yōu)異,著色后材料耐曬等級(jí)可達(dá) 6 級(jí)以上,在戶外環(huán)境中使用 2 年無明顯褪色。在某玩具廠的 PVC 玩具生產(chǎn)中,美宏艷紅色膏通過歐盟 EN 71-3 玩具安全標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),重金屬含量(鉛、鎘、汞等)均低于 0.1mg/kg,著色后的玩具色彩飽滿,且經(jīng)反復(fù)彎折測(cè)試無顏料遷移現(xiàn)象,助力客戶產(chǎn)品順利進(jìn)入歐洲市場(chǎng)。耐鹽霧色膏選美宏,含防腐蝕顏料,耐鹽霧 1000 小時(shí),海洋平臺(tái)護(hù)欄用它 3 年免維護(hù)。

江陰市美宏新材料有限公司建立了標(biāo)準(zhǔn)化的色膏生產(chǎn)工藝與質(zhì)量管控體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)過程分為顏料預(yù)處理、研磨分散、攪拌混合、過濾包裝四大環(huán)節(jié):顏料預(yù)處理階段通過烘干去除水分,避免研磨時(shí)產(chǎn)生氣泡;研磨分散采用三輥研磨機(jī),通過調(diào)整輥間距(至小 0.01mm)控制顏料粒徑;攪拌混合階段嚴(yán)格控制溫度(25-30℃)與時(shí)間(30 分鐘),確保物料均勻;過濾包裝采用 100 目濾網(wǎng)過濾,去除雜質(zhì),包裝前進(jìn)行重量復(fù)檢。質(zhì)量管控方面,每批次色膏需檢測(cè)著色力(偏差≤3%)、分散性(粒徑≤5μm)、耐候性等 10 項(xiàng)指標(biāo),合格后方可出廠。公司通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,近三年色膏產(chǎn)品合格率保持在 99.6% 以上,客戶投訴率低于 0.5%。體育用品色膏選美宏,高韌性樹脂制,瑜伽墊折疊無顏料脫落,籃球耐摩擦 10000 次。秦皇島色膏生產(chǎn)廠家
美宏 PA 色膏耐溫性好,150℃環(huán)境下性能穩(wěn)定,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油管著色用它耐機(jī)油。秦皇島環(huán)保型色膏
食品接觸材料(如塑料餐具、包裝膜)對(duì)色膏的遷移性要求極高,嚴(yán)禁顏料遷移至食品中。江陰市美宏新材料有限公司的低遷移色膏采用特殊顏料包覆技術(shù),在顏料表面形成致密保護(hù)層,阻止顏料分子遷移,通過歐盟 EU No 10/2011 食品接觸材料法規(guī)檢測(cè),遷移量低于 0.01mg/dm2。在 PP 塑料餐具生產(chǎn)中,美宏白色膏著色的餐具經(jīng) 4% 乙酸浸泡 24 小時(shí),浸泡液中未檢測(cè)出顏料成分;在 PE 食品包裝膜中,其透明色膏遷移量幾乎為零,確保包裝食品的安全性。某食品包裝企業(yè)使用美宏低遷移色膏后,產(chǎn)品通過德國 LFGB 認(rèn)證,成功進(jìn)入歐洲食品包裝市場(chǎng)。秦皇島環(huán)保型色膏