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  • 企業(yè)商機
    真空冷凍干燥機基本參數(shù)
    • 品牌
    • 上海繼譜
    • 型號
    • 型號齊全
    • 類型
    • 普通型冷凍干燥機,壓蓋型冷凍干燥機,中試冷凍干燥機,硅油冷凍干燥機,方倉冷凍干燥,生產(chǎn),有機溶劑
    • 壓蓋功能
    • 無壓蓋功能,手動壓蓋,自動壓蓋,多歧管冷凍干燥機,T型架冷凍干燥機
    • 真空度
    • 1
    • 冷凝溫度
    • -110
    • 應(yīng)用領(lǐng)域
    • ***用在醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處
    • 冷凍方式
    • 水冷式,風(fēng)冷式
    真空冷凍干燥機企業(yè)商機

    制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱"蒸發(fā)"),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,從而完成了一個循環(huán)。在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。真空冷凍干燥機,操作簡便,易于維護。江蘇壓蓋掛瓶型真空冷凍干燥機環(huán)保防腐

    真空冷凍干燥機

    *由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。*干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。*由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。*干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。*因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟。正所謂沒有完美的技術(shù),真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),因而投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。貴州中試真空冷凍干燥機真空度低干燥面積 1.15㎡ 隔板層數(shù) 4+1 。

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    凍干機真空冷凍干燥方法的基本原理凍干機真空冷凍干燥就是將含水物質(zhì)預(yù)先凍結(jié),然后再在真空狀態(tài)下使其中的水從固態(tài)升華成氣態(tài),從而除去水分保存物質(zhì)。與其它干燥方法一樣,要維持升華干燥的不斷進行,必須滿足兩個基本條件,即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開始階段,如果物料溫度相對較高,升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著升華的進行,物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度,此時,若沒有外界供熱,升華干燥便停止進行。在外界供熱的情況下,升華所生成的蒸汽如果不及時排除,蒸汽分壓就會升高,物料溫度也隨之升高,當(dāng)達到物料的凍結(jié)點時,物料中的冰晶就會融化,冷凍干燥也就無法進行了。凍干機供給熱量的過程是一個傳熱過程,排除蒸汽的過程是一個傳質(zhì)的過程,因此,升華干燥過程實質(zhì)上是一個傳熱、傳質(zhì)同時進行的過程。自然界中所發(fā)生的任何過程都有驅(qū)動力,升華干燥中的傳熱驅(qū)動力為熱源與升華界面之間的溫差,而傳質(zhì)驅(qū)動力為升華界面與蒸汽捕集器之間的蒸汽分壓差。溫差愈大,傳熱速率愈快;蒸汽分壓差愈大,傳質(zhì)(即蒸汽排除)速率愈快

    用于醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。適用于實驗室使用或少量生產(chǎn),可滿足大多數(shù)實驗室常規(guī)凍干的要求本機采用進口品牌思科普壓縮機制冷,性能穩(wěn)定制冷迅速,冷阱溫度低,捕水能力強。冷阱開口大采用耐腐蝕304不銹鋼材料,滿足GLP要求;具有前期樣品預(yù)凍功能。真空泵與主機連接采用國際標(biāo)準(zhǔn)KF快速接頭,簡潔可靠。全不銹鋼放水充氣閥,安全,耐腐蝕,無泄漏。具有冷阱電加熱化霜功能,縮短二次使用等待時間,可設(shè)置用戶密碼,分權(quán)限使用操作管理。工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng),操作響應(yīng)速度快,存儲數(shù)據(jù)量大;以EXCEL文件存儲,可存儲大量測量數(shù)據(jù),并配置USB通訊接口,通過電腦可瀏覽打印數(shù)據(jù)。智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),自動保存凍干數(shù)據(jù),連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)生成表格并能以實時曲線和歷史曲線具有壓縮機二次啟動延時保護,可預(yù)設(shè)真空泵啟動溫度,低于設(shè)定溫度時啟動真空泵有效真空冷凍干燥技術(shù),提升產(chǎn)品品質(zhì),增加市場競爭力。

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    真空凍干機是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù)。是將**燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過程稱作凍干。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),,同時冰晶均勻分布于物質(zhì)冷凍干燥機中升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象避兔了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在Z大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。真空環(huán)境下干燥,有效防止氧化,保持產(chǎn)品新鮮。貴州中試真空冷凍干燥機真空度低

    全不銹鋼放水充氣閥,安全,耐腐蝕,無泄漏。江蘇壓蓋掛瓶型真空冷凍干燥機環(huán)保防腐

    冷凍干燥機應(yīng)用真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展,很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備。在針劑方面,冷凍干燥工藝采用的比較多,提高了藥品質(zhì)量和貯存期限,給醫(yī)患雙方都帶來了利益。凍干藥品的品種不多,產(chǎn)品價格**燥工藝不先進。在中***面,局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干,大量的中成藥還沒有采用凍干工藝,與國外差距較大。日本幾年前就開展了"漢藥西制",改變了中藥的熬制方法,解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng),也解決了中藥不治急病的難題,因此我國中藥凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖。在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域,凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、***、***等藥品的生產(chǎn);生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細菌學(xué)的檢查藥品;血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種***長期保存等。江蘇壓蓋掛瓶型真空冷凍干燥機環(huán)保防腐

    上海繼譜電子科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,上海繼譜電子科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!

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