冷凍干燥機(jī)升華過(guò)程在升溫的第一階段(大量升華階段)，制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制，若制品已經(jīng)部分干燥，但溫度卻超過(guò)了其共晶點(diǎn)，此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象，而此時(shí)融化的液體，對(duì)冰飽和，對(duì)溶質(zhì)卻未飽和，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去，***濃縮成一薄僵塊，外觀極為不良，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期，則由于融化的液體數(shù)量較少，因而**燥的孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損，加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過(guò)程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對(duì)恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。低溫干燥，減少熱敏性物料的破壞。西藏原位真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)

對(duì)于含有中隔閥，箱阱分離的凍干機(jī)，當(dāng)關(guān)閉中隔閥時(shí)，凍干箱內(nèi)如果還有水蒸氣升華出來(lái)，壓力就會(huì)***上升，而如果凍干箱內(nèi)升華結(jié)束，壓力就會(huì)變化很小，與凍干箱的滲漏基本一致，當(dāng)觀察到壓力變化很小時(shí)就基本判斷凍干升華結(jié)束。這就是常說(shuō)的壓力升測(cè)試，但是壓力升測(cè)試開(kāi)始測(cè)試的時(shí)間，一次關(guān)閉中隔閥的時(shí)間，間隔測(cè)試的次數(shù)，壓力升的范圍都是需要經(jīng)驗(yàn)來(lái)維持的，這個(gè)因機(jī)器和樣品的不同要調(diào)節(jié)。對(duì)于箱阱一體式的這個(gè)不適用。5、通過(guò)硅油進(jìn)出口溫度的對(duì)比，當(dāng)升華結(jié)束時(shí)，需要的熱量和放出的熱量基本上都趨于不變，因此硅油進(jìn)出口的溫度也就趨于一致。這個(gè)適合于硅油循環(huán)加熱的凍干機(jī)。重慶原位真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐真空冷凍干燥，減少物料損失，提高利用率。

真空凍干機(jī)的特點(diǎn):1.許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。2.在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。3.由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。4.干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。5、在凍干過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,因此能保持原來(lái)的性狀。6.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。7.干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。8.避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表冷凍干燥機(jī)面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。9.因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿(mǎn)足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí),干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。

真空凍干機(jī)是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)。是將**燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱(chēng)作凍干物，該過(guò)程稱(chēng)作凍干。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),，同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)冷凍干燥機(jī)中升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象避兔了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在Z大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。設(shè)備操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，減少人工干預(yù)。

4、極限真空度極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過(guò)去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無(wú)論如何凍干箱的空載極限真空度應(yīng)達(dá)到15Pa以上。5、抽真空時(shí)間凍干箱空載的抽空速度，應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到15Pa。6、板層溫度均勻性及平整度：板層溫度的均勻性和平整度,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。凍干機(jī)擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控制板層的凍干機(jī)擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，板層的制冷和加熱均通過(guò)中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致。冷凍干燥機(jī)就采用擱板中間流體的技術(shù)。鐘罩型凍干機(jī)的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫(yī)藥用凍干機(jī)板層溫差應(yīng)控制在±1.5℃，板內(nèi)溫差為±1℃，食品凍干機(jī)可適當(dāng)放寬。干燥過(guò)程溫和，適合熱敏性物料處理。江西多歧管壓蓋真空冷凍干燥機(jī)易于清潔

冷凍干燥設(shè)備，減少能源消耗，降低成本。西藏原位真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)

三、冷凍干燥機(jī)工作原理冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將**燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱(chēng)作凍干物(lyophilizer)，該過(guò)程稱(chēng)作凍干(lyophilization)。凍干機(jī)的工作原理(如下圖所示)是：液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物質(zhì)的熱量后，汽化成低壓低溫的蒸汽，被壓縮機(jī)吸入，壓縮成高溫高壓的蒸汽后排入冷凝器，在冷凝器中向向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流為低壓低溫的液體，再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化。西藏原位真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)

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