1)在整個(gè)凍干腔體的內(nèi)表面噴灑層維生素B2水溶液，濃度為15mg/L，特別注意難以清洗部位(如管口，箱體頂部和板層下方)要噴酒完全。開啟注射用水，啟動(dòng)CIP循環(huán)，完成CIP后，用熒光燈照射檢查腔體內(nèi)表面，尋找是否殘留有維生素B,熒光物部位，進(jìn)行3次重復(fù)的測試。(2)合格標(biāo)準(zhǔn)。CIP清洗后的腔體內(nèi)部表面無可見熒光物，清洗覆蓋率100%(參考*用真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T20032-2012)。呼吸器性能測試(1)呼吸器完整性檢測。使用IntegtestTM，在2500mbar的測試壓力下，使用水浸入法檢測呼吸器的完整性。(2)呼吸器在線**效果。在呼吸器內(nèi)放置1支**生物指示劑，運(yùn)行凍干機(jī)在線**SIP程序，與在線**SIP測試同時(shí)進(jìn)行。**結(jié)束后取出指示劑進(jìn)行培養(yǎng)，進(jìn)行3次重復(fù)測試。(3)合格標(biāo)準(zhǔn)。大流量

真空凍干機(jī)的特點(diǎn):1.許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。2.在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。3.由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。4.干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。5、在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。6.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。7.干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。8.避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表冷凍干燥機(jī)面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。9.因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí),干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。寧波食品真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐此干燥機(jī)的外觀設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，便于在實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)車間中安置使用。

根據(jù)實(shí)際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對(duì)制品的性能尚不清楚，機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí)，用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過共晶點(diǎn)。若制品對(duì)熱不穩(wěn)定，則第二階段板溫不宜過高。為了提高第一階段的升華速度，可將擱板溫度一次升高至制品允許的高溫度以上；待大量升華階段基本結(jié)束時(shí)，再將板溫降至允許的高溫度，這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高，但其抗干擾的能力相應(yīng)降低，真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會(huì)使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式，仍是目前較常用的方式。性能驗(yàn)證凍干機(jī)抽真空速率測試(1)啟動(dòng)凍干機(jī)。根據(jù)凍干產(chǎn)品工藝需求設(shè)置凍干機(jī)真空度為25Pa，并進(jìn)行抽真空測試，需3次重復(fù)測試。(2)合格標(biāo)準(zhǔn)。真空度達(dá)到25Pa以下，所需時(shí)間≤40min（參考*用真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T20032-2012，同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品工藝要求）。凍干機(jī)在線清洗CIP覆蓋率。

真空冷凍干燥機(jī)的操作使用方法及注意事項(xiàng)?真空冷凍干燥機(jī)的操作使用方法及注意事項(xiàng)？冷凍干燥機(jī)的使用方法步驟/方法冷凍干燥機(jī)使用前，先將準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，使物品完全冰凍結(jié)實(shí)，方可進(jìn)行冷凍干燥。主機(jī)與真空泵之間由真空管連接，連接處采用**標(biāo)準(zhǔn)...冷凍干燥機(jī)的使用方法步驟/方法冷凍干燥機(jī)使用前，先將準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，使物品完全冰凍結(jié)實(shí)，方可進(jìn)行冷凍干燥。主機(jī)與真空泵之間由真空管連接，連接處采用**標(biāo)準(zhǔn)卡箍。卡箍內(nèi)含一只密封橡膠圈，連接前可在橡膠圈上涂抹適量真空脂，再用卡箍卡緊。主機(jī)的右側(cè)板上設(shè)有真空泵的電源插座，將真空泵的電源線連接好。檢查真空泵，確認(rèn)已加注真空泵油，不可無油運(yùn)轉(zhuǎn)。油面不得低于油鏡中線。主機(jī)冷阱上方的“O”型密封橡膠圈應(yīng)保持清潔，*次使用時(shí)，可薄薄涂上一層真空脂，有機(jī)玻璃罩置于橡膠圈上，輕輕旋轉(zhuǎn)幾下，有利于密封注意事項(xiàng)1、操作過程中切勿頻繁開關(guān)，如因操作失誤造成制冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不能立即啟動(dòng)，至少等20分鐘后方可再次啟動(dòng)，以免損壞制冷機(jī)。2、每次冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰化成水后，用毛巾干凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時(shí)，一定要慢，以免沖壞真空計(jì)。采用真空冷凍干燥機(jī)對(duì)中藥提取物進(jìn)行干燥，可提高藥物純度，增強(qiáng)藥效且利于儲(chǔ)存運(yùn)輸。

導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度在每個(gè)設(shè)置溫度點(diǎn)達(dá)到平衡后，運(yùn)行30min，分別考察保持在-40℃、0℃及40℃時(shí)，板層溫度的均勻性。進(jìn)行3次重復(fù)測試。驗(yàn)證測試完成后將使用溫度探頭進(jìn)行后校驗(yàn)，校驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置為-40℃、0℃及40℃的3個(gè)點(diǎn)，后校驗(yàn)讀取偏差應(yīng)<℃。(3)合格標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)**制*機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT20032--2012“*用真空冷凍干燥機(jī)”，同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品工藝要求，保持在40℃、0℃及40℃時(shí)，各板層的所有測試點(diǎn)在同一時(shí)刻溫度大值與小值溫差應(yīng)≤2℃，板層均勻性合格。[2]優(yōu)缺點(diǎn)***干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，解析干燥的時(shí)候一般不超過60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，*物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法。對(duì)于一些易氧化的物料，真空冷凍干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥，有效防止物料氧化變質(zhì)。福建中試真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)

這種干燥機(jī)的除霜功能不可或缺，能定期清理制冷系統(tǒng)的霜層，保證機(jī)器持續(xù)正常運(yùn)行。浙江電加熱真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)

由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。*干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。*由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。*干燥能排除95%~99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。*因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。正所謂沒有完美的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。浙江電加熱真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)