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  • 企業(yè)商機(jī)
    真空冷凍干燥機(jī)基本參數(shù)
    • 品牌
    • 上海繼譜
    • 型號(hào)
    • 型號(hào)齊全
    • 類(lèi)型
    • 普通型冷凍干燥機(jī),壓蓋型冷凍干燥機(jī),中試?yán)鋬龈稍餀C(jī),硅油冷凍干燥機(jī),方倉(cāng)冷凍干燥,生產(chǎn),有機(jī)溶劑
    • 壓蓋功能
    • 無(wú)壓蓋功能,手動(dòng)壓蓋,自動(dòng)壓蓋,多歧管冷凍干燥機(jī),T型架冷凍干燥機(jī)
    • 真空度
    • 1
    • 冷凝溫度
    • -110
    • 應(yīng)用領(lǐng)域
    • ***用在醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處
    • 冷凍方式
    • 水冷式,風(fēng)冷式
    真空冷凍干燥機(jī)企業(yè)商機(jī)

    惰性氣體保護(hù):-全不銹鋼放水(充氣)閥采用安全隔膜閥門(mén),無(wú)泄漏,可接惰性氣源,延長(zhǎng)物料保質(zhì)期。熱循環(huán)保護(hù):-具備熱循環(huán)保護(hù)功能,采用優(yōu)異加熱材料和模糊PID控制算法,控溫更精確。分權(quán)管理機(jī)制:-可設(shè)置用戶(hù)等級(jí)和密碼,實(shí)現(xiàn)分權(quán)管理與安全操作,滿(mǎn)足多場(chǎng)景需求。多種保護(hù)功能:-隔板加熱具備超溫保護(hù),壓縮機(jī)延時(shí)保護(hù),確保運(yùn)行安全,隔板溫度可控,適應(yīng)多種工藝場(chǎng)景。-◆干燥面積:0.25㎡◆隔板層數(shù):2+1(輻射層)◆隔板溫度范圍:-50℃~+70℃(空載)◆隔板溫差:±1℃(平衡時(shí))◆隔板間距:100mm◆隔板尺寸:350*360mm◆冷阱最低溫度:≤-75℃(空載)(-110℃請(qǐng)?jiān)儍r(jià))◆整機(jī)功率:3300W◆整機(jī)重量:約350kg(上下雙倉(cāng)參考圖)◆捕水能力:≥6L◆盤(pán)裝液體:2.5L(料厚10mm)◆除霜:電除霜◆極限真空度:≤5Pa(空載)◆冷卻方式:風(fēng)冷◆可裝西林瓶:Φ12mm1824支◆可裝西林瓶:Φ16mm1008支◆可裝西林瓶:Φ22mm510支◆環(huán)境溫度:≤25℃◆電源:220V/50HZ◆外形尺寸(前后倉(cāng)):1500*750*1570◆外形尺寸(上下倉(cāng)):高1670*厚885(含門(mén))*寬760(前后雙倉(cāng)參考圖)◆外形尺寸(左右倉(cāng)):寬1280*深780+(門(mén)厚度60)*高度1550上海繼譜冷凍干燥機(jī)廠(chǎng)家對(duì)于珍貴文物的修復(fù)材料干燥,真空冷凍干燥機(jī)可避免材料變形和化學(xué)性質(zhì)改變,助力文物保護(hù)。武漢環(huán)境真空冷凍干燥機(jī)廠(chǎng)家

    真空冷凍干燥機(jī)

    2、冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過(guò)程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強(qiáng),但冷阱溫度低,對(duì)制冷要求高,機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。實(shí)驗(yàn)系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個(gè)檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品,冷阱溫度為-60℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干,冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對(duì)捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明顯,冷阱溫度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒(méi)有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。3、降溫速率降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力,在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的最低溫度。例如,冷阱溫度≤-60℃的凍干機(jī),機(jī)器從打開(kāi)制冷開(kāi)始計(jì)時(shí),冷阱溫度達(dá)到-60℃的時(shí)間應(yīng)不大于1小時(shí)。廣西原位硅油型真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐真空冷凍干燥機(jī)的密封件采用品質(zhì)好的材料,耐磨損、耐腐蝕,有效保證干燥倉(cāng)的密封性能。

    武漢環(huán)境真空冷凍干燥機(jī)廠(chǎng)家,真空冷凍干燥機(jī)

    不會(huì)影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時(shí)不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料、卸料、起動(dòng)等操作占用時(shí)間較多,因此設(shè)備利用率低,生產(chǎn)效率也不高。連續(xù)式凍干設(shè)備近年來(lái),國(guó)內(nèi)外開(kāi)始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn),特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,簡(jiǎn)化了人工操作和管理,其主要缺點(diǎn)是成本高?,F(xiàn)狀與展望隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束,國(guó)產(chǎn)的醫(yī)*用凍干設(shè)備進(jìn)入了現(xiàn)代化階段,功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)清洗(CIP)或蒸汽消毒**(SIP),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿(mǎn)足生物制品和*品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下,國(guó)外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國(guó)內(nèi)多,配套設(shè)備齊全,節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致,連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能,常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備,例如噴霧凍干設(shè)備。在未來(lái),如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高冷凍干燥效率,縮短干燥時(shí)間,節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。選擇凍干機(jī)主機(jī)的選擇根據(jù)凍干機(jī)的用途選型:1.實(shí)驗(yàn)室型。2.中試型。

    進(jìn)行升華干燥。(4)待制品內(nèi)水分基本干燥完再進(jìn)行第二步加溫,使制品上升到規(guī)定的高溫度,進(jìn)行二次干燥。(5)進(jìn)行真空壓塞或充氮壓塞。03功能確認(rèn)部分檢測(cè)儀器與材料研工TVS溫度驗(yàn)證系統(tǒng)、嗜熱脂肪地芽孢桿菌生物指示劑(D121℃值為~min、孢子濃度約為×106~×106mL/個(gè))。功能確認(rèn)測(cè)試方法冷凝器降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試真空冷凝器的工作溫度直接影響凍干箱內(nèi)部的壓力和終產(chǎn)品的干燥質(zhì)量,因而需要通過(guò)測(cè)試來(lái)確定。測(cè)試步驟:(1)對(duì)冷凝器進(jìn)行降溫,當(dāng)冷凝器開(kāi)始制冷時(shí),記下20℃左右的溫度和時(shí)間,當(dāng)冷凝器溫度降至-40℃時(shí),記錄溫度和時(shí)間。(2)當(dāng)溫度到達(dá)-45℃以下時(shí),啟動(dòng)真空泵組并在真空條件下繼續(xù)給冷凝器制冷,直至溫度降到-75℃以下,并記錄數(shù)值。判定標(biāo)準(zhǔn):(1)從20℃降至-40℃的時(shí)間≤30min。(2)低溫度≤-75℃。冷凝器降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試結(jié)果如表1所示。由表1可以看出,冷凝器從20℃降至-40℃的時(shí)間為24min,小于30min,且低溫度可達(dá)到-75℃以下,說(shuō)明冷凝器制冷效果達(dá)到要求。板層(冷媒)降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試板層由于和產(chǎn)品直接接觸,板層的降溫速率和溫度,直接影響產(chǎn)品的凍干效果,對(duì)板層進(jìn)行降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試,可間接反映產(chǎn)品的凍干溫度[2]。真空冷凍干燥機(jī)的加熱速率可根據(jù)物料干燥階段動(dòng)態(tài)調(diào)整,提升干燥效率并節(jié)約能源。

    武漢環(huán)境真空冷凍干燥機(jī)廠(chǎng)家,真空冷凍干燥機(jī)

    凍干機(jī)凍干技術(shù)應(yīng)用在中藥制劑生產(chǎn)中具有如下優(yōu)點(diǎn):1、藥液在凍干前分裝,方便、準(zhǔn)確、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化。2、在低溫低壓下干燥,有利于熱敏性成分保持活性,可避免高溫高壓下的分解變性或者變質(zhì)。3、凍干產(chǎn)品含水量低(一般在1%~3%),同時(shí)可在真空,甚至通氮?dú)獗Wo(hù)條件下干燥和保存,產(chǎn)品不易被氧化,有利于長(zhǎng)途運(yùn)輸和長(zhǎng)期保存。4、產(chǎn)品為多孔疏松結(jié)構(gòu)且顏色基本不變,復(fù)水性好,凍干藥品能迅速吸水還原成凍干前狀態(tài)。5、容易進(jìn)行無(wú)菌化操作,可以大批量無(wú)菌化生產(chǎn)。凍干機(jī)設(shè)備封閉操作,安裝環(huán)境潔凈度高,減少雜菌和微粒的污染,干燥中和封裝后的真空缺氧可以起到滅菌和抑制某些細(xì)菌活力的作用。采用冷凍干燥的方法制備中藥制劑重要的設(shè)備就是凍干機(jī),選擇一臺(tái)合適的凍干機(jī)有利于凍干工藝的優(yōu)化,并且可以提高凍干效率,確保凍干過(guò)程成功進(jìn)行。此干燥機(jī)在農(nóng)業(yè)科研中用于干燥植物種子,能保持種子活力,為種子研究和保存提供便利。合肥醫(yī)藥真空冷凍干燥機(jī)真空度低

    真空冷凍干燥機(jī)在微生物菌種保存方面表現(xiàn)出色,能維持菌種活性,為科研實(shí)驗(yàn)提供可靠樣本。武漢環(huán)境真空冷凍干燥機(jī)廠(chǎng)家

    冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過(guò)程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱(chēng)殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過(guò)氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。由于殘余水分受到種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化,但若超過(guò)某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的比較燥溫度要由實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。通常我們?cè)诘诙A段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導(dǎo)變得更為緩慢,需要耐心等待相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,殘余水分干燥的時(shí)間與大量升華的時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會(huì)超過(guò)。(四)凍干曲線(xiàn):將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來(lái),即可得到凍干曲線(xiàn)。比較典型的凍干曲線(xiàn)系將擱板升溫分為兩個(gè)階段。武漢環(huán)境真空冷凍干燥機(jī)廠(chǎng)家

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