搪瓷行業(yè)選用金佰鈦業(yè)的鈦白粉，能夠明顯提升產(chǎn)品的質(zhì)量和性能！該公司生產(chǎn)的搪瓷級(jí)鈦白粉具有純度高、白度好、粒徑分布均勻等特點(diǎn)，同時(shí)具備高折射率與強(qiáng)消色力！在搪瓷制作過(guò)程中，將其添加到搪瓷釉料中，經(jīng)過(guò)高溫?zé)坪螅苁固麓杀砻嫘纬梢粚庸饣瑵嵃椎挠悦?，手感?xì)膩?lái)樆∵@層釉面不僅外觀美觀，還使搪瓷的耐腐蝕性和耐磨性得到大幅增強(qiáng)，日常使用中不易被酸堿物質(zhì)腐蝕，也不易因碰撞摩擦而出現(xiàn)劃痕、掉瓷等現(xiàn)象！無(wú)論是家庭日常使用的搪瓷餐具，還是工業(yè)生產(chǎn)中使用的搪瓷設(shè)備，經(jīng)過(guò)該鈦白粉處理后，都兼具美觀與耐用的特性，深受市場(chǎng)歡迎！調(diào)配立德粉油墨，加增塑劑可改善柔韌性，讓印刷品更耐折不易裂。煙臺(tái)JB-301立德粉是什么
立德粉在紙張涂層中的使用步驟：紙張涂層中使用立德粉，需按照規(guī)范的步驟進(jìn)行操作！首先將立德粉、淀粉、水按5:2:10的比例放入攪拌罐中，開(kāi)啟高速攪拌器，攪拌速度設(shè)定為1500轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)攪拌2小時(shí)，形成均勻細(xì)膩的涂料漿（細(xì)度≤30μm），確保無(wú)顆粒和結(jié)塊（顆粒含量≤0.1%）！然后通過(guò)涂布機(jī)（如刮刀涂布機(jī)）將涂料漿均勻涂覆在紙張表面，涂布量嚴(yán)格控制在8-12克/平方米（誤差≤±0.5克/平方米），可根據(jù)紙張的厚度和要求進(jìn)行微調(diào)！涂布后將紙張送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在80-100℃（溫差≤±5℃），避免溫度過(guò)高導(dǎo)致涂層開(kāi)裂、變色！干燥后的紙張需靜置24小時(shí)，使涂層性能穩(wěn)定（含水率穩(wěn)定在5%-7%）后再進(jìn)行后續(xù)的裁切、印刷等加工工序，經(jīng)該流程處理的紙張涂層附著力達(dá)1級(jí)，合格率≥98%！梅州JB-301立德粉價(jià)格咨詢立德粉用于印染漿料，著色均勻，耐洗曬，讓織物色彩鮮艷持久！
立德粉在涂料中的消泡處理：調(diào)配涂料時(shí)，因高速攪拌易引入氣泡（氣泡直徑50-200μm），需添加有機(jī)硅消泡劑（如聚二甲基硅氧烷），用量為立德粉重量的0.5%-1%！消泡劑需在分散后期加入，此時(shí)攪拌轉(zhuǎn)速降至500轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入后攪拌5-10分鐘，使消泡劑均勻分布（分散均勻度≥90%）！若氣泡較多，可靜置15-20分鐘，同時(shí)配合真空脫泡（真空度-0.08MPa，時(shí)間10分鐘），脫泡率可達(dá)95%以上！施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)涂層表面有氣泡，可采用帶齒刮刀（齒距2mm）梳理，使氣泡逸出，再用刮板抹平！經(jīng)該處理的涂料，涂層表面氣泡密度≤5個(gè)/m2，外觀平整光滑，符合涂料要求（等級(jí)≥95分）！
立德粉在紙張涂料中的作用：在紙張涂料中，立德粉主要承擔(dān)著增白和填充的重要作用！將其按照一定比例加入涂料后，涂覆在紙張表面，能有效掩蓋紙張本身的雜色和斑點(diǎn)，顯著提高紙張的白度和光澤度！同時(shí)，它能填充紙張表面的微小孔隙，使紙張手感更加光滑細(xì)膩，提高紙張的印刷適應(yīng)性！在印刷過(guò)程中，油墨能更均勻地附著在紙張表面，印刷效果更佳，文字清晰、圖案鮮艷，常用于文化用紙、包裝用紙等多種紙張的生產(chǎn)，提升了紙張的品質(zhì)和使用價(jià)值！江西金佰立德粉，硫化鋅與硫酸鋇科學(xué)配比，白度達(dá) 95% 以上，高效覆蓋基材瑕疵，讓涂料、油墨呈現(xiàn)純凈底色。
立德粉在底漆中的應(yīng)用：立德粉憑借其優(yōu)良的性能，非常適合作為底漆的原料！在金屬底漆中，它能與底漆中的樹(shù)脂、防銹劑等其他成分協(xié)同作用，形成一層致密的涂層，這層涂層能有效隔絕空氣、水分與金屬表面的接觸，起到一定的防銹作用，為金屬表面提供可靠的初步保護(hù)！同時(shí)，其良好的填充性可填補(bǔ)金屬表面的細(xì)微凹凸，使底漆層平整光滑，為后續(xù)面漆的施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，提高了面漆的附著性，減少了面漆的用量，從而降低了整體涂裝成本！顆粒細(xì)膩均勻的立德粉，輕松融入水性涂料體系，無(wú)需復(fù)雜分散工藝，省時(shí)省力更省心。遼源JB-301立德粉工業(yè)
美術(shù)顏料調(diào)立德粉，與顏料膏按比混，加松節(jié)油，讓顏料細(xì)膩好用。煙臺(tái)JB-301立德粉是什么
立德粉生產(chǎn)采用沉淀法工藝，步驟為硫化鋇溶液（BaS，濃度 150g/L）與硫酸鋅溶液（ZnSO?，濃度 200g/L）的復(fù)分解反應(yīng)，在 60-80℃、pH=8-9 條件下生成 ZnS?BaSO?沉淀，經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥（溫度 120-150℃）后制得成品。關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)在于反應(yīng)速率的均勻性 —— 通過(guò)控制加料速度（50L/min）和攪拌強(qiáng)度（200rpm），可使生成的一次粒子粒徑穩(wěn)定在 0.3-0.5μm，分布寬度（D90-D10）≤1.0μm，確保顏料的分散性和著色力。國(guó)內(nèi)主流企業(yè)的成品中 ZnS 含量可達(dá) 28±1%，雜質(zhì)（Fe2+、Cu2+）總量 < 0.01%，滿足 GB/T 1706-2006《立德粉》優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保治理是立德粉產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重點(diǎn)，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫氣體（來(lái)自硫化鋇制備工序），采用 “堿液吸收 + 克勞斯法回收” 工藝，硫化氫回收率達(dá) 95%，副產(chǎn)硫磺純度 > 99.5%；廢水處理通過(guò) “中和沉淀 + 壓濾”，使重金屬離子（Zn2+、Ba2+）濃度降至 0.5mg/L 以下，達(dá)到 GB 8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；干燥工序的粉塵通過(guò)布袋除塵器（效率 99.9%）收集，排放濃度 < 10mg/m3。煙臺(tái)JB-301立德粉是什么
