機械密封的正常運行與維護問題。啟動前的準備工作及注意事項:(1)對機械密封、輔助裝置和管道安裝進行全方面檢查,確保其完整并符合技術(shù)要求。(2)在啟動機械密封之前,進行靜態(tài)壓力測試,檢查是否有泄漏現(xiàn)象。如果存在明顯泄漏,找出原因并消除它。如果仍然無效,拆卸并檢查,然后重新安裝。通常,靜態(tài)壓力測試壓力為2~3公斤/平方厘米。(3)將聯(lián)軸器朝泵的方向轉(zhuǎn)動,檢查是否自由均勻。如果聯(lián)軸器卡住或不移動,檢查裝配尺寸是否正確或安裝是否合理。密封環(huán)表面可鍍硬鉻,進一步提高耐蝕性。重慶高溫金屬波紋管機械密封怎么樣

操作:(1)啟動前的注意事項:檢查輔助設(shè)備和冷卻系統(tǒng)是否安裝正確;清洗管道,防止銹蝕和雜質(zhì)進入密封腔;用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查軸是否運轉(zhuǎn)順暢。如果非常沉重,檢查配合尺寸是否正確,找出原因并消除故障。(2)試運行和正常運行:首先啟動液體密封系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng),用介質(zhì)充滿密封腔,然后啟動主密封進行試運行。如果開始時發(fā)現(xiàn)輕微泄漏,但1-3小時后逐漸減少,這是正常的磨合過程。如果泄漏不減少,停止檢查;如果機械密封過熱或冒煙,通常是由于彈簧壓力過大,應(yīng)適當降低彈簧壓力。廣東集裝式金屬波紋管機械密封生產(chǎn)廠家適用于易燃易爆介質(zhì),防爆性能優(yōu)越。

焊接金屬漣漪管是由每一個波片內(nèi)、外徑交織密切焊接而成的,所以無論其作為靜止或旋轉(zhuǎn)式使用時均不必考慮旋向問題。焊接金屬漣管能夠選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基資料和鉻鎳型耐蝕資料等制造,所以焊接金屬漣漪管可合用于較寬泛的溫度范圍(-117°C-426°C),及各樣酸、堿、鹽介質(zhì)中。選擇不一樣的波片厚度、層數(shù)使其在特別的泵中蒙受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬漣漪管機封的設(shè)計一般為均衡型,所以其蒙受壓力對端面比壓的影響很小,焊接金屬漣漪管機械密封不單合用于非烴類介質(zhì),也合用于閃蒸烴類介質(zhì)。
金屬波紋管用于高溫、高壓和低溫介質(zhì)的機械密封,即可作為輔助密封,又可作為彈性元件。焊接金屬波紋管機械密封具有良好的浮動性和隨機補償性,可以補償密封環(huán)因磨損、軸向竄動及振動等原因而造成的泄漏。焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用,金屬波紋管機械密封中間沒有輔助密封圈,減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力;在石化行業(yè)中,焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制;對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質(zhì)中。其缺點是有的波紋管彈力較小,需加輔助彈簧。焊接金屬波紋管是由每一個波片內(nèi)、外徑交錯緊密焊接而成的,因此不論其作為靜止或旋轉(zhuǎn)式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造,因此焊接金屬波紋管可適用于較普遍的溫度范圍(-11―426),及各種酸、堿、鹽介質(zhì)中。選擇不同的波片厚度、層數(shù)使其在泵中承受高達7MPa左右的壓力。金屬波紋管抗疲勞性強,可承受頻繁啟停。

金屬波紋管機械密封優(yōu)點如下:能適應(yīng)多種溫度條件的工況:焊接波紋管的熱膨脹系數(shù)小,可在低溫或高溫的下使用,而且沒有O型圈,擺脫溫度的限制條件,設(shè)計比較自由。適用于高壓工況:由于波紋管本身能起平衡作用,可設(shè)計相應(yīng)的密封面積抵消流體壓力,減少密封面的摩擦,從而減少發(fā)熱以及磨損量,可用于高壓工況。無軸套有效保護機泵:焊接波紋管機械密封因沒有O型環(huán),不需要安裝軸套,所以不會發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損,從而起到保護泵走的作用適用于腐蝕性流體:只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題,有效實現(xiàn)密封。波紋管機械密封能承受較高溫度,較高可達400℃。廣東集裝式金屬波紋管機械密封生產(chǎn)廠家
安裝時無需調(diào)整壓縮量,簡化裝配流程。重慶高溫金屬波紋管機械密封怎么樣
若使機械密封的性能達到較佳狀態(tài),必須按照使用的工況條件正確選型。每種密封都有其使用范圍,若選材不當或超越了使用范圍,則密封的性能明顯降低,使用壽命縮短。機械密封選型必須的幾個條件:機械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是選型中的重要步驟,選型前必須先對以下內(nèi)容進行調(diào)查:1)工作參數(shù):使用壓力p(MPa)、使用溫度T(℃)、工作轉(zhuǎn)速v(m/s)、密封軸徑d(mm)。2)介質(zhì)特性:濃度、粘度、腐蝕性、有無固體顆粒及纖維雜質(zhì)、是否易汽化或結(jié)晶等。3)主機工作特點與環(huán)境條件——連續(xù)或間歇操作。4)主機對密封的允許泄漏量、泄漏方向(內(nèi)漏或外漏)要求、壽命及可靠性要求。5)主機對密封結(jié)構(gòu)尺寸的限制。重慶高溫金屬波紋管機械密封怎么樣
摩擦副端面:檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面。這是密封的心臟,端面必須是一定平整、光潔如鏡的。任何細微的劃痕、崩邊、點蝕或污漬,都會破壞液膜的完整性,導(dǎo)致泄漏或異常磨損。四川川奧的密封端面在出廠前均經(jīng)過超精研磨,檢查時嚴禁用手指直接觸摸,應(yīng)佩戴潔凈的橡膠或塑料手套,或使用無絨布。輔助密封圈:檢查所有O形圈、V形圈等彈性體部件。確認其材質(zhì)與介質(zhì)相容,且表面光滑、無飛邊、無劃傷、無長久變形或老化跡象(如變硬、發(fā)粘、龜裂)。清潔:用潔凈的、不與密封部件及工藝介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的清洗劑(如無水酒精,注意安全)和無紡布或無絨布,徹底清洗所有部件,特別是密封端面和安裝配合面。確保無油脂、無灰塵、無纖維殘留。清洗后,將部...